數(shù)控等離子切割，大型等離子數(shù)控切割機床的原理是什么

來源：整理時間：2023-08-21 11:53:30 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，大型等離子數(shù)控切割機床的原理是什么
2，數(shù)控等離子操作指南
3，什么是數(shù)控等離子切割機
4，數(shù)控等離子切割機使用的關(guān)鍵指標(biāo)有哪些
5，龍門數(shù)控等離子切割詳細(xì)步驟
6，數(shù)控切割機之等離子切割規(guī)范是什么

1，大型等離子數(shù)控切割機床的原理是什么

利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口

大型等離子數(shù)控切割機床的原理是什么

2，數(shù)控等離子操作指南

首先是數(shù)控等離子切割機的開機、關(guān)機： 1、操作人員每天按照以下開關(guān)機的順序進行操作： 2、啟動空壓機、空氣干燥機； 3、啟動機床控制柜； 4、啟動等離子電源； 5、設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。 6、工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。現(xiàn)在是數(shù)控切割機的工作流程：（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式；（2）將DXF格式的零件圖導(dǎo)入FastCAM中進行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；（3）將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。（4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)；（5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；（6）結(jié)束切割，下料、清渣。

數(shù)控等離子操作指南

3，什么是數(shù)控等離子切割機

數(shù)控等離子切割機是指：結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。數(shù)控等離子切割機主要的應(yīng)用領(lǐng)域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數(shù)控等離子切割機前景：由于數(shù)控等離子切割機本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數(shù)控火焰切割！等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

我剛在展會上買了一臺蜂鳥等離子切割機。用著還挺好的。開始想買啄木鳥的了。后來想想蜂鳥的機器效果出來很不錯了。多以就選的他們的。

你問這個只是想了解呢還是有意向買呢

什么是數(shù)控等離子切割機

4，數(shù)控等離子切割機使用的關(guān)鍵指標(biāo)有哪些

數(shù)控等離子切割機的使用三項關(guān)鍵指標(biāo) 近期，武漢嘉倍德科技對多家終端用戶企業(yè)有過一次有趣的調(diào)查，受訪的近100名企業(yè)及用戶溝通了解中，有近80%左右的用戶表示對數(shù)數(shù)控等離子切割機方式存在神秘感，但是這項數(shù)據(jù)在涉及到火焰切割時卻近乎為零，在近一步詢問其理由時，不少企業(yè)老總笑著表示從事機械加工行業(yè)多年，一直都是采用的火焰切割，對火焰切割的熟悉程度自然不在話下，而等離子卻相對較少，偶有接觸也是手持式等離子焊機較多。那么，有關(guān)于數(shù)控等離子切割機就真的是像大家所感覺的那樣高深莫測嗎？武漢嘉倍德科技從事數(shù)控等離子切割機生產(chǎn)研發(fā)多年，就自身感受來說，其實等離子切割遠(yuǎn)比火焰切割更為簡單，而掌握等離子切割也遠(yuǎn)沒有大家所想象的那么困難，這里我們?yōu)榇蠹姨峁┤c關(guān)鍵性指標(biāo)，以幫助大家更快的掌握這門低成本、高效率的切割手段。所謂關(guān)鍵指標(biāo)，是對影響事物最終結(jié)果的決定性的參數(shù)，具體在數(shù)控等離子切割機上，日常生產(chǎn)使用過程總所遇見的各種各樣的問題，導(dǎo)致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象。　　1、等離子電源電壓等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。　　2、切割電流、切割氣流及內(nèi)縮量增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。　　3、割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。參考資料：http://www.sufiecnc.com/xinwen/gongsi/2013/0811/382.html

5，龍門數(shù)控等離子切割詳細(xì)步驟

上料－讀入圖形－校邊－檢查速度、割逢等－開始切割

在等離子切割方式下其操作步驟需要規(guī)范和細(xì)致，針對相關(guān)配件的選擇以及切割工藝的操作都將影響最終的切割效果，武漢鑫弘偉業(yè)就數(shù)控等離子切割機日常操作過程中可能出現(xiàn)的問題給大家一點參考：注意操作數(shù)控切割機的時候，涉及到等離子切割的時候，大家不得不注意等離子切割的缺點所在，其缺點主要表現(xiàn)在以下兩個方面： 1、切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。 2、切割厚板時，割口成v型。 3、使用清零按鈕，將當(dāng)前點設(shè)為切割起點。 4、按割炬自動開關(guān)。 4、選擇好使用的割炬，將割炬移動到切割起點。 5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極，如果割咀或電極有損壞，則必須更換。調(diào)整等離子的電流、弧壓和切割速度。 6、按機床啟動按鈕。此時，等離子開始切割等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā)，并借助高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關(guān)心的一個問題。數(shù)控等離子切割機是數(shù)控切割機類型中的一種，也是一次性投入較大的一種設(shè)備。無論是美國海寶，飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源，它們雖然切割質(zhì)量好，但等離子消耗件的問題卻不可小視，如何采取有效的方法，減小損耗也是一種節(jié)約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題，一般可以使數(shù)控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善?？蛻艚?jīng)常反映這樣一個問題：數(shù)控等離子切割機的使用成本太高了！下面總結(jié)了一些日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助。 1、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。 2、切割應(yīng)從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。 3、采用合理的切距；按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。 4、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100a的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95a。 5、穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。 6、盡量保持?jǐn)?shù)控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。 7、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠(yuǎn)了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；當(dāng)然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關(guān)，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。

6，數(shù)控切割機之等離子切割規(guī)范是什么

各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡述如下：1．空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。2．切割電流增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。3．氣體流量增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。4．電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。5．割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。6．切割速度以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

數(shù)控等離子切割機是指：結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。數(shù)控等離子切割機主要的應(yīng)用領(lǐng)域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用autocad能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數(shù)控等離子切割機前景：由于數(shù)控等離子切割機本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數(shù)控火焰切割！等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

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