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應(yīng)力集中，通俗地解釋下什么是應(yīng)力集中

來(lái)源：整理 時(shí)間：2023-08-27 07:07:35 編輯：智能門(mén)戶 手機(jī)版

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1，通俗地解釋下什么是應(yīng)力集中

坐的時(shí)間長(zhǎng)了，腰部位就會(huì)酸疼，這就是應(yīng)力集中的表現(xiàn)！斜坡坡腳容易發(fā)生破壞，這是應(yīng)力集中的變現(xiàn)！地震就是應(yīng)力集中后釋放出能力后的表現(xiàn)！
應(yīng)力的概念 應(yīng)力是反映物體一點(diǎn)處受力程度的力學(xué)量.在外力作用下物體內(nèi)部產(chǎn)生分布內(nèi)力.就跟河水的流量一樣。

通俗地解釋下什么是應(yīng)力集中

2，應(yīng)力集中是什么意思

非也，你說(shuō)的只是最普通的材料力學(xué)的集中力作用下的變形問(wèn)題而已。 應(yīng)力集中指的是結(jié)構(gòu)在其形狀有突變的位置，尖角，空洞，缺口之類，所受到的應(yīng)力會(huì)比別的地方大很多。 比如一塊平板，中間挖一個(gè)洞，然后你去拉這個(gè)板。其他位置應(yīng)力約等于均勻分布，但在靠近洞周邊的應(yīng)力會(huì)比其他位置高上數(shù)倍。

應(yīng)力集中是什么意思

3，什么叫做應(yīng)力集中

應(yīng)力集中 實(shí)際工程構(gòu)件中，有些零件常存在切口、切槽、油孔、螺紋等，致使這些部位上的截面尺寸發(fā)生突然變化。如開(kāi)有圓孔和帶有切口的板條，當(dāng)其受軸向拉伸時(shí)，在圓孔和切口附近的局部區(qū)域內(nèi)，應(yīng)力的數(shù)值劇烈增加，而在離開(kāi)這一區(qū)域稍遠(yuǎn)的地方，應(yīng)力迅 速降低而趨于均勻。這種現(xiàn)象，稱為應(yīng)力集中. 在機(jī)電機(jī)械分析里面可以找到

什么叫做應(yīng)力集中

4，什么是應(yīng)力集中

彈性力學(xué)中的一類問(wèn)題，指物體中應(yīng)力局部增高的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。局部增高的應(yīng)力隨與峰值應(yīng)力點(diǎn)的間距的增加而迅速衰減。由于峰值應(yīng)力往往超過(guò)屈服極限（見(jiàn)材料的力學(xué)性能）而造成應(yīng)力的重新分配，所以，實(shí)際的峰值應(yīng)力常低于按彈性力學(xué)計(jì)算得到的理論峰值應(yīng)力。應(yīng)力集中不僅與物體的形狀及外形結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與選取材料有關(guān)，與外界應(yīng)用環(huán)境也存在不可忽略的關(guān)系（如溫度因素），另外，在加工過(guò)程中也可能導(dǎo)致應(yīng)力的改變，例如回火不當(dāng)引起二次淬火裂紋、電火花線切割加工顯微裂紋、機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)也難免導(dǎo)致某部位的應(yīng)力集中。希望采納呀親

5，在剛結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中怎么樣解釋

材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞稱為疲勞破壞。通常材料承受的交變應(yīng)力遠(yuǎn)小于其靜載下的強(qiáng)度極限時(shí)，破壞就可能發(fā)生。另外材料會(huì)由于截面尺寸改變而引起應(yīng)力的局部增大，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。對(duì)于組織均勻的脆性材料，應(yīng)力集中將大大降低構(gòu)件的強(qiáng)度，這在構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。 承受軸向拉伸、壓縮的構(gòu)件，只有在寓加力區(qū)域稍遠(yuǎn)且橫截面尺寸又 無(wú)急劇變化的區(qū)域內(nèi)，橫截面上的應(yīng)力才是均勻分布的。然而工程中由于實(shí)際需要，某些零件常有切口、切槽、螺紋等，因而使桿件上的橫截面尺寸發(fā)生突然改變，這時(shí)，橫截面上的應(yīng)力不再均勻分布，這已為理論和試驗(yàn)所證實(shí)。在靜荷作用下，各種材料對(duì)應(yīng)力集中的敏感程度是不相同的。像低碳鋼那樣的塑性材料具有屈服階段，當(dāng)孔邊附近的最大應(yīng)力 達(dá)到屈服極限時(shí)，該處材料首先屈服，應(yīng)力暫時(shí)不再增大。如外力繼續(xù)增加，增加的應(yīng)力就由截面上尚未屈服的材料所承擔(dān)，使截面上其它點(diǎn)的應(yīng)力相繼增大到屈服極限，該截面上的應(yīng)力逐漸趨于平均，如圖 2-32 所示。因此，用塑性材料制作的零件，在靜荷作用下可以不考慮應(yīng)力集中的影響。而對(duì)于組織均勻的脆性材料，因材料不存在屈服，當(dāng)孔邊最大應(yīng)力的值達(dá)到材料的強(qiáng)度極限時(shí)，該處首先斷裂。因此用脆性材料制作的零件，應(yīng)力集中將大大降低構(gòu)件的強(qiáng)度，其危害是嚴(yán)重的。這樣，即使在靜載荷作用下一般也應(yīng)考慮應(yīng)力集中對(duì)材料承載能力的影響。然而，對(duì)于組織不均勻的脆性材料，如鑄鐵，其內(nèi)部組織的不均勻性和缺陷，往往是產(chǎn)生應(yīng)力集中的主要因素，而截面形狀改變引起的應(yīng)力集中就可能成為次要的了，它對(duì)構(gòu)件承載能力不一定會(huì)造成明顯的影響。

6，簡(jiǎn)述應(yīng)力集中的概念

指物體中應(yīng)力局部增高的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。對(duì)于由脆性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中現(xiàn)象將一直保持到最大局部應(yīng)力到達(dá)強(qiáng)度極限之前。因此，在設(shè)計(jì)脆性材料構(gòu)件時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)力集中的影響。對(duì)于由塑性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中對(duì)其在靜載荷作用下的強(qiáng)度則幾乎無(wú)影響。所以，在研究塑性材料構(gòu)件的靜強(qiáng)度問(wèn)題時(shí)，通常不考慮應(yīng)力集中的影響。擴(kuò)展資料應(yīng)力集中的原因在于物體的不連續(xù)性：不僅是幾何形狀的不連續(xù)性，還有材料性質(zhì)的不連續(xù)性和施加載荷的不連續(xù)性。實(shí)際上，彈性有兩個(gè)基本假設(shè)：連續(xù)性假設(shè)和同質(zhì)性假設(shè)。為了避免材料或構(gòu)件因應(yīng)力集中而造成的破壞，工程上主要采取以下一些措施：1、表面強(qiáng)化：對(duì)材料表面作噴丸、滾壓、氮化等處理，可以提高材料表面的疲勞強(qiáng)度。2、避免尖角：即把棱角改為過(guò)度圓角，適當(dāng)增大過(guò)渡圓弧的半徑，效果更好。3、改善零件外形；曲率半徑逐步變化的外形有利于降低應(yīng)力集中系數(shù)，比較理想的辦法是，采用流線型型線或雙曲率型線，后者更便于在工程上應(yīng)用。4、孔邊局部加強(qiáng)：在孔邊采用加強(qiáng)環(huán)或作局部加厚均可使應(yīng)力集中系數(shù)下降，下降程度與孔的形狀和大小、加強(qiáng)環(huán)的形狀和大小以及載荷形式有關(guān)。5、適當(dāng)選擇開(kāi)孔位置和方向：開(kāi)孔的位置應(yīng)盡量避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)，并應(yīng)避免因孔間相互影響而造成應(yīng)力集中系數(shù)增高，對(duì)于橢圓孔，應(yīng)使其長(zhǎng)軸平行于外力的方向，這樣可降低峰值應(yīng)力。6、提高低應(yīng)力區(qū)應(yīng)力，減小零件在低應(yīng)力區(qū)的厚度，或在低應(yīng)力區(qū)增開(kāi)缺口或圓孔，使應(yīng)力由低應(yīng)力區(qū)向高應(yīng)力區(qū)的過(guò)渡趨于平緩。
應(yīng)力集中是彈性力學(xué)中的一類問(wèn)題，指物體中應(yīng)力局部增高的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。局部增高的應(yīng)力隨與峰值應(yīng)力點(diǎn)的間距的增加而迅速衰減。由于峰值應(yīng)力往往超過(guò)屈服極限（見(jiàn)材料的力學(xué)性能）而造成應(yīng)力的重新分配，所以，實(shí)際的峰值應(yīng)力常低于按彈性力學(xué)計(jì)算得到的理論峰值應(yīng)力。擴(kuò)展資料：對(duì)于由脆性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中現(xiàn)象將一直保持到最大局部應(yīng)力到達(dá)強(qiáng)度極限之前。因此，在設(shè)計(jì)脆性材料構(gòu)件時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)力集中的影響。對(duì)于由塑性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中對(duì)其在靜載荷作用下的強(qiáng)度則幾乎無(wú)影響。所以，在研究塑性材料構(gòu)件的靜強(qiáng)度問(wèn)題時(shí)，通常不考慮應(yīng)力集中的影響。但是應(yīng)力集中對(duì)構(gòu)件的疲勞壽命影響很大，因此無(wú)論是脆性材料還是塑性材料的疲勞問(wèn)題，都必須考慮應(yīng)力集中的影響。
應(yīng)力集中是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的局部區(qū)域的最大應(yīng)力值比平均應(yīng)力值高的現(xiàn)象。一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應(yīng)力集中能使物體產(chǎn)生疲勞裂紋，也能使脆性材料制成的零件發(fā)生靜載斷裂。在應(yīng)力集中處，應(yīng)力的最大值（峰值應(yīng)力）與物體的幾何形狀和加載方式等因素有關(guān)。擴(kuò)展資料：應(yīng)力集中對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度的影響對(duì)于由脆性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中現(xiàn)象將一直保持到最大局部應(yīng)力到達(dá)強(qiáng)度極限之前。因此，在設(shè)計(jì)脆性材料構(gòu)件時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)力集中的影響。對(duì)于由塑性材料制成的構(gòu)件，應(yīng)力集中對(duì)其在靜載荷作用下的強(qiáng)度則幾乎無(wú)影響。所以，在研究塑性材料構(gòu)件的靜強(qiáng)度問(wèn)題時(shí)，通常不考慮應(yīng)力集中的影響。但是應(yīng)力集中對(duì)構(gòu)件的疲勞壽命影響很大，因此無(wú)論是脆性材料還是塑性材料的疲勞問(wèn)題，都必須考慮應(yīng)力集中的影響。
構(gòu)件存在孔洞、刻槽、凹角、裂紋以及厚度或?qū)挾鹊耐蝗桓淖儯藭r(shí)構(gòu)件中的應(yīng)力不再保持均勻分布，而是在某些區(qū)域產(chǎn)生高峰應(yīng)力，另外一些區(qū)域則應(yīng)力降低，這就是應(yīng)力集中現(xiàn)象。
由于實(shí)際所需要，有些零件必須有切口、切槽、油孔、螺紋、軸肩等，發(fā)致在這些部位上截面尺寸發(fā)生突然變化。這種由外形突然變化而引起局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象，稱為應(yīng)力集中
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