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1，變頻電機怎么回事
2，變頻電機的工作原理是什么大概什么價格
3，什么是DD變頻電機
4，什么是變頻電機
5，變頻電機和普通電機的區(qū)別
6，變頻電機工作原理與應(yīng)用

1，變頻電機怎么回事

變頻電動機是變頻器驅(qū)動的電動機的統(tǒng)稱。實際上為變頻器設(shè)計的電機為變頻專用電機，由傳統(tǒng)的鼠籠式電動機發(fā)展而來，把傳統(tǒng)的電機風(fēng)機改為獨立出來的風(fēng)機，并且提高了電機繞組的絕緣性能。在要求不高的場合如小功率和頻率在額定工作頻率工作情況下，可以用普通鼠籠電動機代替。

變頻電機怎么回事

2，變頻電機的工作原理是什么大概什么價格

變頻電機的工作原理：變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。來源： http://hi.baidu.com/simoyibu/blog/item/6dcab2ce8be60c44cdbf1a30.html

變頻電機的工作原理和普通的電機原理一樣，只是在制造結(jié)構(gòu)上比普通電機精度、用材上要更好些，價格一般是同類型普通電機的二倍左右

變頻電機一般有五條線，三條用于控制電機的正反轉(zhuǎn)。二條用于減速和剎車。大概價格無法點，像松下的，就比較貴幾百~幾千不等。要根據(jù)你電機的大小來定。

變頻電機的工作原理是什么大概什么價格

3，什么是DD變頻電機

所謂D是直流的英語簡寫。也就是所謂的直流變頻。其實這種說法是不準(zhǔn)確的，直流壓根就沒有頻率，何來變頻一說?只是這樣叫法，直流只起著激勵、中間作用，變的還是交流電。

變頻電機的特點 1、電磁設(shè)計對普通異步電動機來說,再設(shè)計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機,由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應(yīng)能力。方式一般如下: 1) 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗,以彌補高次諧波引起的銅耗增 2)為抑制電流中的高次諧波,需適當(dāng)增加電動機的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大,高次諧波銅耗也增大。因此,電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。 3)變頻電動機的主磁路一般設(shè)計成不飽和狀態(tài),一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,二是考慮在低頻時,為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計再結(jié)構(gòu)設(shè)計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般注意以下問題: 1)絕緣等級,一般為f級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。 2)對電機的振動、噪聲問題,要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。 3)冷卻方式:一般采用強迫通風(fēng)冷卻,即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅(qū)動。 4)防止軸電流措施,對容量超過160kw電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱,也會產(chǎn)生軸電流,當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導(dǎo)致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。 5)對恒功率變頻電動機,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時,應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。

什么是DD變頻電機

4，什么是變頻電機

變頻電機采用“專用變頻感應(yīng)電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性.

轉(zhuǎn)速可以調(diào)的電機。

通過調(diào)節(jié)電機電源頻率,實現(xiàn)電機輸出轉(zhuǎn)速變化

平常用的交流電機不管是220V還是380V都是50HZ，變頻就不是50HZ，可大可小的了，這樣可以改變電機的轉(zhuǎn)速

5，變頻電機和普通電機的區(qū)別

原發(fā)布者:ChrisWang79普通異步電動機與變頻電機的區(qū)別變頻電機和普通電機的區(qū)別一、普通異步電動機都是按恒頻恒壓設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。以下為變頻器對電機的影響　1、電動機的效率和溫升的問題　　不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。據(jù)資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）?！　?高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。　　2、電動機絕緣強度問題　　目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化?！　?、諧波電磁噪

普通電機和變頻電機主要有三方面區(qū)別： 1、散熱系統(tǒng)不一樣； 2、變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。 3、增大了電磁負荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設(shè)計時增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。另外就是變頻電機一般分為恒轉(zhuǎn)矩專用電動機，用于有反饋矢量控制的帶測速裝置的專用電動機以及中頻電動機等。舞文弄墨 [2005-4-19 9:02:20] 其實，回答此問題最有發(fā)言權(quán)的是電機設(shè)計與制造的工程師了。調(diào)頻技術(shù)對電機的要求主要是三個方面：第一，絕緣等級；第二，強制冷卻；第三，轉(zhuǎn)子軸承。如果超過基頻向上調(diào)速，還要考慮電機結(jié)構(gòu)的機械強度。籠統(tǒng)地說，將普通電機代替調(diào)頻電機，采用調(diào)頻傳動。從原理上說，行。從實際產(chǎn)品上說，可能行可能不行。即不可靠。

6，變頻電機工作原理與應(yīng)用

高壓電機要實現(xiàn)調(diào)速，主要采用三種方式：（1）液力耦合器方式。即在電機和負載之間串入一個液力耦合裝置，通過液面的高低調(diào)節(jié)電機和負載之間耦合力的大小，實現(xiàn)負載的速度調(diào)節(jié)；（2）串級調(diào)速。串級調(diào)速必須采用繞線式異步電動機，將轉(zhuǎn)子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回到電網(wǎng)，這樣相當(dāng)于調(diào)節(jié)了轉(zhuǎn)子的內(nèi)阻，從而改變了電動機的滑差；由于轉(zhuǎn)子的電壓和電網(wǎng)的電壓一般不相等，所以向電網(wǎng)逆變需要一臺變壓器，為了節(jié)省這臺變壓器，現(xiàn)在國內(nèi)市場應(yīng)用中普遍采用內(nèi)饋電機的形式，即在定子上再做一個三相的輔助繞組，專門接受轉(zhuǎn)子的反饋能量，輔助繞組也參與做功，這樣主繞組從電網(wǎng)吸收的能量就會減少，達到調(diào)速節(jié)能的目的。（3）高低方式。由于當(dāng)時高壓變頻技術(shù)沒有解決，就采用一臺變壓器，先把電網(wǎng)電壓降低，然后采用一臺低壓的變頻器實現(xiàn)變頻；對于電機，則有兩種辦法，一種辦法是采用低壓電機；另一種辦法，則是繼續(xù)采用原來的高壓電機，需要在變頻器和電機之間增加一臺升壓變壓器。上述三種方式，發(fā)展到目前都是比較成熟的技術(shù)。液力耦合器和串級調(diào)速的調(diào)速精度都比較差，調(diào)速范圍較小，維護工作量大，液力耦合器的效率相比變頻調(diào)速還有一定的差距，所以這兩項技術(shù)競爭力已經(jīng)不強了。至于高低方式，能夠達到比較好的調(diào)速效果，但是相比真正的高壓變頻器，還有如下缺點：效率低，諧波大，對電機的要求比較嚴(yán)格，功率較大時（500KW以上），可靠性較低。高低方式的主要優(yōu)勢在于成本較低。 (1) 市場普遍接受。如果在5年以前推廣高壓變頻器，一般還要給用戶講解其原理，為什么要使用它。但是現(xiàn)在，經(jīng)過眾多廠家的共同努力，和市場使用效果的宣傳，用戶已經(jīng)普遍接受高壓變頻器，只是在眾多廠家中選擇誰的問題。 (2) 業(yè)績很重要。高壓變頻器一般功率較大，都使用在非常關(guān)鍵的部位。所以用戶對產(chǎn)品的可靠性是最關(guān)心的?？疾榭煽啃缘淖詈棉k法，就是去已經(jīng)使用的用戶那里去了解情況，這樣的用戶越多，說服力就越強. (3) 服務(wù)的重要性不容忽視。高壓變頻器是大功率的電子設(shè)備，在使用中，總會遇到一些問題，高壓變頻器工作的場合又非常關(guān)鍵，因此，對用戶的及時服務(wù)是非常重要的。服務(wù)是維持用戶關(guān)系的非常重要的方面。如果服務(wù)不到位，或者像有些國外廠家，服務(wù)和備件的價格較高，都會影響用戶的選擇。 (4) 現(xiàn)場的適應(yīng)性非常重要。一般的高壓變頻器開發(fā)廠家，在自己的實驗室里，都很難完全模仿用戶現(xiàn)場的情況，所以，產(chǎn)品設(shè)計的靈活性怎么樣，到了現(xiàn)場遇到問題能否盡快解決，都是非常重要的。由于耗電量大，負載又非常重要，用戶往往不希望設(shè)備較長時間的試運行，所以，產(chǎn)品設(shè)計不嚴(yán)謹(jǐn)，一旦遇到問題，就非常難以解決。近年來，許多廠家的產(chǎn)品裹足不前，就是這個原因。 (5) 價格進一步下降。由于激烈的競爭，以及后來者為了奪取業(yè)績而不得已采用的低價策略，高壓變頻器的價格下降很快，在某些項目上，一些競爭廠家報出的價格甚至低于成本價。隨著技術(shù)的進步，高壓變頻器除了在已有的市場上繼續(xù)擴大規(guī)模外，還將進一步擴展應(yīng)用的領(lǐng)域，對于很多負載，還需要解決變頻器的工程應(yīng)用上的問題。總之，高壓變頻器正在迎來發(fā)展的黃金時期。

三相異步電動機工作原理：三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種?；\式轉(zhuǎn)子的異步電動機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應(yīng)用，其主要缺點是調(diào)速困難。繞線式三相異步電動機的轉(zhuǎn)子和定子一樣也設(shè)置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外部變阻器連接。調(diào)節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。變頻電機工作原理：變頻電機采用“專用變頻感應(yīng)電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。變頻電機工作原理：　變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（vvvf變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為igbt三相橋式逆變器，且輸出為pwm波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。直流電動機的工作原理如果直流電機的轉(zhuǎn)子不用原動機拖動，而把它的電刷a、b接在電壓為u的直流電源上（如圖2所示），那么會發(fā)生什么樣的情況呢？從圖上可以看出，電刷a是正電位，b是負電位，在n極范圍內(nèi)的導(dǎo)體ab中的電流是從a流向b，在s極范圍內(nèi)的導(dǎo)體cd中的電流是從c流向d。前面已經(jīng)說過，載流導(dǎo)體在磁場中要受到電磁力的作用，因此，ab和cd兩導(dǎo)體都要受到電磁力fde的作用。根據(jù)磁場方向和導(dǎo)體中的電流方向，利用電動機左手定則判斷，ab邊受力的方向是向左，而cd邊則是向右。由于磁場是均勻的，導(dǎo)體中流過的又是相同的電流，所以，ab邊和cd邊所受電磁力的大小相等。這樣，線圈上就受到了電磁力的作用而按逆時針方向轉(zhuǎn)動了。當(dāng)線圈轉(zhuǎn)到磁極的中性面上時，線圈中的電流等于零，電磁力等于零，但是由于慣性的作用，線圈繼續(xù)轉(zhuǎn)動。線圈轉(zhuǎn)過半州之后，雖然ab與cd的位置調(diào)換了，ab邊轉(zhuǎn)到s極范圍內(nèi)，cd邊轉(zhuǎn)到n極范圍內(nèi)，但是，由于換向片和電刷的作用，轉(zhuǎn)到n極下的cd邊中電流方向也變了，是從d流向c，在s極下的ab邊中的電流則是從b流向a。因此，電磁力fdc的方向仍然不變，線圈仍然受力按逆時針方向轉(zhuǎn)動?？梢?，分別處在n、s極范圍內(nèi)的導(dǎo)體中的電流方向總是不變的，因此，線圈兩個邊的受力方向也不變，這樣，線圈就可以按照受力方向不停的旋轉(zhuǎn)了，通過齒輪或皮帶等機構(gòu)的傳動，便可以帶動其它工作機械。

1 變頻器的工作原理我們知道，交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達式位： n ＝ 60 f(1 － s)/p (1) 式中 n——— 異步電動機的轉(zhuǎn)速； f——— 異步電動機的頻率； s——— 電動機轉(zhuǎn)差率； p——— 電動機極對數(shù)。由式 (1) 可知，轉(zhuǎn)速 n 與頻率 f 成正比，只要改變頻率 f 即可改變電動機的轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率 f 在 0 ～ 50Hz 的范圍內(nèi)變化時，電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。 2 變頻器控制方式低壓通用變頻輸出電壓為 380 ～ 650V ，輸出功率為 0.75 ～ 400kW ，工作頻率為 0 ～ 400Hz ，它的主電路都采用交 — 直 — 交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。 2.1U/f=C 的正弦脈寬調(diào)制（ SPWM ）控制方式其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。 2.2 電壓空間矢量（ SVPWM ）控制方式它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的，一次生成三相調(diào)制波形，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進，即引入頻率補償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。 2.3 矢量控制（ VC ）方式矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機在三相坐標(biāo)系下的定子電流 Ia 、 Ib 、 Ic 、通過三相－二相變換，等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流 Ia1Ib1 ，再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換，等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流 Im1 、 It1 （ Im1 相當(dāng)于直流電動機的勵磁電流； It1 相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流），然后模仿直流電動機的控制方法，求得直流電動機的控制量，經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換，實現(xiàn)對異步電動機的控制。其實質(zhì)是將交流電動機等效為直流電動機，分別對速度，磁場兩個分量進行獨立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈，然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量，經(jīng)坐標(biāo)變換，實現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應(yīng)用中，由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測，系統(tǒng)特性受電動機參數(shù)的影響較大，且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜，使得實際的控制效果難以達到理想分析的結(jié)果。