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離散制造，什么是離散制造業(yè)

來源：整理時(shí)間：2023-09-04 12:40:58 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，什么是離散制造業(yè)
2，什么是離散式制造系統(tǒng)什么是流程式制造系統(tǒng)各有何特點(diǎn)
3，離散制造的離散制造業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)
4，什么是離散制造有什么特點(diǎn)

1，什么是離散制造業(yè)

　　制造業(yè)按其產(chǎn)品制造工藝過程特點(diǎn)總體上可概括為連續(xù)制造和離散制造。相對于連續(xù)制造，離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工和銷售此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如屬于生產(chǎn)資料生產(chǎn)的機(jī)械、電子設(shè)備制造業(yè)，屬于生活資料生產(chǎn)的機(jī)電整合消費(fèi)產(chǎn)品制造業(yè)。

什么是離散制造業(yè)

2，什么是離散式制造系統(tǒng)什么是流程式制造系統(tǒng)各有何特點(diǎn)

離散式制造(Discrete Manufacturing)是將不同的現(xiàn)成元部件及子系統(tǒng)裝配加工成較大型系統(tǒng)，例如電腦、汽車及工業(yè)用品制造等。這個(gè)行業(yè)的廠商考慮的是如何使流水線得到最充分的利用，如何削減生產(chǎn)成本.流程式制造(Process Manufacturing)是通過一條生產(chǎn)線將原料制成成品，比如集成電路、藥品及食品/飲料制造等。這個(gè)行業(yè)關(guān)心的是如何在與分銷商和零售商打交道的過程中降低成本，并籠絡(luò)住他們。

什么是離散式制造系統(tǒng)什么是流程式制造系統(tǒng)各有何特點(diǎn)

3，離散制造的離散制造業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)

任何企業(yè)無論大小，都有自身的業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)和企業(yè)組織。對于離散制造型企業(yè)，粗框架的業(yè)務(wù)流程由以下幾個(gè)主要業(yè)務(wù)組成：生產(chǎn)用料采購、物料儲(chǔ)存、零部件加工、裝配、庫存管理、產(chǎn)品銷售等。對主要的業(yè)務(wù)流程的管理由以下幾個(gè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)完成：采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、銷售管理等。為有效完成企業(yè)業(yè)務(wù)過程產(chǎn)生了其他輔助職能管理系統(tǒng)，如：財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量管理、人事管理等。所有的管理執(zhí)行都由人來完成，知識合理、職責(zé)分明的人被配置在不同部門中，就形成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。由于離散型制造企業(yè)具有較多的物料（廣義的物料），因此其運(yùn)作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的。可以說離散制造型企業(yè)是以物料為主要操作對象，這些物料有基本信息，其變化過程（形態(tài)變化、位置變化、價(jià)值增值等）衍生了其他信息，管理系統(tǒng)正是通過對物料的信息處理、分析來決策對實(shí)體物流實(shí)施何種動(dòng)作。

離散制造的離散制造業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)

4，什么是離散制造有什么特點(diǎn)

離散制造：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織（部門、工段或小組）。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)。離散制造的特點(diǎn)：從產(chǎn)品形態(tài)來說，離散制造的產(chǎn)品相對較為復(fù)雜，包含多個(gè)零部件，一般具有相對較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，原材料清單和零部件配套關(guān)系。從產(chǎn)品種類來說，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。從加工過程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過程是由不同零部件加工子過程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過程，其過程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)的過程控制更為復(fù)雜和多變。離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件（設(shè)備產(chǎn)能能）決定，而主要以軟件（加工要素的配置合理性）決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別，從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)通過軟件（此處為廣義的軟件,相對硬件設(shè)施而言）方面的改進(jìn)來提升競爭力更具潛力。1、生產(chǎn)計(jì)劃a)影響計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜，計(jì)劃的多變性是最常見的控制難點(diǎn)；b)能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立，并且很難預(yù)測。2、生產(chǎn)過程控制a)生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難；b)生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大；c)工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；d)因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力；e)通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫存的增加。3、成本管理a)原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配；b)使用標(biāo)準(zhǔn)成本法、先入先出法和加權(quán)平均法進(jìn)行成本核算，其中標(biāo)準(zhǔn)成本法對企業(yè)的管理水平要求最高，具體采用方法要看企業(yè)的管理水平和實(shí)際需要；c）注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。