看完我就能明白自動加工生產(chǎn)線的組成了！根據(jù)制造行業(yè)和工藝的不同，自動生產(chǎn)線的類型也有很多種，如自動機(jī)加工生產(chǎn)線、自動裝配生產(chǎn)線、自動噴涂生產(chǎn)線、自動焊接生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線等。自動生產(chǎn)線由基礎(chǔ)工藝設(shè)備、各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)和工件傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、流程、生產(chǎn)率要求和自動化程度，自動線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往差別很大，但一般的自動線都是由幾個基本零件組成的，對于具體的自動化生產(chǎn)線，它們的組成并不完全相同，按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為通用設(shè)備自動線、專用設(shè)備自動線、無存儲裝置自動線、有存儲裝置自動線等自動生產(chǎn)線。1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送均可自動進(jìn)行，自動化程度高。

在機(jī)械零件的制造過程中，工件的加工工序被合理地安排在幾臺機(jī)床上，并通過輸送裝置和輔助裝置連接成一個整體。在輸送裝置的作用下，被加工的工件按其工藝過程的順序通過各種加工設(shè)備，以完成工件的所有加工任務(wù)。這樣的生產(chǎn)線稱為機(jī)加工生產(chǎn)線。根據(jù)被加工工件的具體情況、工藝要求、工藝流程、生產(chǎn)率和自動化程度，自動線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往差別很大。但無論其復(fù)雜程度如何，機(jī)械加工生產(chǎn)線一般由加工設(shè)備、工藝裝備、輸送系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五個基本部分組成。

自動化系統(tǒng)的基本部件有檢測裝置(各種傳感器)、控制器(單片機(jī)、PLC、繼電器等。)、傳動系統(tǒng)(連桿、齒輪、皮帶等。)和執(zhí)行裝置。在核心控制系統(tǒng)中，根據(jù)要求有不同的控制方案。例如，過程控制中使用的主要控制方法包括反饋控制、前饋控制和最優(yōu)控制。執(zhí)行器有很多種，但基本上都是控制電機(jī)來執(zhí)行最后的操作。最后的操作過程是獲取、控制、傳輸和執(zhí)行。

擴(kuò)展資料:自動化設(shè)備的工程應(yīng)用特點(diǎn):1。工件在工作站上的定位:根據(jù)買方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向和周向以一個管接頭的孔(或管接頭)為基準(zhǔn)。2.工件上下料(裝卸料)采用手動方式，附件有手動和自動兩種裝載方式。3.焊接是自動的，焊槍多自由度移動，工件可以旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所需位置的焊接。4.采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動化生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)界面，氣缸和電機(jī)配合進(jìn)行自動動作。

根據(jù)制造行業(yè)和工藝的不同，自動生產(chǎn)線的類型有很多種，如自動機(jī)加工生產(chǎn)線、自動裝配生產(chǎn)線、自動噴涂生產(chǎn)線、自動焊接生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線等。其中最典型的有以下兩條:一條是自動加工生產(chǎn)線，用于機(jī)械零件的加工行業(yè)；另一種是自動裝配線，用于各種產(chǎn)品的后裝配生產(chǎn)。自動加工生產(chǎn)線主要從事零件的銑、鉆等類似回轉(zhuǎn)切削加工，主要用于以下零件加工場合:1。零件的大規(guī)模生產(chǎn)。