數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果如何

來源：整理時(shí)間：2023-08-23 04:36:00 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果如何
2，數(shù)控等離子切割機(jī)的種類有哪些
3，數(shù)控等離子切割機(jī)
4，什么是數(shù)控等離子切割機(jī)
5，數(shù)控等離子切割機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)
6，數(shù)控等離子切割機(jī)開始切割時(shí)有什么反應(yīng)

1，數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果如何

武漢薪火科技的數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果很好的，呵呵，7.7號(hào)我在上海展會(huì)上看到了他們的設(shè)備，當(dāng)場買了一臺(tái)，到現(xiàn)在都用得好好的，你們可以去咨詢一下的02782359523。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果如何

2，數(shù)控等離子切割機(jī)的種類有哪些

可以根據(jù)等離子電源的大小分，65A-200A之間的都有也可以根據(jù)機(jī)床大小分總之可以根據(jù)自身需要量身定做

神模電氣生產(chǎn)的等離子切割機(jī)有數(shù)控等離子切割機(jī)、空氣等離子切割機(jī)、逆變等離子切割機(jī)，等離子激光切割機(jī)、手動(dòng)等離子切割機(jī)、自動(dòng)等離子切割機(jī)、便攜式等離子切割機(jī)、等離子火焰切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)、臺(tái)式等離子切割機(jī)。

數(shù)控等離子切割機(jī)的種類有哪些

3，數(shù)控等離子切割機(jī)

一般說來數(shù)控等離子切割機(jī)切割板有斜度很正常，不需要調(diào)整，如果對切割效果不滿意，可以適當(dāng)降低等離子噴嘴與鋼板的距離，最低2-3MM為宜。PS：通常來講，普通的等離子斜口坡度在15度以內(nèi)就是合格的，精細(xì)等離子或類激光等離子斜度在5度以內(nèi)，并且最后的零件處理不會(huì)因?yàn)榍懈畎宓男倍榷蔀榇纹贰?/section>

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一種精密板材切割用設(shè)備

我剛在展會(huì)上買了一臺(tái)蜂鳥等離子切割機(jī)。用著還挺好的。開始想買啄木鳥的了。后來想想蜂鳥的機(jī)器效果出來很不錯(cuò)了。多以就選的他們的。

相同點(diǎn)；都是數(shù)控控制的全自動(dòng)切割。不同點(diǎn)；精細(xì)等離子切割割縫僅次于激光切割效果，比普通等離子切割機(jī)割縫好得多。

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數(shù)控等離子切割機(jī)

4，什么是數(shù)控等離子切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)是指：結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數(shù)控等離子切割機(jī)前景：由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來定會(huì)代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割！等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

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5，數(shù)控等離子切割機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控等離子切割機(jī)是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，電力變壓器并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。下面武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司就為大家簡單的介紹下數(shù)控等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：　　優(yōu)點(diǎn)：　　1.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；　　2.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?；　?.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割機(jī)則精度更高?！　∪秉c(diǎn)：　　1.切割厚板時(shí)，割口成V　　2.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司更多信息請登陸我公司網(wǎng)站www.hycsk.com

等離子切割相對火焰切割較明顯有點(diǎn)： 1.切割速度 2.切割光潔度 3，切割范圍切割速度：等離子一般針對薄板切割，速度快，火焰切割速度大概在100-700mm每分鐘速度，等離子在質(zhì)量切割速度可以達(dá)到一兩米每分鐘速度，切的薄是速度更快，極限切割時(shí)速度相對將下來。當(dāng)然現(xiàn)在工藝更新也有針對厚板的等離子切割，具體選擇選取時(shí)適合自己加工厚度的等離子就好。切割光潔度：等離子切割光潔度優(yōu)于火焰切割切割范圍：火焰僅針對于碳鋼切割，等離子針對所有有色金屬切割，如碳鋼，不銹鋼，鋁等等我廠專業(yè)從事數(shù)控等離子火焰切割機(jī)生產(chǎn)研發(fā)，生產(chǎn)已有十多年，在數(shù)控切割領(lǐng)域如有問題，大家可隨時(shí)相互探討，我的電話18215540155魏

等離子切割相對火焰切割較明顯有點(diǎn)： 1.切割速度 2.切割光潔度 3，切割范圍1. 切割速度：等離子一般針對薄板切割，速度快，火焰切割速度大概在100-700mm每分鐘速度，等離子在質(zhì)量切割速度可以達(dá)到一兩米每分鐘速度，切的薄是速度更快，極限切割時(shí)速度相對將下來。當(dāng)然現(xiàn)在工藝更新也有針對厚板的等離子切割，具體選擇選取時(shí)適合自己加工厚度的等離子就好。2. 切割光潔度：等離子切割光潔度優(yōu)于火焰切割3. 切割范圍：火焰僅針對于碳鋼切割，等離子針對所有有色金屬切割，如碳鋼，不銹鋼，鋁等等我廠專業(yè)從事數(shù)控等離子火焰切割機(jī)生產(chǎn)研發(fā)，生產(chǎn)已有十多年，在數(shù)控切割領(lǐng)域如有問題，大家可隨時(shí)相互探討，我的電話13437173250 鄙人姓周

奧菲達(dá)數(shù)控切割機(jī)采用自動(dòng)調(diào)高數(shù)控等離子切割機(jī)采用伸縮臂式結(jié)構(gòu)，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動(dòng)便利；自動(dòng)調(diào)高裝置具有切割過程中自動(dòng)識(shí)別板材的曲線弧度，并自動(dòng)升降切割功能，這對于薄板的切割非常實(shí)用。

數(shù)控等離子切割機(jī)是指：結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用autocad能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數(shù)控等離子切割機(jī)前景：由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來定會(huì)代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割！等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

6，數(shù)控等離子切割機(jī)開始切割時(shí)有什么反應(yīng)

數(shù)控等離子切割機(jī)開始切割時(shí)，等離子起弧后切割10S左右自動(dòng)熄滅現(xiàn)場觀察，機(jī)床開機(jī)后，運(yùn)行正常。切割約10S后，等離子自動(dòng)熄弧，但機(jī)床的動(dòng)作仍在運(yùn)行。初步判斷機(jī)床運(yùn)行機(jī)構(gòu)沒有問題。出現(xiàn)弧光熄滅，問題可能出現(xiàn)在起弧信號(hào)及反饋信號(hào)上，重點(diǎn)檢查等離子電源及弧樂板給機(jī)床PLC的反饋信號(hào)。打開等離子電源和弧壓控制盒，檢查控制線路是否存在斷線、短路現(xiàn)象。數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件更換頻繁，發(fā)現(xiàn)更多的是用戶在使用操作時(shí)對數(shù)控等離子切割機(jī)的使用不夠規(guī)范，同時(shí)對一些細(xì)節(jié)性問題注意不夠，下面我們總結(jié)了一些數(shù)控等離子切割機(jī)日常使用的一些技巧希望能為您帶來方便： 1、切割應(yīng)從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。3、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。4、采用合理的切距按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。盡量保持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度對切割質(zhì)量不同數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來就稱為數(shù)控等離子切割機(jī)，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機(jī)的最佳切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗(yàn)來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)： 1、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí)，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。 2、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn) 數(shù)控等離子切割機(jī)http://www.hycsk.com通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí)，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。1、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力最強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大提高。2、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長電極的壽命。3、空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。4、氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí)，切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。5、氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會(huì)降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會(huì)有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會(huì)有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割　數(shù)控等離子切割機(jī)在切割時(shí)氣體的使用與選擇是非常重要的，氣體的使用會(huì)嚴(yán)重的影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象。