生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容如下:現(xiàn)場管理包括日常管理、IE管理、設備管理、物料管理、質(zhì)量管理、安全管理、5S管理等。生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)理如何控制現(xiàn)場消耗的材料？物料自動化是一種工作，其職責是設計、實施和維護自動化系統(tǒng)，以優(yōu)化物料流程，提高生產(chǎn)效率。

車間裝配組長需要接受生產(chǎn)運營管理、管理技能和產(chǎn)品知識的培訓，具備優(yōu)秀的組織能力、溝通能力和計劃能力。以下是我精心收集的車間裝配組長崗位職責模型。希望對你有幫助。喜歡的話可以分享給身邊的朋友！車間裝配組長的示范工作職責。帶領團隊安裝調(diào)試自動化流水線和非標自動化設備；2.組織人員進行項目現(xiàn)場組裝和調(diào)試；3.協(xié)助項目工程師解決組裝和調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題；車間裝配組長的工作職責。5年以上非標準自動化設備和測試夾具的裝配和布線工作經(jīng)驗。

3.負責產(chǎn)品質(zhì)量、效率和過程的現(xiàn)場控制和管理。4、根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理協(xié)調(diào)人力，處理異常生產(chǎn)。5.定期組織員工進行技能培訓，監(jiān)督現(xiàn)場設備的維護。6.負責生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理，7S和生產(chǎn)線員工的績效評估。7、負責本組員工的安全教育和監(jiān)督。8.精益現(xiàn)場和持續(xù)創(chuàng)新。

自動化立體倉庫解決方案一般包括管理系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、搬運系統(tǒng)、識別系統(tǒng)四大模塊，由立體貨架、軌道巷道堆垛機、倉儲運輸系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)組成。思密達智能自動化倉庫利用系統(tǒng)集成的方法，使各種物料最合理、最經(jīng)濟、最有效地流動，使貨物的存儲形式從靜態(tài)存儲過渡到動態(tài)存儲，使貨物在倉庫中按需自動存取，使倉庫成為生產(chǎn)物流的重要環(huán)節(jié)。

自動化立體倉庫是由立體貨架、軌道巷道堆垛機、托盤輸送系統(tǒng)、尺寸檢測條形碼讀取系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等其他輔助設備組成的復雜自動化系統(tǒng)。運用一流的集成物流理念和先進的控制、總線、通信和信息技術，通過上述設備的協(xié)調(diào)動作，使指定的貨物按照庫存管理的指令自動、有序、快速、準確、高效地進出倉庫。

小批量采購技巧由于企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)的產(chǎn)品種類不同，很多企業(yè)或多或少都面臨著采購批量的問題。相對而言，對于那些需求旺盛、技術成熟、生產(chǎn)相對穩(wěn)定的產(chǎn)品，批量采購是降低成本、提高效率、縮短交貨周期的有效途徑。對于一些目標客戶相對有限或固定投資的特殊產(chǎn)品(如工業(yè)設備、專用設備等。)，或者一些處于新技術新設計推廣期的產(chǎn)品，

這時候最有效的辦法就是減少采購批次，按需采購。但由于大部分供應商都有最小包裝和最小起訂量的要求，所以減少采購批量，按需采購的難度很大。尤其是那些規(guī)模較小的企業(yè)，對于小批量采購來說是一件深感頭疼的事情。我們來討論一下小批量采購中的問題和一般對策:一、小批量采購中遇到的一些問題。在大多數(shù)情況下，以下三類問題是最常見的:一、最小訂貨量問題無論是標準件還是定制件，都要求最小訂貨量。