高頻氧化電源(氧化整流器)主要用于鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質氧化、瓷器氧化、微弧氧化、電化學拋光、氧化著色等氧化表面處理領域。有沒有真正的鋁合金陽極氧化自動線性拋光添加劑(鋁合金SFW化學拋光添加劑)ABC組合1,簡介1:可以自動操作,對設備轉移要求非常低。
1、...需要陽極處理,拿外面做麻煩,自己做的話需要哪些東西?首先要明確什么鋁可以陽極氧化,因為不是每一種鋁都能被成功氧化。適合陽極氧化的鋁材應該是高純鋁材料,國外用的是6061,國內用的是6063。壓鑄鋁件由于硅含量高(如ADC12,硅含量為12%),不適合陽極氧化。如果一定要做氧化,只能做化學氧化(也叫帶電氧化)。其他合金鋁材也是如此。所以在選擇鋁件的時候,一定要選擇正確的鋁材。買鋁材的時候最好聲明要買可以陽極氧化的材料。
材料準備好了,器具也準備好了。容器可以是普通的塑料桶。一般超市賣的水桶都是PP塑料(PP聚丙烯)的。PP比PVC容器好。我試著自己把PVC板焊成水箱。可能是灰色PVC板雜質太多,會造成氧化槽液的污染。根據工件的尺寸,容器的尺寸優(yōu)選為20升或更多。電池充電器可以作為電源,但是效率太低。如果條件允許,最好選擇更大、好、可調的DC穩(wěn)壓電源,最好達到20V、30A。
2、請問鈦的陽極氧化所用電源一般是什么電源,電流的話要怎么控制,如果電流...有很多種。高頻氧化電源(氧化整流器)主要用于鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質氧化、瓷器氧化、微弧氧化、電化學拋光、氧化著色等氧化表面處理領域。高頻氧化電源概述(氧化整流器)根據鋁、鈦、鎂及其合金表面氧化處理工藝的不同要求,設計了滿足不同要求的氧化電源。普通陽極氧化電源的特點。高穩(wěn)定性:先進的技術,進口的核心器件,嚴格的質量控制,完善的保護功能,全面提高產品的穩(wěn)定性。
3.保護功能齊全:具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、缺水保護,全方位保護設備。硬質氧化電源的特點。精確的恒流恒壓輸出特性,控制精度分別在0.5V和0.5A以內。2.支持本地和遠程控制模式。它具有定時和氧化過程計時的功能。3.可配疊加脈沖輸出,脈沖頻率和占空比可精確調節(jié)。4.步進電壓、電流、時間控制輸出可選,全數字控制。
3、自動化零件一般用什么材料?1。鋁鎂硅合金:適用于對耐腐蝕性和氧化性要求較高的應用,可進行熱處理和應力處理。2.表面光滑、無保護膜、平整度要求不高的大板表面不需要加工。3.AL6061T651南非鋁耐高溫,常用作載體。自動化設備零件一般采用輕質鋁型材。百度文庫搜索文檔或關鍵詞自動化自動化設備常用材料VIP專屬文檔頁常用材料*AL6061:(以鎂和硅為主要合金元素)5565/KG,
4、陽極氧化與電鍍表面看起來有什么區(qū)別第七次袁紹盤渡河作戰(zhàn),孫孫堅渡河攻打劉表。第八回,王司徒巧妙地使了一系列花招,使上了東泰師范大學。ElsycaAnodizingManager陽極氧化仿真軟件是一款專業(yè)的陽極氧化工藝和產品性能仿真分析軟件。該軟件基于實際生產線,能夠準確評估復雜結構、貼裝方式和各種工藝條件對陽極氧化膜質量和性能的影響。顯著縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,提高產品質量。
5、鋁黑色氧化鋁氧化后染成黑色的過程中,加工工件表面要么藍、紅、花,要么膜層疏松、粉化,燒壞夾具,要么不染色,不良品太多。下面總結介紹陽極氧化染色工藝的技術要點。供同行參考。1夾具的設計和制造。1夾具的特點陽極氧化用的夾具和電鍍用的掛架完全不同。電鍍時不宜使用類似掛鉤的掛鉤作為陽極氧化夾具,因為陽極氧化時夾具和工件表面會迅速形成氧化膜,夾具和工件之間稍有松動就會改變接觸位置,阻礙電流流動。因此,必須使用彈性夾具來夾緊工件。
2夾具的結構適用于個別夾具結構。如果裝配夾具,鉚接或焊接處經過幾次使用后會因腐蝕而松動,阻礙陽極氧化時電流的正常流動。同時,夾具要有一定的截面積。具有一定截面的夾具還具有足夠的彈性和夾緊力,使工件與夾具保持良好接觸,保證被夾緊的工件陽極氧化時電流正常流動。避免因接觸不良產生的熱量燒傷工件。3夾具材料的選擇制作夾具最好選擇硬鋁,有彈性,牢固耐用。
6、有沒有真正的鋁合金陽極氧化自動線化拋添加劑(化拋液SFW鋁合金化學拋光添加劑ABC組合1。導言1。可以完全自動化,對設備轉移要求極低。2.開槽可以直接使用,不需要溶鋁和過度老化槽液。3.槽液比重的控制范圍更寬松。4.適用于一磷酸和磷硫酸同時工作的環(huán)境。5、對于同一個掛品,上下光澤度,誤差控制在正負2度范圍內,領先工藝技術。FW鋁合金陽極氧化化學拋光添加劑是為鋁及其合金開發(fā)的專業(yè)化學拋光添加劑。主要用于裝飾鋁合金前端的化學拋光工藝,針對五金噴砂、拉絲零件而設計,尤其適用于面積較大或結構復雜的產品。
可以大大降低槽的溶鋁速度,延長槽的使用壽命,降低生產成本。根據技術要求,這種添加劑分為A劑、B劑和c劑,1)A劑主要提高產品的光澤度。(A劑可以和B劑、C劑配合使用,達到不同的光澤和亮澤效果。)2)B劑主要用于抑制打孔,幫助提高光澤度,C劑主要與A劑一起設計開發(fā),用于高光產品。
7、陽極氧化工藝流程過程大致如下。陽極預處理:脫脂、鹽析、甩干和中和;陽極氧化后處理:染色和封閉,堿洗、熱水洗、冷水洗、發(fā)光、熱水洗、冷水洗、陽極氧化、水洗和封孔?;玖鞒淌敲撝?堿洗>酸洗>光萃取>脫膜>氧化>染色>封孔,什么是陽極氧化?怎樣才能得到不同顏色的陽極氧化?1.一般工藝流程:鋁工件→掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→發(fā)光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗滌→染色或電解著色→水洗→去離子水洗滌→封口→水洗→掛具→ 2。高亮度鋁制品工藝流程:鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗,水洗→封閉→水洗→機械增亮數據鋁的陽極氧化是一個電解氧化過程。在這個過程中,鋁和鋁合金的表面通常被轉化成一層氧化膜,它具有保護、裝飾和其他功能特性。