工件坐標系，標準坐標系工件坐標系機床坐標系這三者有什么區(qū)別

來源：整理時間：2025-01-18 13:40:43 編輯：智能門戶手機版

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1，標準坐標系工件坐標系機床坐標系這三者有什么區(qū)別
2，工件坐標系和機床坐標系是什么意思啊
3，什么叫工件坐標系
4，WCS與CSYS是什么關(guān)系
5，簡述數(shù)控銑床中的什么是機床坐標系什么是工件坐標系它們之間有
6，什么是工件坐標系如何建立車床工件坐標系

1，標準坐標系工件坐標系機床坐標系這三者有什么區(qū)別

工件坐標指對刀過后的坐標（車削坐標）機床坐標指出廠時機床廠設(shè)的標準坐標（機床回零的參考坐標）至于區(qū)別，三者的意思是一樣，沒有必要關(guān)注區(qū)分那么細

標準坐標系工件坐標系機床坐標系這三者有什么區(qū)別

2，工件坐標系和機床坐標系是什么意思啊

機床坐標系：固定于機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。工件坐標系：用于確定工件加工過程的坐標系統(tǒng)，是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點為原點（也稱程序原點），建立一個新的坐標系，稱為工件坐標系。

工件坐標系和機床坐標系是什么意思啊

3，什么叫工件坐標系

譬如你在加工中心上加工一個殼體零件。機床自身的幾個軸建立的坐標系就是機床坐標系，而真正加工時用此坐標系很多參數(shù)都需要換算比較麻煩，這時可以建立一個工件坐標系，比如用殼體零件上某個定位銷孔或者軸承孔中心來建立一個坐標系，那么其它的尺寸都是和圖紙上一致的，不需要換算。這個以加工零件設(shè)定的坐標系就是工件坐標系。其實工件坐標系應(yīng)用非常廣泛，不單在加工機床上，包括測量時也經(jīng)常使用。它的優(yōu)點就是讓參數(shù)或者程序看起來非常直觀，操作起來也很方便，同時也簡化了編程的工作。

什么叫工件坐標系

4，WCS與CSYS是什么關(guān)系

CYCS:系統(tǒng)初始坐標系WCS:工作坐標系WCS是工作坐標系可根據(jù)需要進行定制只能存在一個可隱藏不能刪除CSYS是基準坐標系根據(jù)作圖需要進行定制可創(chuàng)建多個可任意刪除參考用的基準。wcs是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設(shè)定的。建立工件坐標系是數(shù)控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統(tǒng)，其方法各不相同。用G50 X（α）Z（β）指令所建立的坐標系，是一個以工件原點為坐標系原點，確定刀具（一般指刀尖）當(dāng)前位置的一個工件坐標系。上述操作實際上是將用于試切的刀具作為標準刀，根據(jù)標準刀具建立坐標系，使其刀補為零刀架上的其他刀具則要通過和標準刀作比較，比較他們X和Z方向的長度之差，系統(tǒng)會自動計算出其差值作為其他刀具的刀補值。在上述確定程序原點的過程中，步驟C巧妙利用G50設(shè)定中間橋梁C點坐標。

說的都是皮毛，到底有何用？什么場合用有什么區(qū)別？

剛開始會顯示絕對坐標系(csys)的位置，工作坐標系（WCS）也是重合的。以后變換坐標系得到的都是工作坐標系的位置，并且有且只有一個工作坐標系。

WCS是工作坐標系可根據(jù)需要進行定制只能存在一個可隱藏不能刪除CSYS是基準坐標系根據(jù)作圖需要進行定制可創(chuàng)建多個可任意刪除參考用的基準

5，簡述數(shù)控銑床中的什么是機床坐標系什么是工件坐標系它們之間有

機床坐標系是廠家設(shè)計時已定義好的，是機床本身所固有的坐標系，它的機械原點也是固定好的，其位置由機械擋塊決定，不能隨意改變。工件坐標系是編程人員在編程時自己設(shè)定的坐標系。

機床坐標系是廠家設(shè)計時已定義好的，是機床本身所固有的坐標系，它的機械原點也是固定好的，其位置由機械擋塊決定，不能隨意改變。工件坐標系是編程人員在編程時自己設(shè)定的坐標系。數(shù)控加工機床的坐標系主要分為機床坐標系和工件坐標系。機床坐標系是機床的硬件系統(tǒng)建立的坐標系統(tǒng)，是固定于機床自身的光柵或者編碼器的零點建立起來的。數(shù)控機床中一般使用G53做為機床坐標系。工件坐標系是在機床坐標系的基礎(chǔ)上人為設(shè)置的，就是在機床坐標系中建立新的坐標系統(tǒng)，常見的有G54-G59，還有G54.1,G54.2等等。工件坐標系是為了方便的進行工件加工而設(shè)置的臨時坐標系，可以通過系統(tǒng)的坐標系設(shè)置界面隨時更改。數(shù)控機床使用哪個坐標系，要看加工程序中選擇的是哪個。

關(guān)鍵字：數(shù)控機床數(shù)控機床坐標系有機床坐標系和工件坐標系，其中工件坐標系又稱為編程坐標系。 1. 機床坐標系機床坐標系XYZ是生產(chǎn)廠家在機床上設(shè)定的坐標系，其原點是機床上的一個固定點，作為數(shù)控機床運動部件的運動參考點，在一般數(shù)控車床中，如圖1所示，原點為卡盤端面與主軸軸線的交點；在一般數(shù)控立銑床中，原點為運動部件在X、Y、Z三根坐標軸反方向運動的極限位置的交點，即在此狀態(tài)下的工作臺左前角上。 2. 工件坐標系設(shè)定工件坐標系XpYpZp目的是為了編程方便。設(shè)置工件坐標系原點的原則盡可能選擇在工件的設(shè)計基準和工藝基準上，工件坐標系的坐標軸方向與機床坐標系的坐標軸方向保持一致。在數(shù)控車床中，如圖2所示，原點Op點一般設(shè)定在工件的右端面與主軸軸線的交點上。在數(shù)控銑床中，如圖3所示，Z軸的原點一般設(shè)定在工件的上表面，對于非對稱工件，X、Y軸的原點一般設(shè)定在工件的左前角上；對于對稱工件，X、Y軸的原點一般設(shè)定在工件對稱軸的交點上。圖2　數(shù)控車床工件坐標系的原點圖3　數(shù)控銑床工件坐標系的原點只能添加一張圖片···稍后補充下···第一張是圖1

工件坐標系就是你裝夾一個零件的時候以這個零件的某一個點編的程。機床坐標系即機械坐標系，其坐標值叫機械值，其坐標原點就是機床原點或者叫做參考點。機床參考點是固定不變的，由于參考點是機床坐標移動的計算依據(jù)，機床上電或異常解除等都要返回參考點，即機床回零。

6，什么是工件坐標系如何建立車床工件坐標系

工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設(shè)定的。建立工件坐標系是數(shù)控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統(tǒng)，其方法各不相同。工件坐標系的建立方法有兩種：一、通過試切對刀法建立工件坐標系（以在右端面建立工件坐標系為例）采用的是坐標系偏移轉(zhuǎn)換的原理。它的操作原理是通過刀具對工件右端外圓和端面的試切削，及對所切外圓直徑Φ的測量，將圖示刀具試切后所在位置在工件坐標系中的預(yù)設(shè)坐標值，通過機床操作面板手動輸入到數(shù)控車床相應(yīng)的刀具補償單元中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)此位置預(yù)設(shè)的坐標值，經(jīng)過坐標轉(zhuǎn)換計算，確定工件坐標系原點的位置，從而將機床坐標系原點O機床偏移到所需的工件坐標系原點，這樣就建立了一個以O(shè)為原點的工件坐標系。建立工件坐標系前，機床控制面板所顯示的坐標是刀具當(dāng)前位置在機床坐標系中的坐標：X坐標為Φx機床，Z坐標為ZA。建立了工件坐標系后，機床控制面板所顯示的坐標即是刀具當(dāng)前位置在工件坐標系中的坐標：X坐標為Φx工件，Z坐標為0。在運行程序自動加工時，在程序開始首先要運行建立工件坐標系指令。機床數(shù)控系統(tǒng)不同，其建立工件坐標系的指令也不同，在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，常用T0101指令建立工件坐標系，G50指令也是建立工件坐標系指令，但由于其指令應(yīng)用格式的局限，現(xiàn)多已不用。二、接觸式傳感對刀儀對刀法接觸式傳感對刀儀主要由觸頭和傳感檢測裝置組成。用接觸式傳感對刀儀對刀的方法如圖1-3所示，它是將刀具的刀尖接觸到對刀儀韻周定觸頭，傳感檢測裝置經(jīng)過檢測和坐標轉(zhuǎn)換計算，自動將結(jié)果存入數(shù)控系統(tǒng)相應(yīng)的單元中，從而建立工件坐標系，并同時設(shè)定刀具位置補償值。用對刀儀對刀操作后，操作者方可使用該刀具進行加工。用接觸式傳感對刀儀對刀，其對刀精度高，加工效率也高，且容易操作。

你是學(xué)數(shù)控編程嗎？主要區(qū)別如下（1）機床坐標系與機床原點機床坐標系是機床上固有的坐標系，用于確定被加工零件在機床中的坐標、機床運動部件的位置（如換刀點、參考點）以及運動范圍（如行程范圍、保護區(qū)）等。機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點，它是機床上的一個固定點，亦是工件坐標系、機床參考點的基準點，由機床制造廠確定。（2）工件坐標系與工件原點工件坐標系是編程人員在編制零件加工程序時使用的坐標系，可根據(jù)零件圖紙自行確定，用于確定工件幾何圖形上點、直線、圓弧等各幾何要素的位置。工件坐標系的原點稱為工件原點或工件零點，可用程序指令來設(shè)置和改變。根據(jù)編程需要，在一個零件的加工程序中可一次或多次設(shè)定或改變工件原點。給你舉個例子，比如你坐在車里面，確定車的位置的地球經(jīng)緯度，如同機床坐標系。在車里面可以找不同的參考點，來確定你的位置，這就如同工件坐標系，也是它為什么可以根據(jù)需要確定的原因。多看幾個編程程序，自己編一次就徹底懂了！

數(shù)控車？？？ X Y Z 笛卡爾的坐標系，機床坐標系，用戶坐標系相對坐標系

機床坐標系是就是機械坐標系，這個坐標系是固定不變的，你每次開機回零點，其實就是讓導(dǎo)軌觸碰到檔塊，以此點為該軸的零點，這就是個建立過程。工件坐標系就是G54~~G59坐標系，這個坐標系是操作者對好工件后自己設(shè)定的，所設(shè)的值就是當(dāng)前點相對于機械零點的位置，即當(dāng)前的機械坐標系里的值。局部坐標系好像比較少人用，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)里就是G52指令（坐標系偏移），如你在G54模態(tài)下執(zhí)行G52 Xa Yb Zc，那G54坐標系的點（abc）就是新坐標系的零點位置了，在你未執(zhí)行切換工件坐標系的情況下，所有的位置指令均以該點為零點。

工件坐標系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡爾坐標系。于加工工件而使用的坐標系，稱為工件坐標系。當(dāng)工件在機床上固定以后，工件原點與機床原點也就有了確定的位置關(guān)系，即兩坐標原點的偏差就已確定。這就要測量工件原點與機床原點之間的距離。這個偏差值通常是由機床操作者在手動操作下，通過工件測量頭或碰刀的方式測量的。該測量值可以預(yù)存在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)或編寫在加工程序中，在加工時工件原點與機床原點的偏差值便自動加到工件坐標系上，使數(shù)控系統(tǒng)按照機床坐標系確定工件的坐標值，實現(xiàn)零件的自動加工。

4圓+4正方形=558正方形+4正方形=5512正方形=55正方形=55/124圓+4×55/12=554圓=55-55/3=110/3圓=110/3÷4=110/12=55/6答：正方形=55/12，圓=55/6