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板式換熱器選型，板式換熱器如何選型

來源：整理 時(shí)間：2024-11-02 14:34:57 編輯：智能門戶 手機(jī)版

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1，板式換熱器如何選型

選型一般分為手算（估算）和計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。每個(gè)公司的選型軟件都是不一樣的，所以選出來的型號也是不一樣的。 如有需要可登陸揚(yáng)州派斯特?fù)Q熱設(shè)備有限公司詢問客服人員幫你選型設(shè)計(jì)。
天津太平洋機(jī)電技術(shù)及設(shè)備有限公司可以根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)，使用先進(jìn)的選型計(jì)算軟件進(jìn)行板式換熱器的選型計(jì)算，為用戶提供最合理的方案。

板式換熱器如何選型

2，板式熱交換器如何選型

現(xiàn)在孚爾法、FLFA、江陰艾瑞德公司等都自己開發(fā)了板式換熱器選型軟件，通過電腦選型就能得出相關(guān)型號及換熱器流程組合等。如果自己不懂，直接把換熱參數(shù)給這些廠家算就可以了啊
換熱
具體是個(gè)什么情況？板換不工作有很多原因，可能是冷側(cè)的泵壞了不能供水，也可能是熱側(cè)介質(zhì)停止流動(dòng)，也有可能是換熱器內(nèi)部堵塞了等等，也可能是換熱器質(zhì)量不行，可以找廣州xunbel了解了解！

板式熱交換器如何選型

3，供暖板式換熱器如何選型

板式換熱器的選型，大概需要知道以下幾個(gè)條件：1.冷熱側(cè)介質(zhì)名稱，流量，進(jìn)出口溫度，熱負(fù)荷等參數(shù)2.允許的壓力降3.設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度確定以上條件后，可采用板式換熱器軟件（hxcal）進(jìn)行計(jì)算。
選型一般分為手算（估算）和計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。每個(gè)公司的選型軟件都是不一樣的，所以選出來的型號也是不一樣的。 如有需要可登陸揚(yáng)州派斯特?fù)Q熱設(shè)備有限公司詢問客服人員幫你選型設(shè)計(jì)。
對側(cè)交叉的換熱效果好，比同側(cè)的效果好。在國內(nèi)大概是1平米板換可以帶大概500平米的面積，國外效果好些能到800平米

供暖板式換熱器如何選型

4，板式換熱器的選型

就選型來說，必須要提供一次熱源溫度和二次換熱溫度，并且提供換熱量或者建筑面積。再通過各個(gè)公司不同的選型方法進(jìn)行選型，另外如果是特殊介質(zhì)的話，必須說明，號針對換熱器的板片材質(zhì)進(jìn)行選擇。
威海三宜暖通生產(chǎn)的板式換熱器為304或316不銹鋼制作，安全，衛(wèi)生，使用壽命長，換熱效率高；凡使用的朋友都說好，你可以試一下。 選型需要知道熱媒參數(shù)，不同的板型換熱效率也不同，所以同樣參數(shù)情況下，不同廠家板式換熱器的換熱面積也不完全相同。
天津太平洋機(jī)電技術(shù)及設(shè)備有限公司可以根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)，使用先進(jìn)的選型計(jì)算軟件進(jìn)行板式換熱器的選型計(jì)算，為用戶提供最合理的方案。

5，板式換熱器怎么選型呀

型號1：固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡單，但僅適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。 型號2：浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，整個(gè)管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。浮頭換熱器應(yīng)用廣泛，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。 流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。 因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。 擴(kuò)展資料： 板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。 根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。 流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。 參考資料來源：搜狗百科-板式換熱器 參考資料來源：搜狗百科-熱交換器
一般來說，需要知道5個(gè)參數(shù)：1、板式換熱器的熱功率（比如說是1000KW）。2、板式換熱器一次側(cè)進(jìn)出水的溫度（比如說：進(jìn)水溫度90°，出水溫度70°）。3、板式換熱器二次側(cè)的進(jìn)出水溫度（比如說：進(jìn)水溫度60°，出水溫度40°）。知道這5個(gè)參數(shù)就可以選型了。另外，板式換熱器廠家一般會(huì)問你要另外一個(gè)參數(shù)，就是板式換熱器一次側(cè)的流量，其實(shí)就是板式換熱器的功率（換算成大卡）除以一次側(cè)進(jìn)出水溫差得到的結(jié)果。其實(shí)，現(xiàn)在的很多板式換熱器廠家的人員在選型的時(shí)候都是直接用相關(guān)軟件，只要把相關(guān)的參數(shù)往軟件里面一輸入，立馬得到板式換熱器的型號，希望能夠幫上你。 補(bǔ)充：你說的導(dǎo)熱系數(shù)是指氟利昂還是板換本身？如果是板換本身的話， 要知道板換的材料，另外相關(guān)的系數(shù)可以上網(wǎng)查詢“金屬導(dǎo)熱系數(shù)表”查詢。
板式換熱器的傳熱系數(shù)是通過計(jì)算的，主要是兩側(cè)是對流換熱系數(shù)，但是對流換熱系數(shù)跟流速、板間距、流體物性等等都有關(guān)，按照流程數(shù)、通道數(shù)假定就能進(jìn)行計(jì)算了，拿本換熱器的計(jì)算設(shè)計(jì)書照著例題算就行！
無錫華圣藥化工程（0510-85180926）設(shè)備有限公司,螺旋板式換熱器是一種高效換熱設(shè)備，適用汽—汽、汽—液、液—液，對流傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。 結(jié)構(gòu)及性能 1、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。 2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。 3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。 4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。 5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。 6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的最大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。 7、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。 部分規(guī)格換熱器列舉如下: 不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板換熱器

6，板式換熱器怎么選型

1.5.1 板型選擇 板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。 1.5.2 流程和流道的選擇 流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。 流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
原發(fā)布者:tterming102換熱器設(shè)計(jì)采用水水板式換熱器分別在高區(qū)和低區(qū)設(shè)2臺板式換熱器高區(qū)設(shè)計(jì)負(fù)荷為15983.4433719507.39082113087低區(qū)設(shè)計(jì)負(fù)荷為15983.4433720643.26052124446供水溫度回水溫度平均溫度一次網(wǎng)供回水溫度957082.5熱側(cè)957082.5熱側(cè)二次網(wǎng)供回水溫度504045冷側(cè)504045冷側(cè)選用兩臺換熱器密度970.21970.21990.25990.25換熱量MW設(shè)計(jì)參數(shù)介質(zhì)進(jìn)口溫度出口溫度質(zhì)量流量確定管口：管口直徑選取管口對數(shù)溫差△t△t1△t2傳熱系數(shù)K換熱面積換熱裕量℃℃t/h1.3935熱側(cè)水957047.9364換熱量冷側(cè)水4050119.841設(shè)計(jì)參數(shù)介質(zhì)進(jìn)口溫度出口溫度質(zhì)量流量確定管口：管口直徑選取管口對數(shù)溫差△t△t1△t2傳熱系數(shù)K換熱面積換熱裕量最終換熱面積實(shí)取換熱面積板型單片換熱面積板間流通面積所需流程所需板片數(shù)所需流道流道數(shù)實(shí)際板間流速mmmm40.008040.008036.99464530w/m2·℃m2350013.4510%14.8018BR0.120.120.0008215074.574.574750.450.5518439.6512212.391779425.77#########4.50E-04水污垢熱阻2209.3811最終換熱面積m2實(shí)取換熱面積m板型2單片換熱面積m2板間流通面積m所需流程所需板片數(shù)所需流道流道數(shù)實(shí)際板間流速m/sNuα板片熱阻21.16E-06實(shí)際傳熱系數(shù)K實(shí)際傳熱系數(shù)Kw/m2·℃8606104.9396377893.34Re445Re-0.1265.49124017
板式換熱器的計(jì)算是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計(jì)算機(jī)沒有普及的時(shí)候，各個(gè)廠家大多采用計(jì)算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前，越來越多的廠家采用計(jì)算機(jī)計(jì)算，這樣，板式換熱器的工藝計(jì)算變得快捷、方便、準(zhǔn)確。以下簡要說明無相變時(shí)板式換熱器的一般計(jì)算方法，該方法是以傳熱和壓降準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。 以下五個(gè)參數(shù)在板式換熱器的選型計(jì)算中是必須的： 總傳熱量(單位:kW). 一次側(cè)、二次側(cè)的進(jìn)出口溫度 一次側(cè)、二次側(cè)的允許壓力降 最高工作溫度 最大工作壓力 如果已知傳熱介質(zhì)的流量，比熱容以及進(jìn)出口的溫度差，總傳熱量即可計(jì)算得出。 溫度T1 = 熱側(cè)進(jìn)口溫度 T2 = 熱側(cè)出口溫度 t1 = 冷側(cè)進(jìn)口溫度 t2= 冷側(cè)出口溫度 熱負(fù)荷 　　熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關(guān)系，在換熱器保溫良好，無熱損失的情況下，對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程，其熱流量衡算關(guān)系為：?。崃黧w放出的熱流量）=（冷流體吸收的熱流量）　　在進(jìn)行熱衡算時(shí)，對有、無相變化的傳熱過程其表達(dá)式又有所區(qū)別。　?。?） 無相變化傳熱過程　　式中　　　Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量，W；　　　mh,mc-----熱、冷流體的質(zhì)量流量，kg/s； 　　　　Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容，kJ/(kg·K)；　　　T1,t1 ------熱、冷流體的進(jìn)口溫度，K；　　　T2,t2------熱、冷流體的出口溫度，K?！　。?）有相變化傳熱過程　　兩物流在換熱過程中，其中一側(cè)物流發(fā)生相變化，如蒸汽冷凝或液體沸騰，其熱流量衡算式為：　　　一側(cè)有相變化　　　兩側(cè)物流均發(fā)生相變化 ，如一側(cè)冷凝另一側(cè)沸騰的傳熱過程 　　式中　　　　r,r1,r2--------物流相變熱，J/kg；　　　　D,D1,D2--------相變物流量，kg/s?！　τ谶^冷或過熱物流發(fā)生相變時(shí)的熱流量衡算，則應(yīng)按以上方法分段進(jìn)行加和計(jì)算。對數(shù)平均溫差(LMTD) 　　對數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動(dòng)力，對數(shù)平均溫差的大小直接關(guān)系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無法計(jì)算對數(shù)平均溫差,此時(shí)用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差，介質(zhì)在逆流情況和在并流情況下的對數(shù)平均溫差的計(jì)算方式是不同的。 在一些特殊情況下，用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差。 逆流時(shí)：并流時(shí)：熱長(F) 熱長和一側(cè)的溫度差和對數(shù)平均溫差相關(guān)聯(lián)。 F = dt/LMTD以下四個(gè)介質(zhì)的物理性質(zhì)影響的傳熱 密度、粘度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)總傳熱系數(shù) 總傳熱系數(shù)是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個(gè)參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構(gòu)成。單位：W/m2 ℃ or kcal/h,m2 ℃. 壓力降 壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會(huì)損失泵的功率，增加運(yùn)行費(fèi)用。一般情況下，在水水換熱情況下，允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。 污垢系數(shù) 和管殼式換熱器相比，板式換熱器中水的流動(dòng)是處于高湍流狀態(tài)，同一種介質(zhì)的相對于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無法確定水的污垢系數(shù)的情況下，在計(jì)算時(shí)可以保留10%的富裕量。計(jì)算方法 熱負(fù)荷可以用下式表示： Q = m · cp · dt Q = k · A · LMTDQ = 熱負(fù)荷 (kW)m = 質(zhì)量流速 (kg/s) cp = 比熱 (kJ/kg ℃) dt = 介質(zhì)的進(jìn)出口溫度差 (℃) k = 總傳熱系數(shù) (W/m2 ℃) A = 傳熱面積 (m2) LMTD = 對數(shù)平均溫差 總的傳熱系數(shù)用下式計(jì)算： 其中：k=總傳熱系數(shù)(W/m2 ℃)α1 = 一次測的換熱系數(shù)(W/m2 ℃) α2 = 一次測的換熱系數(shù)(W/m2 ℃)δ=傳熱板片的厚度(m)λ=板片的導(dǎo)熱系數(shù) (W/m ℃) R1、R2分別是兩側(cè)的污垢系數(shù) (m2 ℃/W) α1、α2可以用努賽爾準(zhǔn)則式求得。
可根據(jù)自身產(chǎn)品的進(jìn)出口溫度 介質(zhì) 壓力降等 通過計(jì)算選擇合適的板換
介質(zhì)溫度在100度以下，選用BR型，墊片，高溫介質(zhì)最好使用全焊型
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