鎂冶煉職業(yè)衛(wèi)生1。職業(yè)危害氯化鎂熔鹽電解煉鎂，從菱鎂礦到精制鎂錠包裝，要經(jīng)過破碎、配料、氯化、電解、精煉、澆鑄、酸洗、鍍膜等工序。生產(chǎn)中工序多，工藝復(fù)雜，危害多。具體如下:(1)生產(chǎn)過程中使用并產(chǎn)生有毒氯氣，易發(fā)生操作人員急性氯氣中毒。(2)從氯化、電解到精煉、鑄造，熔融金屬、鹽類容易燃燒、灼傷。

(4)熔融鎂溢出，容易燃燒甚至爆炸。吊塊多，容易墜落傷人。(5)氯鹽粉塵垃圾具有吸水、潮解的特性，易腐蝕建筑物和設(shè)備。2.預(yù)防措施(1)氯化鎂熔鹽電解生產(chǎn)具有強(qiáng)腐蝕性，廠房和設(shè)備應(yīng)采取嚴(yán)格的防腐措施。廠房屋架的金屬構(gòu)件，以及設(shè)備的金屬外殼和管道應(yīng)定期檢修和防腐處理。特別是隱蔽構(gòu)件的連接部分，要特別注意。

工作主要包括:(1)操作破碎、粉碎、配料、混合設(shè)備，對(duì)鎂礦、還原劑等原料進(jìn)行破碎、研磨、配料、混合、輸送；(2)操作爐、窯、罐等設(shè)備，通過焙燒、干燥、氯化、脫水制成燒結(jié)料或無水氯化鎂料；(3)操作爐、罐等設(shè)備，從含鎂燒結(jié)物料或無水氯化鎂物料中還原或電解制取粗鎂；(4)操作精煉、鑄造和表面處理設(shè)備，將粗鎂制成鎂制品；(5)用工具和儀器包裝成品鎂，

需要根據(jù)失效產(chǎn)品的斷口形貌進(jìn)行具體的宏觀觀察和微觀觀察，如金相組織、能譜分析、紅外分析等進(jìn)行綜合判斷，確定是韌性過載還是脆性過載造成的。在金相組織下，如果韌窩形狀較多，一般為韌性過載，如果斷口均勻，一般為脆性過載。對(duì)于脆性過載，需要判斷哪些原因是晶間、解理、準(zhǔn)解理、氫脆、脫碳、非金屬夾雜物，不同的原因在工藝改進(jìn)上是不同的。

鎂元素名稱:鎂(měi)元素原子量:24.31元素類型:金屬發(fā)現(xiàn)者:大衛(wèi)發(fā)現(xiàn)年份:1808原子體積:(立方厘米/摩爾)13.97太陽中元素含量:(ppm)海水中700元素含量:(ppm)地殼中1200元素含量:。

沸點(diǎn)是1090℃?；蟽r(jià)2，電離能7.646 eV，是輕金屬之一，有延展性。鎂無磁性，散熱性好。電負(fù)性:1.31氧化態(tài):MainMg其他電離能(kj/mol)mm 737.7 mm2 1450.7 mm2 m3 7732.6 mm3 M4 10540mm 4 M5 13630 M5 M6 17995 M6 M7 21703 M7 M8 25656 M8 M9 31642 M9 M10 35461外圍電子組態(tài):3s2核外電子組態(tài):2、

鎂是一種非?；顫姷慕饘?。冶煉金屬鎂的方法是電解。1.從海水中提取鎂的步驟是將海邊存在的大量貝殼煅燒成石灰，并將石灰制成石灰乳，將石灰乳加入到海水沉淀池中以獲得氫氧化鎂沉淀，并將氫氧化鎂與鹽酸反應(yīng)。六水氯化鎂(MGC L2·6H2O)1)CaCO3(貝殼的主要成分)可以通過蒸發(fā)結(jié)晶得到。CaCO22) CaH2OCA (OH) 23) MgCl2(海水中的混合物)Ca(OH)2↓CaCl 2 4)Mg(OH)22 hclmgcl 22 H2O 2高溫煅燒。

工業(yè)冶煉中一般用氯化鎂代替氧化鎂的原因如下:一是氯化鎂熔點(diǎn)低，耗能少。氯化鎂熔點(diǎn):714℃，氧化鎂熔點(diǎn):2852℃；二是氧化鎂容易與空氣中的水分反應(yīng)生成氫氧化鎂沉淀雜質(zhì)，造成不必要的污染。MgCl2Mg(陰極)Cl2↑(陽極)氯化鎂和氧化鎂屬于離子晶體，而氧化鎂晶格能大且穩(wěn)定。工業(yè)上常用電解氯化鎂代替電解氧化鎂制備鎂，因?yàn)殡娊庋趸V耗能大，設(shè)備要求高，價(jià)格非常昂貴，又因?yàn)檠趸V熔點(diǎn)高，不好操作，所以選用電解氯化鎂。

所謂無水氯化鎂和不含結(jié)晶水的氯化鎂，分子式為MgCl2；氯化鎂六水合物含有六個(gè)結(jié)晶水，其相關(guān)分子式為MgCl2 6H2O。在工業(yè)上，無水氯化鎂常被稱為鹵粉，六水氯化鎂常被稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等，無論是無水氯化鎂還是六水氯化鎂，都有一個(gè)共性:易吸潮。當(dāng)加熱時(shí)，水合氯化鎂失去水分，氯化氫部分生成氯化氫和堿式氯化鎂。