国产一区二区无码精品久久,中日韩高清videos18HD

本文目錄一覽

1，數(shù)控車床的常用夾具有哪些
2，機(jī)床夾具一般有哪幾部分組成
3，什么是車床夾具
4，車床夾具是做什么用的
5，機(jī)床夾具分為什么
6，車床夾具的選用注意事項(xiàng)有哪些

1，數(shù)控車床的常用夾具有哪些

數(shù)控車床的常用夾具有以下類型：1. 工件以頂尖孔定位，頂尖，撥盤。2. 工件主要以平面定位，花盤，角鐵夾具。3. 工件以內(nèi)孔定位，剛性心軸，花鍵心軸，彈性心軸。4. 工件以外圓柱面定位，三爪卡盤，四爪卡盤，彈簧夾頭。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控車床的常用夾具有哪些

2，機(jī)床夾具一般有哪幾部分組成

(1)定位元件　　它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如圖6-1中的定位銷6。　　(2)夾緊裝置　　用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開口墊圈4。nextpage 　　(3)對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置　　這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。如圖6-1中的快換鉆套　　(4)連接元件　　使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。　　(5)夾具體　　用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。如圖6-1中的夾具體7。　　(6)其它元件及裝置　　有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。　　以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。

機(jī)床夾具一般有哪幾部分組成

3，什么是車床夾具

機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具）。③可調(diào)夾具?？梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。　　除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類，還有一個(gè)更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，大多這個(gè)夾具指的就是刀柄！

什么是車床夾具

4，車床夾具是做什么用的

主要功能是夾緊工件，并對(duì)工件進(jìn)行定位。作用如下：（1）保證加工精度用機(jī)床夾具百裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機(jī)床之間的相對(duì)位置關(guān)系，可以保證加工精度。（度2）提高生產(chǎn)效率機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕內(nèi)勞動(dòng)強(qiáng)度機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，例容如，在車床或鉆床上使用鏜?？梢源骁M床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。望采納，謝謝

數(shù)控機(jī)床即數(shù)字程序控制機(jī)床，是自動(dòng)化機(jī)床的一種。它用數(shù)字和字母形式來表達(dá)工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求，經(jīng)過數(shù)控裝置運(yùn)算，發(fā)出指令，控制機(jī)床的加工操作。配有一套自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，也稱加工中心。它的控制系統(tǒng)能控制機(jī)床自動(dòng)換刀，連續(xù)地按一定順序?qū)Ω鱾€(gè)加工面自動(dòng)地完成銑削、鏜削、鉆孔、攻絲等多工序的加工，故又稱為多工序自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床。它改變了過去小批量生產(chǎn)中一人、一機(jī)、一刀的局面，把許多相關(guān)的分散工序集中在一起，形成一個(gè)以工件為中心的多工序自動(dòng)加工機(jī)床。 1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院在一臺(tái)立式銑床上裝上了一套試驗(yàn)性的數(shù)控系統(tǒng)，成功地實(shí)現(xiàn)了同時(shí)控制三輪運(yùn)動(dòng)的設(shè)想，這就是世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是與數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展密切相關(guān)的，最早出現(xiàn)的是數(shù)控銑床。6o年代以后，點(diǎn)位控制的機(jī)床迅速發(fā)展，出現(xiàn)了數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床。這類機(jī)床不需要復(fù)雜的控制算法就可以實(shí)現(xiàn)加工。數(shù)控加工中心機(jī)床的出現(xiàn)，使數(shù)控機(jī)床的發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的階段。加工中心具有的自動(dòng)換刀裝置能做到一次裝夾，多工序加工，從而大大縮短機(jī)床上零件的裝卸時(shí)間和更換刀具的時(shí)間。這種機(jī)床不僅有立式、臥式等用于箱體類零件加工的鏜銑類加工中心，還有用于回轉(zhuǎn)體類零件加工的車削中心，以及磨削中心等。

5，機(jī)床夾具分為什么

機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。機(jī)床夾具一般有(1)定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如圖6-1中的定位銷6。 (2)夾緊裝置用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開口墊圈4。nextpage (3)對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。如圖6-1中的快換鉆套 (4)連接元件使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。 (5)夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。如圖6-1中的夾具體7。 (6)其它元件及裝置有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。

　　機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。　機(jī)床夾具一般有 (1)定位元件　　它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如圖6-1中的定位銷6。　　(2)夾緊裝置　　用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。如圖6-1中的螺母5和開口墊圈4。nextpage 　　(3)對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置　　這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)引元件。如圖6-1中的快換鉆套　　(4)連接元件　　使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。　　(5)夾具體　　用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。如圖6-1中的夾具體7。　　(6)其它元件及裝置　　有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。　　以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。

6，車床夾具的選用注意事項(xiàng)有哪些

從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。機(jī)械制造過程中用來固定對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。在機(jī)床上為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。下面簡(jiǎn)單說明下數(shù)控用夾具的選用方法：(1)數(shù)控為能裝夾不一樣尺度、不一樣形狀的多種類工件，數(shù)控加工的夾具應(yīng)具有柔性，通過恰當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺度的工件。(2)傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對(duì)刀四種功用，而數(shù)控機(jī)床上通常都配備有觸摸試測(cè)頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對(duì)刀部件等設(shè)備，能夠由機(jī)床處理對(duì)刀。數(shù)控機(jī)床控制的精確的定位精度，可完結(jié)夾具中的刀具導(dǎo)向功用。因而數(shù)控夾具通常不需要導(dǎo)向和對(duì)刀功用，只需求具有定位和夾緊功用，就能滿意運(yùn)用需求，這樣可簡(jiǎn)化夾具的布局。(3)為習(xí)慣數(shù)控的高效率，數(shù)控加工夾具應(yīng)盡能夠運(yùn)用氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等主動(dòng)夾緊設(shè)備疾速夾緊，以縮短輔佐時(shí)間。(4)夾具自身應(yīng)有滿意的剛度，以習(xí)慣大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序會(huì)集的特色，在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗工藝，又要進(jìn)行到達(dá)工件結(jié)尾精度需求的精工藝，因而夾具的剛度和夾緊力都要滿意大切削力的需求。(5)數(shù)控銑床型號(hào)為習(xí)慣數(shù)控多方面加工，要防止夾具布局包含夾具上的組件對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌道的干與，夾具布局不要阻礙刀具對(duì)工件各部位。(6)夾具的定位要牢靠，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部位應(yīng)便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可思考增設(shè)技術(shù)凸臺(tái)或輔佐基準(zhǔn)。(7)數(shù)控銑床型號(hào)對(duì)剛度小的工件，應(yīng)確保最小的夾緊變形，如使夾緊點(diǎn)接近支承點(diǎn)，防止把夾緊力效果在工件的中空區(qū)域等。若是上述辦法不能把工件變形控制在精度需求的范圍內(nèi)，應(yīng)在精加工前使程序暫停，以減小夾緊變形對(duì)精度的影響。