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中頻加熱，所有金屬材料都可以中頻加熱嗎

來源：整理 時間：2023-08-22 03:06:05 編輯：智能門戶 手機版

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1，所有金屬材料都可以中頻加熱嗎

你到底是問金屬都可以用中頻加熱？還是問什么材料隔熱？我們平時接觸的金，銀，銅，鐵，不銹鋼等都可以用中頻加熱，隔熱的材料很多啊，耐火磚，剛玉等都可以隔熱

所有金屬材料都可以中頻加熱嗎

2，中頻透熱爐的原理是什么

中頻透熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，恒遠電爐提示整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬
中頻感應(yīng)加熱和電磁爐差不多 必須是金屬才可以感應(yīng)加熱 像手指 ，玻璃 ，木棒。這些是不會感應(yīng)和起反應(yīng)的
余姚市拓高機械設(shè)備廠是一所民營集科研、制造、銷售為一體化感應(yīng)加熱設(shè)備高科技工廠，工廠地址在余姚泗門離上海 紹興 杭州 寧波 臺州 只需要1個多小時路程 就在G329國道旁邊 交通非常方便！是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售各種高頻加熱機，高頻機、拓高高頻機、拓高超高頻、高頻加熱設(shè)備、高頻釬焊機、晶體管高頻機、電子管高頻機、高頻感應(yīng)加熱機、小型高頻加熱機、微型高頻感應(yīng)加熱機、高頻感應(yīng)加熱電源、高頻退火機、超高頻感應(yīng)加熱機、超高頻焊接機、小型固態(tài)高頻感應(yīng)機、拓高中頻感應(yīng)加熱機，拓高中頻電爐、拓高中頻電源、中頻電源設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱爐、中頻感應(yīng)熔煉爐、拓高中頻鑄造、中頻透熱爐、中頻熔煉爐。電話：13567829528
中頻透熱爐功率估算公式：　　p=（c×g×t）/（0.24×t×∮）　　公式說明：p—設(shè)備功率（kw）；c—金屬比熱，其中鋼鐵比熱系數(shù)是0.17　　g—加熱工件重量（kg）；t—加熱溫度（℃）；t—工作節(jié)拍（秒）；　　∮—設(shè)備綜合熱效率，一般可取0.5—0.7，異型件取0.4左右。

中頻透熱爐的原理是什么

3，有關(guān)中頻加熱

IGBT逆變中頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源，是充分發(fā)揮我廠在電能變換技術(shù)方面的優(yōu)勢，新開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。最突出的優(yōu)點是：節(jié)能,總轉(zhuǎn)換率達85%（配普通爐體、90%配專用爐體）；對不同爐體（感應(yīng)器）的適應(yīng)性強；最高的性能價格比。工作原理： 三相電源經(jīng)橋式不控整流后經(jīng)LC濾波，獲得500VDC工作電壓。由于是不控整流，整流二極管始終工作在最大導通角，決定了高功率因數(shù)。 本設(shè)備的核心部分逆變器由大功率IGBT半橋組成。由鎖相環(huán)控制工作頻率，自動跟蹤爐體固有頻率及其它參數(shù)的變化，保持IGBT工作在零電壓開關(guān)狀態(tài)，損耗小，安全區(qū)大。由PWM電路控制輸出功率，由功率檢測電路組成閉環(huán)控制，本設(shè)備輸出電容與爐體構(gòu)成串聯(lián)形式，而不象一般晶閘管逆變采用并聯(lián)方式。這是由于：串聯(lián)結(jié)構(gòu)更適應(yīng)IGBT的電壓型逆變；爐體引線長短只改變工作頻率而較少影響效率；更適合電容器的內(nèi)置。當然，串聯(lián)結(jié)構(gòu)在空爐時由于Q值很高會產(chǎn)生很高的電壓，本設(shè)備由于有良好的限壓控制而得到解決。 晶閘管中頻電源是一種靜止變頻裝置，利用晶閘管元件將三相工頻電源變換成單相中頻電源。本裝置對各種負載適應(yīng)力強、適用范圍廣，主要應(yīng)用于各種金屬的熔煉、保溫、燒結(jié)、焊接、淬火、回火、透熱、金屬液凈化、熱處理、彎管、以及晶體生長等。
閉合回路在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流，當施感導體--感應(yīng)器中流過交變電流時，在它周圍就要產(chǎn)生同樣頻率的交變磁場。感應(yīng)器內(nèi)的工件可以看著有無數(shù)個不同直徑的金屬圓環(huán)所組成的閉合回路，因而在工件內(nèi)產(chǎn)生與感應(yīng)器頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流，稱之為渦流。當感應(yīng)器和工件的形狀、尺寸以及相對位置固定時，渦流的大小與感應(yīng)器中的電流和頻率成正比。渦流因工件的電阻而轉(zhuǎn)換成熱能（稱為渦流發(fā)熱），將工件加熱。當交變電流通過導體時，電流密度沿導體截面的分布是不均勻的，，導體表面電流密度最大，中心電流密度最小。交變電流的頻率愈高，這種現(xiàn)象就愈明顯，稱之為集膚效應(yīng)。所以高頻比中頻加熱層淺。選擇中頻加熱或者高頻加熱方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，溫度控制是由合理的工藝參數(shù)決定，不存在那個更好，關(guān)鍵是能否滿足產(chǎn)品要求。流化床工藝要求高頻加熱的目的：既要求表面耐磨性提高，又能滿足心部有良好的機械性能，延長其使用壽命。

有關(guān)中頻加熱

4，什么是中頻加熱

1基本概述編輯感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領(lǐng)域，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。2工作原理編輯中頻感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。3感應(yīng)加熱優(yōu)勢編輯1. 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱2. 加熱效率高 — 節(jié)能3. 加熱速度快 — 被加熱物的表面氧化少4. 溫度容易控制 — 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省心5. 可以局部加熱 — 產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能6. 容易實現(xiàn)自動控制 — 省力7. 作業(yè)環(huán)境好 — 幾乎沒有熱、噪聲和灰塵8. 作業(yè)占地少 — 生產(chǎn)效率高9. 能加熱形狀復雜的工件、適用面廣10.工件容易加熱均勻 — 產(chǎn)品質(zhì)量好
中頻加熱指是將工件放到感應(yīng)器內(nèi)，利用中頻技術(shù)使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化效果的一種加熱方式。知識點延伸：中頻加熱的特點：1. 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱；2. 加熱效率高，節(jié)能；3. 加熱速度快，被加熱物的表面氧化少；4. 溫度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省心；5. 可以局部加熱，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能；6. 容易實現(xiàn)自動控制，省力；7. 作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵；8. 作業(yè)占地少，生產(chǎn)效率高；9. 能加熱形狀復雜的工件、適用面廣；10.工件容易加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。
igbt逆變中頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源，是充分發(fā)揮我廠在電能變換技術(shù)方面的優(yōu)勢，新開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。最突出的優(yōu)點是：節(jié)能,總轉(zhuǎn)換率達85%（配普通爐體、90%配專用爐體）；對不同爐體（感應(yīng)器）的適應(yīng)性強；最高的性能價格比。工作原理： 三相電源經(jīng)橋式不控整流后經(jīng)lc濾波，獲得500vdc工作電壓。由于是不控整流，整流二極管始終工作在最大導通角，決定了高功率因數(shù)。 本設(shè)備的核心部分逆變器由大功率igbt半橋組成。由鎖相環(huán)控制工作頻率，自動跟蹤爐體固有頻率及其它參數(shù)的變化，保持igbt工作在零電壓開關(guān)狀態(tài)，損耗小，安全區(qū)大。由pwm電路控制輸出功率，由功率檢測電路組成閉環(huán)控制，本設(shè)備輸出電容與爐體構(gòu)成串聯(lián)形式，而不象一般晶閘管逆變采用并聯(lián)方式。這是由于：串聯(lián)結(jié)構(gòu)更適應(yīng)igbt的電壓型逆變；爐體引線長短只改變工作頻率而較少影響效率；更適合電容器的內(nèi)置。當然，串聯(lián)結(jié)構(gòu)在空爐時由于q值很高會產(chǎn)生很高的電壓，本設(shè)備由于有良好的限壓控制而得到解決。 晶閘管中頻電源是一種靜止變頻裝置，利用晶閘管元件將三相工頻電源變換成單相中頻電源。本裝置對各種負載適應(yīng)力強、適用范圍廣，主要應(yīng)用于各種金屬的熔煉、保溫、燒結(jié)、焊接、淬火、回火、透熱、金屬液凈化、熱處理、彎管、以及晶體生長等。

5，高頻感應(yīng)加熱和中頻感應(yīng)加熱有什么區(qū)別

高頻感應(yīng)中頻感應(yīng)加熱：中頻感應(yīng)加熱電源多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領(lǐng)域，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。中頻感應(yīng)加熱以其加熱效率高、速度快，可控性好及易于實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點，已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高頻感應(yīng)加熱：利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗）、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。高頻感應(yīng)加熱對金屬五金件及工具熱處理，各類五金件釬焊、焊接、熔接、鋼管銅管焊制， 機械零件和汽摩配件淬火，不銹鋼退火退磁，棒料鍛前燒紅透熱，推制彎頭拉伸及一些特種加熱以及小量貴金屬和合金的熔化、熔煉等。根據(jù)各種工件的不同，可對工件局部加熱、內(nèi)孔加熱、或整體加熱，表面熱處理或整體透熱，最高溫度可達1500-2500℃。
一、頻率范圍區(qū)別：（1）中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。（2）高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。二、加熱厚度（1）中頻：加熱厚度約3-10mm。（2）高頻：加熱深度或厚度約1-2mm。三、應(yīng)用范圍（1）中頻：多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件加熱等（2）高頻：多用于小型工件的深層加熱等。如果說做的好的國外的美國ITW焊接集團做的比較好，國內(nèi)的上海巴馬克和山東青島海越機電科技有限公司挺不錯，可以參考下。
中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。加熱厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、鍛壓等。高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。加熱深度或厚度約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、釬焊、紅沖、鍛壓、退火、回火、調(diào)質(zhì)，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。
感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。廈門應(yīng)科爾感應(yīng)設(shè)備有限公司很高興為您解答
高頻感應(yīng)加熱和中頻感應(yīng)加熱的區(qū)別是：1）高頻適用于淬火或焊接，頻率高，從外面加熱到里面，應(yīng)用于表面熱處理設(shè)備。2）中頻適用于鍛造透熱用，頻率低，從里面往外加熱的，透熱的更均勻。3）選擇中頻加熱或者高頻加熱方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，溫度控制是由合理的工藝參數(shù)決定，不存在那個更好，關(guān)鍵是能否滿足產(chǎn)品要求。

6，中頻電爐熔煉鐵水的優(yōu)點是什么

1. 中頻感應(yīng)電爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。2. 中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。3. 中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。
當前，中頻電源及中頻感應(yīng)電爐、保溫爐、熱處理爐等金屬熔煉生產(chǎn)設(shè)備，因其具有易于變換熔煉品種、便于控制熔煉質(zhì)量，操作靈活簡單和功率密度大、熔煉速度快、熱效率高、起熔方便等諸多優(yōu)點而受到了冶金鑄造和軋輥生產(chǎn)廠家的青睞。很多鑄造廠和軋輥生產(chǎn)廠都相繼購買并安裝了中頻感應(yīng)電爐以替代傳統(tǒng)的沖天爐和工頻電爐。2001年6月因新建了現(xiàn)代化的全中頻電爐車間而取得了可喜的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績及顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益。 為了進一步推動中頻感應(yīng)電爐的普及推廣工作，我們約請了長期從事中頻電爐技術(shù)研究開發(fā)工作的專家撰寫了這篇文章，供廣大讀者參考。 自1966年瑞士公司BBC研制成功第一臺感應(yīng)熔煉的晶閘管中頻電源裝置以來，各工業(yè)發(fā)達國家相繼推出了系列產(chǎn)品，并很快替代了傳統(tǒng)的中頻發(fā)電機旋轉(zhuǎn)式變頻電源和各種陳舊的冶煉設(shè)備和加熱設(shè)備。由于晶閘管中頻電源效率高，制造周期短，安裝簡單，易于實現(xiàn)自動化控制，其應(yīng)用范圍遍及感應(yīng)熔煉、保溫、透熱、淬火、燒結(jié)釬焊等各工業(yè)領(lǐng)域，近期又在環(huán)保、糧食儲存、種子處理、殯葬等領(lǐng)域獲得了應(yīng)用，顯示出強大的生命力。 隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展，中頻電源發(fā)生了很大的變革，應(yīng)用微電子技術(shù)，使中頻電源的控制功能大為擴展和增強，提高了可靠性、穩(wěn)定性，電源功率越做越大，體積越做越小，成本也越來越少，受到了工業(yè)界人士的一致認可和歡迎。目前世界上中頻熔煉爐容量已超過20噸，保溫爐容量已超過50噸，各種金屬自動化加熱更是廣泛使用。一、中頻感應(yīng)電爐的特點和優(yōu)勢 中頻感應(yīng)電爐的成套裝置，是把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。正因為中頻感應(yīng)電爐有以上的優(yōu)點，在各種行業(yè)得到了廣泛推廣使用。例如，在軋輥行業(yè)：3年前多數(shù)軋輥廠使用沖天焦炭爐冶煉鐵水，沖天爐出來的鐵水成分無法調(diào)節(jié)，溫度難控制，澆鑄成的軋輥質(zhì)量差，成品率低、效益差。而且這種沖天爐的鐵水溫度無法升到1600℃，因此也不能生產(chǎn)高檔的鋼軋輥，使我國高檔軋輥都依賴進口。在這一二年中，我國主要軋輥生產(chǎn)廠相繼采用了中頻感應(yīng)電爐冶煉鐵水、合金鋼水生產(chǎn)軋輥，使我國軋輥生產(chǎn)水平上了一個大臺階，取得了明顯的效益。 在鑄造行業(yè)，由于國外的中頻電爐價格昂貴，使國內(nèi)很多用戶望而卻步，只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補償困難，只能慢慢地補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光，還需留一部分鐵水在爐子里，否則第二次無法啟動冶煉。由于頻率低，鐵水在爐內(nèi)翻滾太厲害，把渣和夾雜物都攪拌在液體中，影響鋼水質(zhì)量。使用這種設(shè)備用戶有苦難言，因此最近把工頻爐改造成中頻電爐的單位越來越多。某一鑄造廠把一套3噸工頻爐改為中頻爐后，使用得心應(yīng)手，效益明顯提高，因此工頻爐逐步被冶煉行業(yè)所淘汰，由中頻感應(yīng)爐替代為大勢所趨。 在冶煉行業(yè)早期電弧爐使用也很多，這種設(shè)備是電極通過碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來熔化鐵水或鋼水。這種設(shè)備不足之處是，在產(chǎn)生高溫同時會產(chǎn)生刺眼的弧光，刺傷操作工的眼睛，同時產(chǎn)生有害的粉末氣體，污染環(huán)境，在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時，把鋼水中的寶貴元素也燒損，使鋼水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同時燒損爐壁。特別是小噸位電爐爐襯壽命很低，國家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)部門已明確規(guī)定不能使用10噸以下電弧爐，因此這些使用單位紛紛用中頻電爐來取代電弧爐，以提高企業(yè)效益。二、我國中頻感應(yīng)電爐的發(fā)展情況 我國中頻感應(yīng)電爐的研究制造也比較早，在1969年原一機部已開始有組織的研制，但由于種種原因，直到1996年前我國中頻感應(yīng)電爐還處于低水平的生產(chǎn)狀態(tài)，中頻電源功率在1000kW左右徘徊，電爐在2噸左右，中頻關(guān)鍵的觸發(fā)系統(tǒng)普遍采用分立元件，控制交流采用開環(huán)控制，使用穩(wěn)定性普遍較差。 前一時期，國產(chǎn)中頻感應(yīng)電爐信譽不好，而大功率、大噸位的中頻感應(yīng)電爐主要依賴從歐、美進口，由于價格昂貴（是我國產(chǎn)品的5～10倍），使用單位不多，直接影響我國冶金行業(yè)的高質(zhì)量產(chǎn)品開發(fā)。 隨著我國和世界經(jīng)濟接軌的步伐加快，在冶煉、鑄造、熱加工行業(yè)，對使用可靠穩(wěn)定的大功率中頻電源和大噸位熔煉爐、感應(yīng)加熱爐的需求急速上升，在這種狀況下，大功率、大噸位、感應(yīng)電爐的國產(chǎn)化迫在眉睫，為此國內(nèi)電爐廠商都在全力開發(fā)這種產(chǎn)品和世界接軌。特別是蘇州工業(yè)園區(qū)振吳電爐有限公司捷足先登，在1997年為江蘇宜興共昌軋輥有限公司試在國內(nèi)首次生產(chǎn)2500kW／8噸的中頻熔煉爐，并一次調(diào)試成功，運行3年多一切正常，使宜興共昌軋輥有限公司的產(chǎn)品一下子提高到高檔產(chǎn)品水平，為國產(chǎn)中頻電爐發(fā)展和可信度打下了牢固的基礎(chǔ)。2001年9月，振吳電爐有限公司又為江蘇南通煉鋼廠研制開發(fā)生產(chǎn)了目前國內(nèi)最大功率和噸位的20噸／6000kW中頻熔煉爐。三、新世紀中頻電爐展望 我國加入W TO后，冶金鑄造業(yè)在我國要大力發(fā)展，世界發(fā)達國家趁機全力把鑄件推向中國市場，顯而易見，國內(nèi)對中頻電爐的需求也急速上升，產(chǎn)品市場大了，競爭也越來越激烈。世界一流的生產(chǎn)廠商，產(chǎn)品價格雖高，可用高技術(shù)來占領(lǐng)市場，但由于生產(chǎn)成本高（特別是工程技術(shù)人員工資高），在中國的市場正在縮小。中國一流的中頻電爐生產(chǎn)廠商正在日新月異地接近世界先進水平，雖然還有差距，但由于價格合理，服務(wù)好而急速擴大市場，并正在推向世界市場。 為滿足用戶一臺中頻電源同時帶兩臺電爐工作的要求，蘇州振吳電爐有限公司采用了串聯(lián)振蕩負載線路，這種產(chǎn)品特點是，三相整流橋一直工作在全導通狀態(tài)（功率因數(shù)高），靠提高頻率來提升功率，因此可帶幾臺爐子同時工作，滿足了生產(chǎn)自動線的要求。
還有加熱速度快效率高，攪拌均勻等
成分配比準確，沒有燃料方面雜質(zhì)的加入。溫度控制比較方便。
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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22

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    【問答】 日期：2023-08-22