模具壽命，模具壽命的概念請達(dá)人具體講解下

來源：整理時(shí)間：2023-09-02 07:08:40 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，模具壽命的概念請達(dá)人具體講解下
2，模具壽命定義是以什么來判定
3，一副金屬模具能用多少次
4，什么是模具壽命如何提高模具壽命
5，請教模具使用壽命
6，提高模具壽命的方法有哪些

1，模具壽命的概念請達(dá)人具體講解下

模具壽命就是指模具的沖切次數(shù)，我是干這行的，有事可以問我

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模具壽命的概念請達(dá)人具體講解下

2，模具壽命定義是以什么來判定

和材質(zhì)有關(guān)。比如塑膠模，可以幾十萬的壽命。壓鑄模，一般8W～10W模。還跟模仁用鋼有關(guān)系的，比如H13 SKD61 DAC 對幫命都有影響模具壽命和模具價(jià)格有關(guān)系。價(jià)格低，材料就用差點(diǎn)。

模具壽命定義是以什么來判定

3，一副金屬模具能用多少次

這個(gè)看需要多少的產(chǎn)品啦，大批量的就把模具的材質(zhì)搞好點(diǎn)，這個(gè)模具的壽命是與材質(zhì)有關(guān)的，我這里設(shè)計(jì)的模具一般使用200萬次左右。不過要維修很多次，更換一些容易壞的沖頭。速度的話一般一小時(shí)2萬次左右。

具體要看模具材質(zhì)跟產(chǎn)品的材質(zhì).一般鋁合金10次左右.

8小時(shí)工作十萬次左右。

一副金屬模具能用多少次

4，什么是模具壽命如何提高模具壽命

模具壽命指在保證制件品質(zhì)的前提下，所能成形出的制件數(shù)。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。要想提高模具的使用壽命，就要在模具制作時(shí)，采用比較好的材料，進(jìn)行規(guī)范的熱處理，實(shí)踐證明，只要能夠做到這些，就能夠有效的提高模具的使用壽命。平時(shí)模具使用時(shí)，要精心操作，精心維護(hù)，防止人為的誤操作造成模具的非正常損壞。有了小問題要及時(shí)處理，防止小問題變成大問題。

不用它

5，請教模具使用壽命

一般都在100萬件，不過也要看什么模具，有的在50萬左右，有的客戶也有要求什么材質(zhì)做多少萬件的，一般的模具生產(chǎn)到100萬就要報(bào)廢了哦PS，回答補(bǔ)充問題，大哥，我只知道注塑的模具而已，你說的我沒做過那行，但是我相信你的客戶在給單子你做的時(shí)候，他都有注明使用壽命，他會(huì)要求你用什么材質(zhì)來做的，當(dāng)然，假如你是自己開發(fā)的，當(dāng)我沒說。

（1）模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且高生產(chǎn)效率。。（2）模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。（3）對模具分型面的清理，

6，提高模具壽命的方法有哪些

在實(shí)際中提高模具的使用壽命的方法：1、保持在模具工作時(shí)，要求模具上所有的部件保持穩(wěn)定的設(shè)計(jì)位置，模具加工間隙包括沖裁、彎曲、成形等凸凹模間隙的均勻配合，是控制相對位置的重要方面。2、沖壓中的材料控制在整個(gè)沖壓過程中，如何保證被沖壓材料的位置和支承，應(yīng)考慮材料的應(yīng)力和應(yīng)變，以及材料的約束問題。3、模具工作時(shí)的振動(dòng)控制為了延長模具的壽命，有意將凸模有效部分加長時(shí)，應(yīng)采取措施防止因凸模振動(dòng)而產(chǎn)生的歪斜或歪扭。 4、對制件的廢料控制廢料上升是由于間隙過大，沖裁時(shí)作用于材料上的拉力使得沖壓件比模孔小，而又由于凸模底面與廢料密貼所產(chǎn)生的真空吸著現(xiàn)象所引起的，廢料會(huì)減少模具壽命。5、模具負(fù)荷的控制要求模具的負(fù)荷中心與沖床的壓力中心在前后左右方向都基本一致?？傊?，如果在模具的設(shè)計(jì)上充分考慮以上5個(gè)方面，就能夠大大提高模具的使用壽命，降低模具的維修成本，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

模具質(zhì)量的提高必須合理地選擇材料，針對不同的材料采用相應(yīng)的熱處理工藝及優(yōu)化的加工工藝，可以提高模具的制造精度和使用壽命，避免模具發(fā)生早期失效。上海藍(lán)東實(shí)業(yè)有限公司主要就是針對影響模具壽命的因素及提高壽命的措施來進(jìn)行分析。1、影響模具的壽命因素分析　　在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，模具廣泛運(yùn)用于企業(yè)對機(jī)械零部件的批量生產(chǎn)中，同時(shí)為了得到最大的效益，企業(yè)一般都會(huì)比較注重模具的使用壽命。　1.1、生產(chǎn)工藝及模具設(shè)計(jì) 　　在實(shí)際生產(chǎn)中，影響模具工作的因素主要有材料表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定以及表面有雜質(zhì)，這些都會(huì)導(dǎo)致模具磨損加快?！　?.2、模具材料　?。?）模具材料影響模具壽命　　對模具壽命影響最大的為模具材料，模具的材料性能極大地影響模具的使用壽命?！　。?）模具的工作硬度影響模具壽命　　模具硬度的提高主要指模具鋼的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗咬合能力，但是也會(huì)降低模具韌性、冷熱疲勞抗力及可磨削性能。在生產(chǎn)生活實(shí)踐中，常見的失效形式就是硬度過高導(dǎo)致模具斷裂，極少數(shù)會(huì)出現(xiàn)變形和磨損?！　。?）模具材料的冶金質(zhì)量影響模具壽命　　模具材料的冶金質(zhì)量首要影響的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具鋼，現(xiàn)實(shí)的表現(xiàn)為非金屬同化、碳化物偏析、中間松散等，對那些高碳高合金鋼，凡是輕易造成模具淬火開裂和模具的初期破壞?！　?.3、模具的熱處理工藝　　預(yù)先熱處理、粗加工后的消除應(yīng)力退火、淬火與回火、磨削后或電加工后消除應(yīng)力退火等都是屬于模具的熱處理方式，模具的熱處理質(zhì)量同樣對模具的性能以及使用壽命有著極大的影響，大量的事實(shí)證明模具的熱處理工藝差能夠直接導(dǎo)致模具工件零件的淬火變形與開裂以及使用過程中的早期斷裂?！　?.4、模具加工工藝　　切削加工、磨削加工和電火花加工是制造模具所必需的加工工藝，生產(chǎn)中影響模具的耐磨性、斷裂抗力、強(qiáng)度，如果加工方式不妥，加工質(zhì)量容易出現(xiàn)問題?！　。?）磨削加工的影響　　磨削加工處理不當(dāng)會(huì)致使模具的疲勞強(qiáng)度和斷裂抗力降低，原因是磨削燒傷和磨削裂紋?！　。?）電火花加工的影響　　電火花加工不當(dāng)會(huì)降低模具的韌性和斷裂抗力，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的首要原因是電火花加工會(huì)產(chǎn)生電火花燒傷層，燒傷層拉應(yīng)力較大，當(dāng)厚度較大時(shí)將出現(xiàn)顯微裂紋。 2、提高模具壽命的措施　　影響模具壽命的因素是多方面的，在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)綜合考慮這些因素，從而設(shè)計(jì)出更經(jīng)濟(jì)高效率的模具，對于特殊用途的模具，應(yīng)結(jié)合其自身要求設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)適用的模具?！　?.1、正確選擇模具材料　要注意選擇模具材料應(yīng)該是強(qiáng)度高、耐磨性好、韌性好的模具材料?！　?.2、合理的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，是保證模具使用壽命的必備前提　　模具的使用壽命與合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著很大的關(guān)系，設(shè)計(jì)之初在保證模具其他設(shè)計(jì)要求，必須保證模具的韌性、鋼度與強(qiáng)度。模具設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能采用帶導(dǎo)向的模具設(shè)計(jì)，同時(shí)還應(yīng)考慮模具設(shè)計(jì)間隙，設(shè)計(jì)間隙過小或過大也會(huì)增加凸、凹模磨損程度，從而導(dǎo)致模具損壞，使用壽命降低。　2.3、要合理使用維護(hù)模具模具存放時(shí)，上下模之間應(yīng)保持一定空隙，以保護(hù)刃口不被損壞。一般來說，表面粗糙度值要達(dá)到Ra≤0.10μm以下，這樣才能即時(shí)消除凹凸模刃口磨損隱患。2.4、良好的潤滑條件　　良好的潤滑，可以模具具有防銹功能，還能降低摩擦熱、摩擦力、沖壓力，減少模具的磨損，模具的壽命延長。潤滑劑種類使用恰當(dāng)也能延長模具壽命?！　?.5、模具的加工與裝配質(zhì)量　　模具的使用壽命與其加工精度和品質(zhì)成正比，精度和品質(zhì)越高其使用壽命就越長。在進(jìn)行模具的安裝過程中我們要嚴(yán)格控制凸模和凹模之間的間隙，進(jìn)而減少磨損?！　?.6、模具的使用和保養(yǎng) 　　正確的選擇合適的、精度高的設(shè)備能有效的延長模具的使用壽命。同時(shí)為了減少磨損可以涂上合適的潤滑劑，模具在不使用的時(shí)候要密封保存，妥善保護(hù)?！　】傊S著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能越來越復(fù)雜，而高溫、高速、高摩擦及腐蝕性的工作環(huán)境對高性能材料的需求也越來越高。模具在生產(chǎn)過程中必須要有高壽命，高精度和高性能。產(chǎn)物加工經(jīng)濟(jì)成本和產(chǎn)物加工經(jīng)濟(jì)效益都由模具的使用壽命所決定，模具的使用壽命是權(quán)衡一個(gè)國度模具制造程度的主要指標(biāo)。

摘要:隨著機(jī)械產(chǎn)品零部件的批量化生產(chǎn),冷沖壓模具已經(jīng)越來越被企業(yè)廣泛的應(yīng)用,各企業(yè)為了確保機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量,提高產(chǎn)品的加工效率,降低制造成本,已經(jīng)把提高冷沖壓模具的使用壽命作為企業(yè)研發(fā)的一項(xiàng)重要課題來研究。文章從工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)著手,從影響冷沖壓模具使用壽命的幾種形式,影響冷沖壓模具使用壽命的原因,提高冷沖壓模具使用壽命的措施與途徑等幾方面進(jìn)行了探討。

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6，提高模具壽命的方法有哪些

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2，模具壽命定義是以什么來判定

3，一副金屬模具能用多少次

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