自動化 設(shè)備機械設(shè)計工藝？設(shè)計機械自動化設(shè)備，設(shè)計然后進(jìn)行運動仿真干涉檢查。用大型3D 設(shè)計軟件如CATIA或UG，當(dāng)氣缸行程固定設(shè)計時，增加氣隙，主要是機械設(shè)計基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)原理、液壓原理、電氣控制設(shè)計，UG設(shè)計mold流程Useug-4/mold很少通過注塑模具導(dǎo)向完全分型，一般是手動分型，即確定產(chǎn)品的型腔、型芯面和分型面，并繪制出來。

UG分析中的材質(zhì)設(shè)置方法:1。首先打開我們電腦上的UG軟件，然后點擊UG界面上的新建按鈕，如圖。2.然后點選模型。在模型板下，選擇以毫米為單位的模型，然后單擊“確定”，如圖所示。3.然后單擊菜單中的渲染。在渲染欄中，右鍵單擊光線跟蹤藝術(shù)外觀。然后單擊自定義按鈕。如圖所示。4.在自定義界面的命令欄中，單擊“所有庫”，然后單擊“材質(zhì)”。

5.將管理材料和管理庫材料拖到呈現(xiàn)欄下。如圖所示。6.在管理材料部分右鍵點擊素材庫，然后點擊加載素材庫，完成UG素材庫的添加。如果你想創(chuàng)建新的材料，請繼續(xù)看下面的步驟。7.單擊管理材料按鈕。然后在“管理材料”界面的“新材料”面板上單擊“創(chuàng)建材料”按鈕，如圖所示。8.在各向同性材料界面中，輸入材料的名稱，然后輸入材料的屬性和材料的其他物理參數(shù)，最后單擊確定。

Withug設(shè)計模具很少通過注塑模具導(dǎo)軌完全分型。一般是手工分割，即確定產(chǎn)品的型腔、型芯面、分型面，拉出，縫制后即可分割坯體。模板可以手繪，非常簡單。如果直接調(diào)用模板，會通過組裝的方式傳遞到模板上，所以建議可以在2D繪制模板，然后導(dǎo)入UG直接拉伸，非常簡單。一個零件作為一個文件中的裝配模塊，但是一般模具廠的設(shè)計大部分都放在一個文件中，不同的模塊放在一個文件中，然后分別裝配，進(jìn)行CAM編程。這樣做的好處是可以減少錯誤，各部分不會互相干擾。

以機械為主設(shè)計基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)原理、液壓原理、電氣控制設(shè)計。Solidworks或者proe，三維繪圖軟件，很多公司都在往三維方向發(fā)展設(shè)計，這兩個應(yīng)該是用的最多的。當(dāng)然ug，catia，inventor，solidedga也占有一部分市場，但是solidworks是最多的。最好有有限元分析軟件，比如ansys。有限元軟件相當(dāng)復(fù)雜，用在不同的領(lǐng)域，但我們基本上了解ansys。

使用CATIA或UG 設(shè)計等大型3D軟件，在氣缸行程固定的情況下設(shè)計，添加避免空程。設(shè)計然后進(jìn)行運動仿真干涉檢查，CATIA在處理帶有曲面的不規(guī)則曲面方面有很大優(yōu)勢，而UG在處理規(guī)則曲面方面更勝一籌(die 設(shè)計主要是UG)。因為與客戶的兼容性，最好使用兼容的軟件和版本，歐洲一般用CATIA，北美用UG。注意了，大自動化-3/會比較復(fù)雜，從幾百個零件到上千個零件不等。零件必須單獨繪制，需要三維檢查空間位置關(guān)系，可以模擬運動，當(dāng)然，空間位置不能被干擾。