首頁(yè) > 產(chǎn)品 > 經(jīng)驗(yàn) > 曲面加工，mastercam曲面加工

曲面加工，mastercam曲面加工

來源：整理時(shí)間：2023-09-08 18:44:31 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，mastercam曲面加工
2，mastercam x4怎么編程加工曲面
3，數(shù)控車床如何加工曲面
4，數(shù)控銑削加工空間曲面的方法主要有哪些
5，如何實(shí)現(xiàn)曲面加工的高精度
6，模具的曲面是怎么加工的

1，mastercam曲面加工

要根據(jù)情況而定。曲面挖槽一定要選加工范圍的。

mastercam曲面加工

2，mastercam x4怎么編程加工曲面

但曲面多曲面都可以的，選要加工的曲面設(shè)為驅(qū)動(dòng)面，如果要防止過切碰撞的話在選其他的曲面作為檢測(cè)面，還可以做一個(gè)封閉的外形作為明確的加工范圍，很方便的現(xiàn)在是X6版本

mastercam x4怎么編程加工曲面

3，數(shù)控車床如何加工曲面

1.通過軟件編程產(chǎn)生曲面程序2.通過建立數(shù)學(xué)模型編寫宏程序,也可加工曲面3.通過靠模加工曲面

用宏程序可以加工》有沒有圖片我給你上傳一個(gè)程序？

數(shù)控車床加工橢圓、拋物線和雙曲線? 我真是孤陋寡聞,加工中心跟數(shù)控銑可以加工橢圓、拋物線和雙曲線,利用宏程序.

數(shù)控車床如何加工曲面

4，數(shù)控銑削加工空間曲面的方法主要有哪些

在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。適宜采用數(shù)控銑削加工工藝內(nèi)容有：（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。（4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。（5）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡(jiǎn)單表面或形狀。（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等

5，如何實(shí)現(xiàn)曲面加工的高精度

高速銑削的有效性使用球頭型立銑刀進(jìn)行曲面形狀切削時(shí)，為了獲得良好的加工表面粗糙度，必須減少每刃進(jìn)給量與步距。但是，在那樣的切削條件下，實(shí)際進(jìn)給速度降低，刀具行程變慢，加工時(shí)間延長(zhǎng)。因此，既要抑制加工時(shí)間的延長(zhǎng)，也要提高加工表面粗糙度，必須提高轉(zhuǎn)速。增加轉(zhuǎn)速既可提高刀刃的切削特性，還能抑制毛刺的發(fā)生，從而獲得優(yōu)質(zhì)加工表面。這樣，以微量切深與高速回轉(zhuǎn)為條件的高速銑削，可實(shí)現(xiàn)小切削阻力下的穩(wěn)定加工，因此，減少刀具磨損也是其特征之一。在刀具行程較長(zhǎng)的精加工中，也能長(zhǎng)時(shí)間保持高精度加工。高速銑削的刀具選擇①立銑刀的選型要點(diǎn) 用于高速銑削的立銑刀刀刃形狀，要點(diǎn)是實(shí)施“負(fù)前角”或“負(fù)刃帶處理”等加強(qiáng)剛性的刃口處理。然而，負(fù)角的刃口形狀雖然剛性提高了，但與正前角刃口相比，鋒利性卻變差。因此，鋁合金、銅電極或石墨等硬度小的工件材料，請(qǐng)選擇前角大，鋒利性好的刀具。②刀柄的選型要點(diǎn)夾持立銑刀時(shí)，刀具的伸出長(zhǎng)度及夾持精度也極為重要。熱膨脹刀柄與工件的接近性好，并能最大限度地縮短立銑刀的伸出長(zhǎng)度。而且兼具很高的夾持精度和夾持剛性，可以說是一種最適合高速銑削的刀柄。

6，模具的曲面是怎么加工的

精加工的對(duì)象是半成品，其加工特點(diǎn)是：1)加工的好壞將直接影響成品的精度和質(zhì)量。2)特別是自由曲面加工，干涉(interference)判斷將是十分重要的。3)雖然精加工一般加工量不大，而且余量較為均勻，但是為了滿足一定的精度要求，刀位軌跡一般很長(zhǎng)，因此加工效率也是很重要的。在自由曲面的數(shù)控銑削加工過程中，刀位軌跡對(duì)加工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。其中主要的影響因素有：1)模型的離散精度刀位點(diǎn)選取的疏密程度與模型的離散精度有關(guān)。離散精度要求高，則生成的軌跡對(duì)模型的逼近程度好，反之亦然。2)刀軌間距的選擇受到自由曲面幾何形狀的限制，精加工通常選用球銑刀。這樣，刀軌間距一般以刀軌間的材料殘差(scaltop)來決定，對(duì)殘差約束嚴(yán)格，則表面質(zhì)量較好，同時(shí)刀軌較長(zhǎng)，將增加銑削時(shí)間，反之亦然。3)刀位軌跡的規(guī)劃。以上因素從理論上可以保證自由曲面加工的表面質(zhì)量，實(shí)際上，由于精加工刀位軌跡生成算法的限制，這些因素不能保證表面質(zhì)量的均勻性。對(duì)表面質(zhì)量的均勻性影響最大的因素就是走刀方式的選擇。對(duì)于參數(shù)空間的刀位軌跡規(guī)劃方法，刀軌是沿著等參數(shù)線生成的，沿著等參數(shù)線分布，較均勻的方向生成的刀位軌跡也比較均勻。對(duì)于笛卡爾空間刀位軌跡規(guī)劃方法，刀位點(diǎn)的位置取決干導(dǎo)動(dòng)點(diǎn)和投影方向，由于導(dǎo)動(dòng)點(diǎn)是根據(jù)定義的導(dǎo)動(dòng)模板預(yù)先規(guī)劃的，因此導(dǎo)動(dòng)點(diǎn)分布的均勻性只能部分反映實(shí)際加工曲面刀軌的均勻程度。一般來說，我們是把待加工曲面通過一定的投影方式獲得比較簡(jiǎn)單的投影面（平面或二次曲面）作為導(dǎo)動(dòng)面。當(dāng)待加工曲面沿著投影方向的投影面面積接近實(shí)際區(qū)域的面積時(shí)，這時(shí)導(dǎo)動(dòng)點(diǎn)的均勻性較好地反映了實(shí)際加工曲面刀軌的均勻性，加工出來的表面質(zhì)量也較好。否則實(shí)際加工曲面的表面質(zhì)量會(huì)比意料的相差甚遠(yuǎn)。另外，走刀方式的不同也將導(dǎo)致不同的銑削狀態(tài)，如順銑或逆銑，上行銑削或下行銑削，法向切入（出）或切向切入（出），這樣都直接影響加工表面的質(zhì)量。所以，選擇走刀方式時(shí)應(yīng)有利于規(guī)劃均勻的刀位點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)使銑削過程處在良好的銑削狀態(tài)。精加工刀位軌跡優(yōu)化的目標(biāo)就是通過一定的方法獲得最短最均勻的刀位軌跡來完成對(duì)待加工曲面的銑削，同時(shí)使銑削過程處于良好的切削狀態(tài)。對(duì)于參數(shù)空間的刀軌規(guī)劃，參數(shù)曲面的構(gòu)造通常受到工件幾何形狀的限制。由于刀軌生成算法要求有較完整的幾何信息，實(shí)際上很難滿足，特別是對(duì)于已經(jīng)編輯過的組合曲面，若想通過參數(shù)線法獲得刀位軌跡，首先必須進(jìn)行曲面重構(gòu)，然后在重構(gòu)曲面的基礎(chǔ)上規(guī)劃刀位軌跡。對(duì)于復(fù)雜的幾何形狀，這一步通常是很難達(dá)到的，因此這種方法可優(yōu)化的余地較小。對(duì)于笛卡爾空間刀軌規(guī)劃，優(yōu)化過程中應(yīng)考慮的因素有導(dǎo)動(dòng)面、投影方向和走刀方式。下面將就這些因素進(jìn)行討論：1)導(dǎo)動(dòng)面和投影方向的合理選擇為了獲得均勻的刀位點(diǎn)，必須保證：一、在投影方向上導(dǎo)動(dòng)面所規(guī)劃的導(dǎo)動(dòng)點(diǎn)是均勻的；二、在投影方向上導(dǎo)動(dòng)面和待加工曲面的投影面積相差不大。2)走刀方式的合理選擇由于精銑時(shí)余量不大，雙向走刀雖然使順銑和逆銑交替進(jìn)行，但可以大大減步空刀量。如果對(duì)表面質(zhì)量沒有持殊要求，一般采用這種方式。同時(shí)沿著垂直于曲面主輪廓方向走刀，這樣對(duì)曲面的逼近程度較好，可以減少刀軌長(zhǎng)度。走刀方式的選擇還要避免出現(xiàn)大量下行切削的刀位軌跡。對(duì)于較為平坦的曲面（如只有小凹坑等）可以忽略；對(duì)于落差較大的曲面，刀軌規(guī)劃時(shí)應(yīng)變下行刀軌為上行刀軌，甚至采用層切法來規(guī)劃刀位軌跡。采用層切法的刀位軌跡一般對(duì)曲面的逼近程度較差，要達(dá)到相同的表面質(zhì)量需要加密刀位點(diǎn)，但是可以改善銑削狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)有成熟的曲面銑削加工刀位軌跡生成方法，精加工刀位軌跡優(yōu)化選擇的步驟為：1)根據(jù)曲面片的法向與刀具軸方向的夾角對(duì)待加工曲面進(jìn)行分區(qū)。2)對(duì)于法向接近刀具軸方向的曲面片，由于在加工范圍內(nèi)曲面片的高度差不大，可以采用沿著垂直于曲面主輪廓方向的雙向走刀方式。如果對(duì)表面質(zhì)量有特殊要求，可采用單向走刀方式。3)對(duì)于曲面法向與刀具軸方向的夾角較大的曲面，如果高度落差較小，則采用單向上行走刀方式，走刀方向應(yīng)沿著陡坡方向，以減小切削死角，使刀位軌跡較好的逼近曲面；如果高度落差較大，則采用垂直于刀具軸方向的層切走刀方式，以改善刀具的銑削狀態(tài)。需要說明的是，剄目前為止模具設(shè)計(jì)制造過程cax智能化集成技術(shù)還沒有達(dá)到可商品化的程度，許多技術(shù)和提法尚處于研究階段。

你可以不用出工程圖直接出G代碼就可以了，輸入到機(jī)器里面就可以了一般加工曲面我們用球刀至于用什么來編程，就看你會(huì)什么軟件了啊UG POR/E

可以只是你要對(duì)這方面的知識(shí)掌握的很透徹三維軟件PRO/E具備這樣的條件可以通過和NC的通訊直接將模型轉(zhuǎn)換成程序進(jìn)行加工

可以。solidworks可以將其它零件模型作為特征導(dǎo)入到新零件模型中，在新零件模型中直接在實(shí)體上減去導(dǎo)入的零件模型即可得到對(duì)應(yīng)腔體模型。

强奸久久久久久久|草草浮力在线影院|手机成人无码av|亚洲精品狼友视频|国产国模精品一区|久久成人中文字幕|超碰在线视屏免费|玖玖欧洲一区二区|欧美精品无码一区|日韩无遮一区二区

曲面加工，mastercam曲面加工

本文目錄一覽

1，mastercam曲面加工

2，mastercam x4怎么編程加工曲面

3，數(shù)控車床如何加工曲面

4，數(shù)控銑削加工空間曲面的方法主要有哪些

5，如何實(shí)現(xiàn)曲面加工的高精度

6，模具的曲面是怎么加工的

最近更新

相關(guān)文章

經(jīng)驗(yàn)最新文章

產(chǎn)品排行榜推薦

經(jīng)驗(yàn)排行榜精選

經(jīng)驗(yàn)文章排行榜

熱門標(biāo)簽

强奸久久久久久久|草草浮力在线影院|手机成人无码av|亚洲精品狼友视频|国产国模精品一区|久久成人中文字幕|超碰在线视屏免费|玖玖欧洲一区二区|欧美精品无码一区|日韩无遮一区二区

曲面加工，mastercam曲面加工

本文目錄一覽

1，mastercam曲面加工

2，mastercam x4怎么編程加工曲面

3，數(shù)控車床如何加工曲面

4，數(shù)控銑削加工空間曲面的方法主要有哪些

5，如何實(shí)現(xiàn)曲面加工的高精度

6，模具的曲面是怎么加工的

最近更新

相關(guān)文章

經(jīng)驗(yàn)最新文章

產(chǎn)品排行榜推薦

經(jīng)驗(yàn)排行榜精選

經(jīng)驗(yàn)文章排行榜

熱門標(biāo)簽

曲面加工，mastercam曲面加工

1，mastercam曲面加工

2，mastercam x4怎么編程加工曲面

3，數(shù)控車床如何加工曲面

5，如何實(shí)現(xiàn)曲面加工的高精度

6，模具的曲面是怎么加工的