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變頻器設(shè)置教程視頻,變頻器頻率設(shè)定方式操作步驟

來源:整理 時間:2023-06-24 19:40:04 編輯:智能門戶 手機版

1,變頻器頻率設(shè)定方式操作步驟

變頻器頻率設(shè)置的方法可以分兩大類, 第一類是利用變頻器操作面板進行頻率設(shè)置,第二類是利用變頻器控制端子

變頻器頻率設(shè)定方式操作步驟

2,變頻器如何設(shè)置

每個品牌變頻器都的參數(shù)都不一樣,你可以先試著去了解一種品牌的變頻器,看看說明書,基本的參數(shù)設(shè)置無外乎:頻率指令,運行指令,停止方法,加減速特性,端子輸入功能,和各種保護功能。你把我采納為最佳,然后點我的用戶名hi我,我們可以好好交流一下,我接觸變頻器比較多,特別是在起重設(shè)備上。

變頻器如何設(shè)置

3,變頻器怎么設(shè)置參數(shù)

準備材料:變頻器、變頻器說明書。1、首先取出變頻的說明書,然后按變頻器上的編程按鍵,如圖所示。2、在說明書上找到想要設(shè)置參數(shù)的編號,如上限頻率,編號:F003,如圖所示。3、按上鍵或下鍵把變頻器上的編號調(diào)至F003,如圖所示。4、編號調(diào)好后,點擊中間的確認按鍵,如圖所示。5、點擊確認好,按上鍵把頻率調(diào)至最高,如圖所示。6、頻率調(diào)至最高后,再次點擊中間的確認按鍵,如圖所示。7、最后點擊綠色的運行按鍵,變頻器的參數(shù)就設(shè)置好了。
變頻器的參數(shù)設(shè)置要從適宜的參數(shù)開始,通常應(yīng)從變頻器的表面的控制面板設(shè)置開始,對變頻器的功能,用途,結(jié)構(gòu)等進行設(shè)置改造;此外,還可以通過調(diào)試軟件來調(diào)整變頻器的參數(shù),對變頻器的軟件、曲線設(shè)置,傳動系統(tǒng)的設(shè)置,多種功能設(shè)置等進行調(diào)整。
變頻器的運行和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置:變頻器的設(shè)定參數(shù)多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當,導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。控制方式:即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、pid控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度,需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。最低運行頻率:即電機運行的最小轉(zhuǎn)速,電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。最高運行頻率:一般的變頻器最大頻率到60hz,有的甚至到400hz,高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn),這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。載波頻率:載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。電機參數(shù):變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率,這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。跳頻:在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。常見故障分析:1)過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設(shè)計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已環(huán),需要更換變頻器。2)過載故障:過載故障包括變頻過載和電機過載。其可能是加速時間太短,電網(wǎng)電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等。負載過重,所選的電機和變頻器不能拖動該負載,也可能是由于機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器;如后者則要對生產(chǎn)機械進行檢修。3)欠壓:說明變頻器電源輸入部分有問題,需檢查后才可以運行。
1. 首先是頻率設(shè)定:啟動頻率:此參數(shù)用來設(shè)定啟動時電機從多少頻率開始運轉(zhuǎn)。運行頻率:根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)好電機運轉(zhuǎn)后的旋轉(zhuǎn)頻率。頻率上下限:這個參數(shù)避免用戶誤操作使頻率過高,燒壞電機。2. 然后頻率給定方式:面板調(diào)速:可以通過面板的按鍵調(diào)節(jié)頻率。傳感器控制:可以通過傳感器的電壓或電流變化作為信號輸入來控制頻率。通訊輸入:與PLC等上位機控制其頻率。3. 下面是加減速時間的設(shè)置:加速時間:加速時間是從其啟動頻率到運行頻率的時間。減速時間:可以設(shè)定電機從運行頻率到停止所需時間。4. 電機參數(shù)設(shè)定:可根據(jù)使用電機銘牌的額定電壓與額定電流在變頻器中設(shè)定參數(shù),與其對應(yīng)。變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。
變頻器的參數(shù)設(shè)定較多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。以下為變頻器參數(shù)設(shè)置的步驟:(一)1、加減速時間加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間,減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流,減速時則限制下降率以防止過電壓。加速時間設(shè)定要求:將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,不使過流失速而引起變頻器跳閘。減速時間設(shè)定要點是:防止平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來,但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間,通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短,以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則,重復(fù)操作幾次,便可確定出最佳加減速時間。2、轉(zhuǎn)矩提升又叫轉(zhuǎn)矩補償,是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低,而把低頻率范圍F/V增大的方法。設(shè)定為自動時,可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩,使電動機加速順利進行。如采用手動補償時,根據(jù)負載特性,尤其是負載的起動特性,通過實驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載,如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高,而浪費電能的現(xiàn)象,甚至還會出現(xiàn)電動機帶負載啟動時電流大,而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。3、電子熱過載保護本功能為保護電動機過熱而設(shè)置,它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電動機的溫升,從而進行過熱保護。本功能只適用與“一拖一”場合,而在“一拖多”時,則應(yīng)在各臺電動機上加裝熱繼電器。電子熱保護設(shè)定值(%)=[電動機額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)]×100%。4、頻率限制即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號源出故障,而引起輸出的頻率過高或過低,以防損壞設(shè)備的一種保護功能。在應(yīng)用中按實際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用,如有的皮帶輸送機,由于輸送物料不太多,為減少機械和皮帶的磨損,可采用變頻器驅(qū)動,并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值,這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。 變頻器展示圖:向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
變頻器的參數(shù)設(shè)定較多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。以下為變頻器參數(shù)設(shè)置的步驟:(一)1、加減速時間加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間,減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流,減速時則限制下降率以防止過電壓。加速時間設(shè)定要求:將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,不使過流失速而引起變頻器跳閘。減速時間設(shè)定要點是:防止平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來,但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間,通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短,以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則,重復(fù)操作幾次,便可確定出最佳加減速時間。2、轉(zhuǎn)矩提升又叫轉(zhuǎn)矩補償,是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低,而把低頻率范圍F/V增大的方法。設(shè)定為自動時,可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩,使電動機加速順利進行。如采用手動補償時,根據(jù)負載特性,尤其是負載的起動特性,通過實驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載,如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高,而浪費電能的現(xiàn)象,甚至還會出現(xiàn)電動機帶負載啟動時電流大,而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。3、電子熱過載保護本功能為保護電動機過熱而設(shè)置,它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電動機的溫升,從而進行過熱保護。本功能只適用與“一拖一”場合,而在“一拖多”時,則應(yīng)在各臺電動機上加裝熱繼電器。電子熱保護設(shè)定值(%)=[電動機額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)]×100%。4、頻率限制即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號源出故障,而引起輸出的頻率過高或過低,以防損壞設(shè)備的一種保護功能。在應(yīng)用中按實際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用,如有的皮帶輸送機,由于輸送物料不太多,為減少機械和皮帶的磨損,可采用變頻器驅(qū)動,并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值,這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。 變頻器展示圖:(二)1、控制方式: 即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。 2、最低運行頻率: 即電機運行的最小轉(zhuǎn)速,電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。 3、最高運行頻率: 一般的變頻器最大頻率到 60Hz ,有的甚至到 400 Hz ,高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn),這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。 4、載波頻率: 載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。 5、電機參數(shù): 變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率,這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。 6、跳頻: 在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。 總結(jié):變頻器功能參數(shù)很多,一般都有數(shù)十甚至上百個參數(shù)供用戶選擇。實際應(yīng)用中,沒必要對每一參數(shù)都進行設(shè)置和調(diào)試,多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。

變頻器怎么設(shè)置參數(shù)

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