首頁 > 資訊 > 知識 > 自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案外包，產(chǎn)線外包的模式是怎樣的對于企業(yè)有哪些好處

自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案外包，產(chǎn)線外包的模式是怎樣的對于企業(yè)有哪些好處

來源：整理時間：2023-06-20 18:26:12 編輯：智能門戶手機(jī)版

1，產(chǎn)線外包的模式是怎樣的對于企業(yè)有哪些好處

產(chǎn)線外包，（Production outsourcing）又稱為制造外包，是以外加工方式將生產(chǎn)委托給外部優(yōu)秀的專業(yè)化資源，達(dá)到降低成本、分散風(fēng)險、提高效率、增強(qiáng)競爭力的目的，即是將一些傳統(tǒng)上由企業(yè)內(nèi)部人員負(fù)責(zé)的非核心業(yè)務(wù)或加工方式外包給專業(yè)的、高效的服務(wù)提供商，以充分利用公司外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源，從而降低成本、提高效率，增強(qiáng)自身的競爭力的一種管理策略。生產(chǎn)外包要遵守有關(guān)的原則，而且實施生產(chǎn)外包要具備一定的前提條件。企業(yè)產(chǎn)線外包的優(yōu)勢？（1）減少企業(yè)在財力、人力上的投入，增加資本運(yùn)作的回報率。（2）企業(yè)集中精力專注于核心技術(shù)、業(yè)務(wù)和附加值高的業(yè)務(wù) （3）降低季節(jié)性、突發(fā)性生產(chǎn)招用人員的風(fēng)險（4）減少勞動爭議所帶來的麻煩（5）避免機(jī)構(gòu)臃腫現(xiàn)象導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)不靈的結(jié)果。（6）分散風(fēng)險，提高企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險的能力。我公司目前就是采用產(chǎn)線外包的方式與昆山昱騰合作的。

產(chǎn)線外包的模式是怎樣的對于企業(yè)有哪些好處

2，有沒有自動化設(shè)備組裝外包的專業(yè)團(tuán)隊

自動化設(shè)備的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的手工作業(yè)模式，讓企業(yè)的生產(chǎn)效率大幅上漲，生產(chǎn)成本大幅下降。而全自動螺絲機(jī)作為自動化設(shè)備中的一種，是廣大工廠中用到最多的機(jī)械設(shè)備，一臺全自動螺絲機(jī)的生產(chǎn)效率是三到六個人，為廠家節(jié)省了大量的人工費(fèi)用，并且大大提升了企業(yè)形象。蘇州就有很多。我接觸過一家叫蘇州中協(xié)賽升自動化設(shè)備安裝工程有限公司，專業(yè)做非標(biāo)自動化設(shè)備外包，外協(xié)業(yè)務(wù)的，長期服務(wù)于，3C，光伏，汽車，新能源，檢測等行業(yè)的機(jī)械裝配和電氣接線 PLC編程，調(diào)試，機(jī)械設(shè)計等。像蘇州知名企業(yè)，外企、等這些大公司都經(jīng)常合作。，你可以去問問了解更多信息。

蘇州就有很多。我接觸過一家叫赤心自動化科技做非標(biāo)設(shè)備外包組裝的就很不錯。人數(shù)聽說有一百多好人。像蘇州知名企業(yè)博眾、天準(zhǔn)等這些大公司都經(jīng)常合作。之前負(fù)責(zé)人姓何，你可以去問問了解更多信息。

大連金泰浩森汽車科技有限公司

就業(yè)前景還是不錯的，但必須要好好學(xué)習(xí)，理論和實踐相結(jié)合。特別是實際的動手能力。這很重要。如果可能的話就盡量找能實習(xí)的工廠，多接觸實際的設(shè)備，多學(xué)，多問，多動手動腦，最好是能在學(xué)校所學(xué)知識的基礎(chǔ)上自己再額外學(xué)一些編程，這對將來的就業(yè)會很有幫助。不要有短視行為，剛開始待遇不會特別高(當(dāng)然視最終所服務(wù)的單位)，后期努力考證，特別是高級證書，將來不僅在待遇上會有突破，積累的經(jīng)驗豐富了，還可以自己承接一些安裝或維修?，F(xiàn)在外面很多工程都是由非專業(yè)的人員在干，真正的專業(yè)人才是很缺少的。我就是從事電氣設(shè)備維修的。有時也會接點(diǎn)活。

沒有

有沒有自動化設(shè)備組裝外包的專業(yè)團(tuán)隊

3，自動化生產(chǎn)線設(shè)計

錨桿自動化生產(chǎn)線在國內(nèi)是有的，比較好的比較專業(yè)的還是“普愛齊”的錨桿自動化生產(chǎn)線。目前國內(nèi)現(xiàn)有的錨桿生產(chǎn)系統(tǒng)一般主要由十幾臺錨桿加工專用設(shè)備構(gòu)成，每道工序人工完成，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，制造成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定, 工序之間運(yùn)輸量大，這些問題不僅制約了錨桿產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，也不能確保礦山支護(hù)產(chǎn)品安全的需要。大連普愛齊科技發(fā)展有限公司利用本公司在技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢，參考國外錨桿自動化生產(chǎn)線方面的先進(jìn)技術(shù)，通過對國外錨桿自動化生產(chǎn)線的技術(shù)調(diào)研，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有的錨桿生產(chǎn)工藝路線，聯(lián)合高等院校的科研專家教授共同研發(fā)了錨桿自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用國外錨桿自動化生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)備選用國內(nèi)配套進(jìn)行自動化數(shù)控改進(jìn)，智能控制系統(tǒng)自行開發(fā)研制。其技術(shù)先進(jìn)性達(dá)到國外同類生產(chǎn)線的技術(shù)水準(zhǔn)。該自動化生產(chǎn)線投產(chǎn)后每年可生產(chǎn)各種規(guī)格的錨桿600~1000萬支，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)文明生產(chǎn)

PLC ：西門子S7-200，214加IO模塊傳感器：電感接近開關(guān)、電容接近開關(guān)執(zhí)行部件：電機(jī)、汽缸、電磁閥其他：開關(guān)、按鈕、直流電源、端子、控制盒、導(dǎo)軌、信號燈、繼電器、接觸器、空開使用計算機(jī)時：計算機(jī) + 采集卡 + 組態(tài)軟件 + 通訊電纜 + UPS電源（可選）不用計算機(jī)時：觸摸屏或文本顯示器 + 通訊電纜小型傳送帶一般的五金機(jī)電市場都有賣，PLC不用也可以，相應(yīng)的要增加A/D和D/A轉(zhuǎn)換卡由于計算機(jī)操作系統(tǒng)本身的不穩(wěn)定性，一般生產(chǎn)線不直接用計算機(jī)控制。

隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題： 1）整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手； 2）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)； 3）需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證； 4）可控性差，對加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足； 5）質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高，無法進(jìn)行質(zhì)量追溯； 6）訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準(zhǔn)確計算成本； 7）經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準(zhǔn)確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計劃。這些問題削弱了管理人員對生產(chǎn)周期的預(yù)測、控制及應(yīng)變能力，已越來越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場要求。自動化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)V1.0（簡稱生產(chǎn)線管理系統(tǒng)），使用RFID電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)線管理的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

自動化生產(chǎn)線設(shè)計