1。確定開發(fā)項(xiàng)目:了解客戶需求，包括產(chǎn)品質(zhì)量要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境等。2.產(chǎn)品分析:了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面的尺寸要求以及來料情況。與客戶溝通生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)和設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。詳細(xì)分析了該設(shè)備的工作原理，并分析了實(shí)現(xiàn)該原理的可行性。3.方案草案:設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)備方案進(jìn)行討論分析，包括:設(shè)備原理圖(總體原理圖、局部原理圖)、各部分簡(jiǎn)介、動(dòng)作描述、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

5.方案整改:如果設(shè)計(jì)評(píng)審組認(rèn)為第一版方案不能滿足生產(chǎn)工藝要求，需要重新擬定新的方案，設(shè)計(jì)評(píng)審組應(yīng)提出合理化建議。6.設(shè)計(jì)和開發(fā):劃分設(shè)計(jì)工作時(shí)間節(jié)點(diǎn)，包括:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制過程時(shí)間、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間、電氣設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間、外購(gòu)件采購(gòu)?fù)瓿蓵r(shí)間、設(shè)備組裝完成時(shí)間、調(diào)試完成時(shí)間等。7.機(jī)構(gòu)審查:審查設(shè)計(jì)圖紙和電氣控制原理。

自動(dòng)化組裝簽約的步驟:1。市場(chǎng)調(diào)研和分析:了解自動(dòng)化裝配的市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)。識(shí)別潛在客戶和行業(yè)需求。2.商業(yè)計(jì)劃和定位:制定商業(yè)計(jì)劃，包括公司定位、服務(wù)范圍、目標(biāo)客戶群、預(yù)期投入和回報(bào)等。3.資金準(zhǔn)備:考慮自動(dòng)裝配業(yè)務(wù)所需的初期投資和運(yùn)營(yíng)資金，確定資金來源，如自有資金、銀行貸款或投資方。4.設(shè)備和設(shè)施:確定所需的自動(dòng)裝配設(shè)備和設(shè)施。

5.人力資源:招聘和培訓(xùn)所需的技術(shù)人員、工程師和操作員。確保團(tuán)隊(duì)具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。6.尋找合作伙伴:與供應(yīng)商、合作伙伴或其他相關(guān)行業(yè)的公司建立合作關(guān)系，獲得必要的資源和支持。7.營(yíng)銷推廣:制定營(yíng)銷策略，通過線上線下渠道宣傳推廣自動(dòng)化裝配業(yè)務(wù)，吸引客戶，樹立業(yè)務(wù)品牌。8.合同和協(xié)議:與客戶達(dá)成合同和協(xié)議，明確雙方的權(quán)益、責(zé)任和服務(wù)提供。

自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)是指在自動(dòng)化控制、過程控制、數(shù)據(jù)采集、信息處理和產(chǎn)品測(cè)試過程中，運(yùn)用計(jì)算機(jī)、控制技術(shù)、機(jī)械裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)智能化、高效化、協(xié)同化，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)工作。自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)一般需要從機(jī)械設(shè)計(jì)、三維建模、電子電路設(shè)計(jì)、控制器編程、傳感器設(shè)計(jì)等方面綜合考慮，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程制造。

2.電氣控制設(shè)計(jì):完成控制器選型、電路設(shè)計(jì)、硬件調(diào)試和軟件編程，確保自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定高效。3.傳感器設(shè)計(jì):根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)和要求，選擇合適的傳感器對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，以保證其自動(dòng)化控制的準(zhǔn)確性和可靠性。4.系統(tǒng)集成:將機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制、傳感器等技術(shù)有機(jī)結(jié)合、集成，形成自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化流水線、自動(dòng)化檢測(cè)線等自動(dòng)化系統(tǒng)，進(jìn)行全面的測(cè)試和調(diào)試。

1。加工工藝:包括轉(zhuǎn)子加工和軸加工。2.鐵芯制造工藝:包括磁極鐵芯沖片制造和沖片疊片。3.繞組制造工藝:包括線圈制造、繞組嵌入和絕緣處理(包括短路環(huán)焊接)。4.鼠籠式轉(zhuǎn)子的制造工藝:包括轉(zhuǎn)子鐵心的疊片和轉(zhuǎn)子的壓鑄。5.電機(jī)裝配工藝:包括支架組件鉚接、電機(jī)主副定子鉚接裝配等。電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備是為電機(jī)開發(fā)的無人自動(dòng)線。

一般情況下不需要人工干預(yù)，上下料機(jī)械手分別具有上下料功能。其設(shè)備包括換向器裝配、繞組、點(diǎn)焊、精車、電樞檢測(cè)、介子裝配、大殼軸承裝配、磁鐵裝配、充磁、小殼軸承裝配、電刷裝配、鉚釘裝配、電機(jī)裝配等工序。有不良品檢測(cè)和存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，不良品連續(xù)停機(jī)報(bào)警功能，A、B加膠機(jī)的膠水?dāng)嚢杌旌暇鶆?。一臺(tái)功能齊全的電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備能給企業(yè)帶來可觀的效益！

1。確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求，1.產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求，3.設(shè)備工作環(huán)境:2。分析產(chǎn)品，2.了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程。3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。3.草擬一個(gè)計(jì)劃，工程師討論和分析設(shè)備計(jì)劃。該方案包括:1 .設(shè)備原理圖(總體原理圖、部分原理圖)2，組織機(jī)構(gòu)各部分的簡(jiǎn)要介紹。動(dòng)作描述4，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。一個(gè)由工程師組成的審計(jì)小組將審查該方案，審計(jì)內(nèi)容包括:1 .設(shè)備的可行性評(píng)估。設(shè)備的成本評(píng)估，設(shè)備的生產(chǎn)效率評(píng)估。各部分的結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估，方案整改。糾正方案評(píng)審中討論的問題。