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1，物料需求計(jì)劃怎么做
2，什么是物料需求計(jì)劃mrp
3，物料需求計(jì)劃MRP的優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)條件概念
4，論述物料需求計(jì)劃流程
5，什么是MRP
6，MRP是什么意思

1，物料需求計(jì)劃怎么做

按生產(chǎn)的數(shù)量而定。

物料需求計(jì)劃怎么做

2，什么是物料需求計(jì)劃mrp

http://wenku.baidu.com/view/defb365f312b3169a451a428.html

什么是物料需求計(jì)劃mrp

3，物料需求計(jì)劃MRP的優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)條件概念

物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning，MRP）其含義是：利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的一套技術(shù)。 2.MRP的特點(diǎn) 需求的相關(guān)性在流通企業(yè)在,各種需求往往是獨(dú)立的.而在生產(chǎn)系統(tǒng)中,需求具有相關(guān)性.例如,根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后,由新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量,這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來的物料數(shù)量稱為相關(guān)需求.不但品種數(shù)量有相關(guān)性,需求時(shí)間與生產(chǎn)工藝過程的決定也是相關(guān)的. 需求的確定性 MRP的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件精確計(jì)算出來的,品種、數(shù)量和需求時(shí)間都有嚴(yán)格要求,不可改變. 計(jì)劃的復(fù)雜性 MRP系統(tǒng)的功能目標(biāo)是隨時(shí)可以掌握計(jì)劃狀態(tài)、儲存狀態(tài)和供貨狀態(tài),涉及多方面的計(jì)劃、文件及其時(shí)間上的有機(jī)銜接,因此具有一定的復(fù)雜性。其適用范圍:包括客戶需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、原材料計(jì)劃以及庫存紀(jì)錄。

物料需求計(jì)劃MRP的優(yōu)缺點(diǎn)適應(yīng)條件概念

4，論述物料需求計(jì)劃流程

工作目標(biāo)知識準(zhǔn)備關(guān)鍵點(diǎn)控制細(xì)化執(zhí)行流程圖1．編制合理的采購需求計(jì)劃2．保證生產(chǎn)用物料的及時(shí)供應(yīng)3．減少物資的儲存量，控制庫存管理，避免呆料產(chǎn)生4．合理分配采購訂單1．掌握物料需求計(jì)劃相關(guān)知識2．掌握MRP系統(tǒng)的各項(xiàng)內(nèi)容，并熟練使用3．熟悉生產(chǎn)企業(yè)物料控制相關(guān)程序及管理制度1．錄入主生產(chǎn)計(jì)劃物控人員接到業(yè)務(wù)部評審?fù)ㄟ^的訂單，輸入主生產(chǎn)計(jì)劃，交貨日期按照訂單評審時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃員確定的交期《物料需求計(jì)劃控制程序》1．錄入主生產(chǎn)計(jì)劃2．進(jìn)行MRP運(yùn)算、編制采購需求計(jì)劃表3．制作《物料訂購單》4．《物料需求計(jì)劃表》審批5．分發(fā)《物料訂購單》6．《物料訂購單》信息反饋7．核查在途物料8．《物料訂購單》更改2．進(jìn)行MRP運(yùn)算、編制《物料需求計(jì)劃表》物控人員利用物料系統(tǒng)計(jì)算出凈需求，核查物料凈需求的準(zhǔn)確性，編制《物料需求計(jì)劃表》1．《物料需求計(jì)劃控制程序》2．《物料需求計(jì)劃表》3．制作《物料訂購單》《物料需求計(jì)劃控制程序》3．1 物控人員根據(jù)《物料需求計(jì)劃表》，參考合格供應(yīng)商的名單主次分配，制作《物料訂購單》《物料訂購單》3．2 《物料訂購單》上應(yīng)注明：《物料訂購單》的編號、供應(yīng)商、部門、訂貨日期、物料編號、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、交貨地點(diǎn)、所入的庫位《物料訂購單》4．《物料需求計(jì)劃表》審批《物料需求計(jì)劃控制程序》4．1 物控人員打印出《物料需求計(jì)劃表》，此需求表包括對應(yīng)的《物料訂購單》單號、供應(yīng)商代碼、供應(yīng)商名稱、物料代碼、規(guī)格、需求量、需求日期、訂購量分?jǐn)偂段锪闲枨笥?jì)劃表》4．2 物控人員將《物料需求計(jì)劃表》交生產(chǎn)部主管、采購部、生產(chǎn)部、市場部、主管副總、總經(jīng)理批準(zhǔn)《物料需求計(jì)劃表》5．分發(fā)《物料訂購單》經(jīng)批準(zhǔn)的《物料需求計(jì)劃表》由部門文員存檔，此時(shí)方可打印、分發(fā)《物料訂購單》；《物料訂購單》一式四聯(lián)，第四聯(lián)交采購部門簽字后自行留存，余三聯(lián)交采購部1．《物料需求計(jì)劃控制程序》2．《物料訂購單》6．《物料訂購單》信息反饋當(dāng)考慮到訂購周期不夠或其他原因無法交貨時(shí)，物控人員應(yīng)反饋給計(jì)劃員，由計(jì)劃員與業(yè)務(wù)部協(xié)商，重新確定計(jì)劃交期，物控人員則相應(yīng)更改《物料改訂購單》交期《物料訂購確定或更改通知單》7．核查在途物料物控人員于每月15號打印上月以前到期未交貨的訂購單明細(xì)，核查哪些物料當(dāng)時(shí)因更改或訂單取消，采購部門不同意更改或取消而現(xiàn)在又尚未交清明細(xì)，物控員將進(jìn)行取消，并發(fā)文知會采購部門及主管副總《物料需求計(jì)劃控制程序》8．《物料訂購單》更改當(dāng)采購部因各種原因需更改《物料訂購單》時(shí)，采購員應(yīng)填寫《物料采購更改審批表》，此審批表應(yīng)注明更改內(nèi)容及原因后，交生產(chǎn)部主管、生產(chǎn)計(jì)劃主管、主管副總審批，經(jīng)批準(zhǔn)后計(jì)劃部方可按要求進(jìn)行更改1．《物料需求計(jì)劃控制程序》2．《物料采購更改審批表》

物資需求計(jì)劃即（material requirement planning，mrp）是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式?！　rp是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算所需物資的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。mrp的目標(biāo)：　　(1)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。　　(2)保證盡可能低的庫存水平?！　?3)計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)與采購活動(dòng)，使各部門生產(chǎn)的零部件、采購的外購件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。

5，什么是MRP

制造資源計(jì)劃(MRP Manufacturing Resource Planning) 一般稱為MRPⅡ，一種先進(jìn)的企業(yè)管理思想和方法。從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，對企業(yè)的各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、存、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行合理的計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，使之在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中協(xié)調(diào)有序，從而在實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)的同時(shí)，最大限度地降低物料庫存，消除無效勞動(dòng)和資源浪費(fèi)。目前已有多種此類軟件投入使用。

（MRP，material requirements planning）：一種工業(yè)制造企業(yè)的物資計(jì)劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后次序。MRP是依據(jù)需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后據(jù)此和庫存狀況組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和定貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。只要是制造業(yè)，就必然要從供應(yīng)方買來原材料，經(jīng)過加工或裝配制造出產(chǎn)品，銷售給需求方。MRP就是依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單，實(shí)現(xiàn)物料信息的集成，形成上小下寬的錐形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)；底層是采購的原材料或配件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；中間是半成品，屬于生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)反映了各個(gè)物料之間的從屬關(guān)系與數(shù)量，用連線表示工藝流程和時(shí)間周期。實(shí)際上，MRP是一種既不出現(xiàn)物料短缺，又不出現(xiàn)積壓庫存的計(jì)劃方法，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲的矛盾。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP enterprise resource planning）：在MRPⅡ的基礎(chǔ)上，通過正向物流和反向信息流、資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)以及供應(yīng)商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需求進(jìn)行經(jīng)營管理的一種全新管理方法。它通過加強(qiáng)企業(yè)間的合作，強(qiáng)調(diào)對市場需求的快速反應(yīng)、高度柔性的戰(zhàn)略管理以及降低風(fēng)險(xiǎn)成本、實(shí)現(xiàn)高收益目標(biāo)等優(yōu)勢。ERP的基礎(chǔ)是企業(yè)間的供應(yīng)鏈，從集成化的角度管理供應(yīng)鏈問題。在管理技術(shù)上，ERP在整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過程中更強(qiáng)調(diào)對資金流和信息流的控制。同時(shí)，通過企業(yè)員工的工作和業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)資金、材料的流動(dòng)和價(jià)值的增值，并決定了各種流的流量和流速。實(shí)際上，ERP的管理范圍是非常廣泛的，包括以下內(nèi)容：戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶伙伴關(guān)系管理、供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和計(jì)劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造管理、用戶服務(wù)和物流管理、供應(yīng)鏈交互信息管理。ERP打破了MRPⅡ只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)的模式，將觸角伸向各行各業(yè)，如金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等，使ERP的范圍大大擴(kuò)展。

mrpii 是manufacturing resources planning的英文簡寫，其中文含義是制造資源計(jì)劃 mrpii的核心思想是以工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的、體現(xiàn)物流與資金流信息集成得管理信息系統(tǒng)。與管理會計(jì)集成，采用模擬法支持決策； mrp、mrpⅱ和erp，是企業(yè)管理信息系統(tǒng)發(fā)展的不同階段。mpr主要對制造環(huán)節(jié)中的物流進(jìn)行管理，使企業(yè)達(dá)到"既要保證生產(chǎn)又要控制庫存"的目的；而mrpⅱ則集成了物流和資金流，將人、財(cái)、物，時(shí)間等各種資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，以提高企業(yè)的競爭力. mrpⅱ階段(manufacture resource planning) 在mrp管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程

什么是MRP（物料需求計(jì)劃）介紹 MRP為Material Requirement Planning的縮寫，中文譯為"物料需求計(jì)劃"。MRP是在定貨點(diǎn)法（order point system）計(jì)劃基礎(chǔ)上發(fā)展形成的一種新的庫存計(jì)劃與控制方法，是建立在計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括客戶需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、原材料計(jì)劃以及庫存紀(jì)錄。其中客戶需求管理包括客戶訂單管理及銷售預(yù)測，將實(shí)際的客戶訂單數(shù)與科學(xué)的客戶需求預(yù)測相結(jié)合即能得出客戶需要什么以及需求多少。應(yīng)注意的是，客戶需求預(yù)測應(yīng)是科學(xué)的預(yù)測，而不是主觀的猜測或只是一個(gè)主觀的愿望。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃指的是最終將生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)間和數(shù)量，這將成為決定需要多少勞動(dòng)力和設(shè)備以及需要多少原材料和資金的依據(jù)。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)是客戶需求與現(xiàn)有庫存量比較的結(jié)果。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃要求非常精確，因?yàn)椴粶?zhǔn)確的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃有可能導(dǎo)致資源浪費(fèi)或是不能滿足客戶的需求。原材料計(jì)劃是在產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上制訂的原材料需求計(jì)劃，表示要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品而需要準(zhǔn)備的原材料的具體情況。而在確定購買原材料之前，需要檢查現(xiàn)有庫存紀(jì)錄，并通過比較得實(shí)際的購買量，因此，保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性尤為重要。

6，MRP是什么意思

原發(fā)布者:耿云東MRP簡介MRP(MaterialRequirementPlanning物料需求計(jì)劃)是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標(biāo)——在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當(dāng)今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（APICS：AmericanProductionandInventoryControlSociety）對物料需求計(jì)劃的定義：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求（Dependentdemand）物料的需求狀況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。從MRP到ERP制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning簡稱MRPⅡ：將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營體系，包括經(jīng)營目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購管理、現(xiàn)場管理、運(yùn)輸管理、績效評價(jià)等等各個(gè)方面。__MRP起初出現(xiàn)在美國，美國生產(chǎn)管理與計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家OliverW.Wight和GeorgeW.Plosh首先提出了物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning）IBM公司則首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP處理，[1]并由美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會倡導(dǎo)而發(fā)展起來。MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)

MRP是物資需求計(jì)劃的簡稱。物料需求計(jì)劃（MRP）是一種基于銷售預(yù)測的管理系統(tǒng)，多用于制造型企業(yè)，幫助車間經(jīng)理和計(jì)劃員做出明智的采購決策，安排原材料交付，確定滿足生產(chǎn)所需的材料數(shù)量，以及制定勞動(dòng)計(jì)劃。美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會對物料需求計(jì)劃的定義：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求物料的需求狀況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。擴(kuò)展資料：物資需求計(jì)劃的演變發(fā)展：制造資源計(jì)劃MRPⅡ是以生產(chǎn)計(jì)劃為中心，把與物料管理有關(guān)的產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來，形成一個(gè)整體，進(jìn)行協(xié)調(diào)，使它們在生產(chǎn)經(jīng)營管理中發(fā)揮最大的作用。其最終的目標(biāo)是使生產(chǎn)保持連續(xù)均衡，最大限度地降低庫存與資金的消耗，減少浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。從物料需求計(jì)劃MRP發(fā)展到制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是對生產(chǎn)經(jīng)營管理過程的本質(zhì)認(rèn)識不斷深入的結(jié)果，體現(xiàn)了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與管理思想的不斷融合，因此MRP發(fā)展為MRPⅡ是一個(gè)必然的過程。參考資料來源：百度百科—物資需求計(jì)劃參考資料來源：人民網(wǎng)—崇左供電局多舉措提升物資需求計(jì)劃準(zhǔn)確率

MRP指物資需求計(jì)劃。MRP（Materiel Requirements Planning）就是根據(jù)社會需求得生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的各種零部件及原材料的數(shù)量和時(shí)間，編制出物料需求進(jìn)度表，以表明生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的零部件及原材料的準(zhǔn)確數(shù)量和它們在生產(chǎn)周期內(nèi)的訂單發(fā)出日期和收貨日期，從而為編制采購計(jì)劃，控制庫存量提供依據(jù)。MRP分為兩種類型：1、再生式MRP，它表示每次計(jì)算時(shí)，都會覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是一周。2、凈變式MRP，它表示只會根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時(shí)就需要立即運(yùn)行。擴(kuò)展資料：MRP系統(tǒng)的工作程序如下：1、掌握正確可靠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。2、正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。3、正確掌握庫存資料。4、正確規(guī)定采購交貨日期、定貨周期和訂購批量。5、確定各種材料和零件的總需求量和實(shí)際需求量。6、按照實(shí)際需求量，向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑?。參考資料來源：搜狗百科-物資需求計(jì)劃

MRP(Material Requirement Planning 物料需求計(jì)劃)是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標(biāo)——在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP簡介：一、MRP——埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯(PE)螺旋波紋管“Metal reinforced Polyethene(PE) spirally corrugated pipe for underground sewer”二、MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨(dú)立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫存控制。 MRP功能：MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對外計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。

MRP=Material Requirement Planning，簡稱MRP，即根據(jù)產(chǎn)品的需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定原材料和零部件的需求數(shù)量及訂貨時(shí)間，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，有效降低庫存。

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