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生產制造系統(tǒng)，二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

來源：整理 時間：2023-08-27 21:14:43 編輯：智能門戶 手機版

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1，二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

自動化制造系統(tǒng)包括剛性制造和柔性制造?！　　皠傂浴钡暮x是指該生產線只能生產某種或生產工藝相近的某類產品，表現(xiàn)為生產產品的單一性。剛性制造包括組合機床、專用機床、剛性自動化生產線等?！　　叭嵝浴笔侵干a組織形式和生產產品及工藝的多樣性和可變性，可具體表現(xiàn)為機床的柔性、產品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、柔性制造線（FML）、柔性裝配線（FAL）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等。

二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

2，工業(yè)生產系統(tǒng)是什么

工業(yè)生產系統(tǒng)是指工業(yè)人造系統(tǒng),一切活動都是由操作者和機器去完成各項任務而取得經(jīng)濟效益。工業(yè)生產系統(tǒng)的內容：在這個系統(tǒng)中,人是主導因素、起主導作用,通過對人的技術、教育和管理措施,才能使其安全有效地工作。人為失誤的控制，是預防事故、保證安全的關鍵。工業(yè)生產系統(tǒng)是一個極其復雜的社會經(jīng)濟系統(tǒng),特別是鋼鐵工業(yè),它由采礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、能源、交通等許多環(huán)節(jié)組成,并受多種因素的影響和制約,它們彼此間相互影響又相互作用,研究這類復雜系統(tǒng)很難用數(shù)學表達式對系統(tǒng)進行描述。隨著物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等技術的快速發(fā)展，工業(yè)生產系統(tǒng)越來越復雜，集成度越來越高，網(wǎng)絡連接越來越廣，工業(yè)生產的網(wǎng)絡化和智能化特征越來越明顯，互聯(lián)網(wǎng)+與工業(yè)融合發(fā)展已經(jīng)成為不可逆的趨勢。德國“工業(yè)4.0”和美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”都是驅動傳統(tǒng)工業(yè)轉型升級、打造核心競爭力、搶奪未來制高點之舉。

工業(yè)生產系統(tǒng)是什么

3，什么是生產運作系統(tǒng)有什么職能

從系統(tǒng)觀點來考察生產運作，可以將企業(yè)中從事生產運作活動的子系統(tǒng)稱之為生產運作系統(tǒng)。應強調的是，企業(yè)生產運作系統(tǒng)有狹義和廣義之分。狹義的生產運作系統(tǒng)，有時也稱為制造系統(tǒng)，是指直接進行產品的生產加工或實現(xiàn)勞務的過程，其工作直接決定著產品或勞務產出的類型、數(shù)量、質量和生產運作費用。廣義的生產運作系統(tǒng)除上述內容外，一般認為還應包括企業(yè)中的研究開發(fā)、生產運作的供應與保證、生產運作計劃與控制等子系統(tǒng)。研究開發(fā)系統(tǒng)是進行生產運作前的各項技術性準備工作以及產品的研究與開發(fā)過程，在很大程度上預先決定了產品或勞務產出的效果；生產運作的供應與保證系統(tǒng)的作用在于提供足以保證生產運作不間斷進行所需的物料、能源、機器等各種要素，并使它們處于良好的狀態(tài)，因此，將直接影響著基本生產運作的正常運行；生產運作計劃與控制系統(tǒng)，又稱為生產運作管理系統(tǒng)，是對整個生產運作系統(tǒng)各方面的工作進行計劃、組織、控制和協(xié)調，其作用類似于企業(yè)的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。本課程所指生產運作系統(tǒng)是廣義的生產運作系統(tǒng)。生產運作系統(tǒng)的職能：從本質上講，生產運作系統(tǒng)是一個投入—產出系統(tǒng)，其職能就是將一系列投入轉換為社會和用戶所需要的產出。生產運作系統(tǒng)體現(xiàn)為物質與能量的轉換過程，即對投入的人、財、物、信息等各種資源進行加工轉換以提供社會和用戶所需要的產品或勞務的過程。生產運作系統(tǒng)由投入、生產運作(轉換)過程、產出和反饋四個基本環(huán)節(jié)構成。投入要素可分為兩類：一類是加工對象，如原材料、零部件等，它們最終構成產品實體的一部分；另一類是雖不構成產品實體、但對生產運作系統(tǒng)運行起決定作用的人力資源、設備、土地、能源、信息資源等。生產運作過程是直接進行加工、生產或服務，實現(xiàn)物質與能量的轉換的過程，處于生產運作系統(tǒng)的核心地位。生產運作系統(tǒng)的產出主要是社會和用戶需要的產品或勞務，但同時還存在一些“副產品”，有些副產品是有用的，如知識，而有些副產品則是有害的，如噪音、邊角廢料等．企業(yè)應努力減少有害副產品的產出。一般常從用戶在品種款式、質量、數(shù)量、價格、服務和交貨期等方面要求的滿足程度出發(fā)，衡量生產運作系統(tǒng)產出的好壞。生產運作系統(tǒng)的反饋環(huán)節(jié)執(zhí)行的是控制職能，即收集生產運作系統(tǒng)運行的輸出信息，并與輸入的計劃、標準等信息進行比較，發(fā)現(xiàn)差異，分析差異及其原因，從而采取針對性的措施來消除差異。

什么是生產運作系統(tǒng)有什么職能

4，生產制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

ERP很多，市場上也很雜，如果你想找一款最合適你用的，最佳選擇華鄰科技的制造業(yè)信息化建設?？梢愿鶕?jù)你的需求進行定制。目前他們做的企業(yè)都是成功了的，并且成功率100%。如果你覺得有疑問，你可以去打聽，成都百源機械，成都威諾精密機械。問問他們老總的感受。
可以用，目前有個船舶行業(yè)ERP系統(tǒng)你可以免費試用下看看，想要有適合自己企業(yè)的軟件，可以修改，應該是免費的，妖器靈把藥留要其兒留吳
一般ERP生產制造管理軟件主要包括物料清單、主生產計劃、需求規(guī)劃、產能管理、生產訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設備管理的幾項功能?；A設置：用戶進行基礎檔案、系統(tǒng)選項的維護工作。物料清單：用戶進行物料清單的維護工作。參數(shù)設置：用戶根據(jù)企業(yè)的實際情況，進行MRP運算、ROP運算的參數(shù)設置。生產數(shù)據(jù)：主要進行工廠日歷、工作中心、標準工序、工藝路線的維護工作。預測：預測單是用戶預測存貨的需求量的一種單據(jù)，是進行MRP運算時的毛需求來源之一，適用于面向庫存生產和采購的企業(yè)。MRP運算和MRP過程查看：系統(tǒng)在設定的運算周期內，根據(jù)MRP平衡公式進行運算，產生新的生產管理計劃，并可查看了解MRP的計算過程，即計劃訂貨量、委外計劃量、計劃生產量是如何計算得來的。ROP采購計劃：進行ROP運算，并維護ROP采購計劃和日均耗量與再訂貨點，顯示ROP采購計劃列表。MRP計劃下達：包括下達生產訂單和下達委外訂單。下達生產訂單：面向生產計劃的下達生產訂單。實現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進行下達生產。實現(xiàn)計劃維護以及計劃下達的分離。下達委外訂單：面向生產計劃的下達委外訂單。實現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料進行下達委外。實現(xiàn)計劃維護以及計劃下達的分離。訂單管理：主要是對生產訂單進行管理，包括維護生產訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進行備料準備，針對已審核未關閉的生產/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對生產訂單的保證情況，列示缺料明細，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產訂單下達后卻因缺料而無法生產生產進度管理：車間為完成生產計劃，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業(yè)。并指定生產數(shù)量和完成各階段生產的日期。而后進行車間生產日程作業(yè)，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行計劃報表：對于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報表進行集中的多角度的查詢和分析。生產報表：本部分就生產過程中在制品以及生產進度進行分析，并提供了期間的生產統(tǒng)計報告。庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。生產管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產制造相關事宜而實施的軟件系統(tǒng)，生產管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產品制造過程中實現(xiàn)產品生產的全過程控制與追蹤，能很好的監(jiān)管產品的質量與每個制造過程的細節(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產管理系統(tǒng)是對企業(yè)的生產制造管理，不同于一般的進銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng)，而是有針對性的針對每個行業(yè)來整理需求、實現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能，滿足企業(yè)制造管理的需要，雖然作用頗多。生產管理系統(tǒng)廠商國外知名的有Oracle、SAP等，價格偏高，實施有難度較復雜，適用管理基礎較好、經(jīng)營規(guī)模大的企業(yè)。 國內的有用友、金蝶、智邦國際等，用友、金蝶財務軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時要套流程，靈活度不夠，智邦國際的自定義功能強大，靈活度相對高，物料清單支持層級無限極劃分和多級BOM單向、逆向展開，能根據(jù)實際需求擴展至ERP、CRM等，綜合性價比更高。

5，MES精益制造管理系統(tǒng)是什么有什么用

MES精益制造管理系統(tǒng)是集合系統(tǒng)管理軟件和人機界面設備(PLC觸摸屏)、PDA手機、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產看板、工業(yè)平板電腦等多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)。它由中淵科技有限公司研究開發(fā)的，具有專利和知識產權的工廠智能化管理系統(tǒng)，它是由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過布置在生產現(xiàn)場的專用設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率，降低非生產時間，縮短制造周期，提高資金周轉率、增加凈利的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要解決的問題：1、解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復客戶，使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。2、解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后可時時評估回復。3、解決生產訂單跟蹤不到位，不清楚產品在哪個加工工序，生產了多少數(shù)量。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后隨時可了解任何產品的任一工序的產量。4、解決生產主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度?？蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。5、解決因為生產異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后，無論人在何地，都可隨時可了解生產異常，指定措施處理，防止時間的延誤產生損失。6、發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時，產品加工不均衡，搬運等待時間長，生產過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后，信息反應速度快，以上問題得到大幅度緩解，降低了損失，防止時間的延誤產生損失。7、車間與各部門因為制造現(xiàn)場信息的不透明，不公開，導致溝通困難，不協(xié)調，造成內耗過多，管理人員未能集中精力將時間用在解決問題上，形成管理的浪費，生產數(shù)據(jù)人工統(tǒng)計，速度慢，容易延遲（日報、月報、機臺使用率、待工時間）造成成本核算困難，產品制造加工時，有些部分提前做完，有些部分不能準時做完，難以把握生產現(xiàn)場的瓶頸工序，造成不必要的庫存。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后，信息全面公開，誤解和內耗減少，統(tǒng)計分析速度快，隨時可以把握瓶頸工序，避免產生過量庫存。8、品質檢驗人員難以隨時了解每臺設備加工什么產品，導致首次檢驗難及時，易產生不良品。品質檢驗人員人工統(tǒng)計分析報表的時效慢，當分析結果產生，采取措施應對時，已經(jīng)發(fā)生了許多不良品，難以及時避免不良品發(fā)生，使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后可以秒的速度了解任何設備任何人員在制造的任何產品。首檢及時，自動分析報表可隨時做出決策應對，避免了發(fā)生不良品。9、由于信息的不透明，人工采集分析生產信息，管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場獲取信息的過程中，沒有把時間用在解決問題上，浪費了管理人員的效率，間接增加了成本。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后充分可發(fā)揮管理人員效率。10、由于信息的不透明，生產、工藝、品質等部門內部信息交流不暢導致誤解和紛爭，產生了強大的內耗，難以形成合力突破核心競爭力問題，企業(yè)徘徊不前。使用中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)后，信息公開，真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍，責任清晰，反應迅速，中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)可引導全體管理人員形成合力，共同尋求改進。 佛山市中淵科技有限公司 www.fszy.org
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES Manufacturing Execution System）是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。早在1990年美國美國先進制造研究協(xié)會（AMR）就對其進行了嚴格的定義，并提出了MES三層結構集成模型：具有管理性、結構性的計劃層；對生產計劃實施以及生產過程進行動態(tài)管理控制的執(zhí)行層；對設備狀態(tài)進行控制的控制層。MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，可以從“人機料法環(huán)測”六方面對生產車間進行全面監(jiān)控。1、人：員工管理，MES系統(tǒng)在實際生產中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。2、機：設備作為企業(yè)生產重要工具，MES系統(tǒng)可對設備進行管控，實時掌控設備情況。3、料：實現(xiàn)工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。4、法：實現(xiàn)生產標準工藝指示。5、環(huán)：實現(xiàn)質量管理閉環(huán)。6、測：對最終產品質量進行把控。從原材料的入庫上架、生產計劃排產、計劃下發(fā)，到試制試裝、加工、裝配，到半成品、成品、返修，到下線、包裝、發(fā)貨，MES系統(tǒng)可監(jiān)控生產全景。同時在生產過程中系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)采集的功能，記錄生產過程中設備、生產、質量、人員、報警等多項數(shù)據(jù)并用于最終產品形成數(shù)據(jù)包儲存進系統(tǒng)中，用于后續(xù)的跟蹤、查詢和分析，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量。MES為企業(yè)帶來的價值1.提高人員生產效率有效連接管理層和車間執(zhí)行層，形成生產計劃從指定、下達、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，提升生產效率。2.提升設備運行時間透過MES系統(tǒng)對設備數(shù)據(jù)分析和預警，通過設備Andon即時影響，合理規(guī)劃維修、點檢計劃，及時修正和調整，提高設備利用率。3.提升產品合格率通過可視化指導生產、大量防錯指示、嚴格保證不接收、不制造、不傳遞的生產三不原則。通過實時采集每個生產設備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，找出質量問題的關鍵所在，及時調整工藝有效提高產品合格率。4.減少數(shù)據(jù)匯總和分析時間打通企業(yè)信息孤島，將質量、成本、交期、員工數(shù)據(jù)匯總呈現(xiàn)，提高生產透明化能力。5.減少紙張使用真正實現(xiàn)無紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯風險。目前MES系統(tǒng)已經(jīng)應用到生產的很多方面，智源MES也在這個應用的過程中不斷的疊加總結。1.生產管控方面，通過智能的生產控制，降低標準偏差，保證生產的連續(xù)穩(wěn)定及聯(lián)動處理及時性2.工藝優(yōu)化方面，通過生產工藝優(yōu)化，協(xié)同防錯，可以最大的降低生產成本3.質量追溯方面，圍繞產品譜系，構建生產過程數(shù)據(jù)質量的監(jiān)測和分析，可實時把控質量精度，實現(xiàn)精準追溯4.資產管理方面，實時覆蓋監(jiān)控資產設備，保證資產設備可靠運行，降低停機檢修

6，生產系統(tǒng)的概念

1、生產系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括生產數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產網(wǎng)絡。 一個企業(yè)的生產系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護等功能。生產系統(tǒng)在一段時間的運轉以后，需要改進完善，而改進一般包括產品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產組。2、制造系統(tǒng)是指為達到預定制造目的而構建的物理的組織系統(tǒng)，是由制造過程、硬件、軟件和相關人員組成的具有特定功能的一個有機整體。制造過程包括產品的市場分析、設計開發(fā)、工藝規(guī)劃、加工制造以及控制管理等過程；其硬件包括廠房設施、生產設備、工具材料、能源以及各種輔助裝置；其軟件包括各種制造理論與技術、制造工藝方法、控制技術、測量技術以及制造信息等；相關人員是指從事對物料準備、信息流監(jiān)控以及對制造過程的決策和調度等作業(yè)的人員。生產系統(tǒng)在某種程度上是制造系統(tǒng)的一部分。擴展資料生產系統(tǒng)是由人和機器構成的,能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體，使轉化過程具有增值性是生產系統(tǒng)的基本功能。增值是描述輸入系統(tǒng)的成本與系統(tǒng)輸出所形成的價值之間的差額。生產系統(tǒng)具有什么樣的功能是由其所面對的環(huán)境要求和其自身發(fā)展的需要決定的。事實上，生產系統(tǒng)的功能于生產系統(tǒng)的目標之間存在著一種對應關系，生產系統(tǒng)所具有的功能是直接與其所面對的功能目標相對應，有什么樣的功能目標，就有什么樣的功能。因此，人們可以從生產系統(tǒng)的功能目標引出生產系統(tǒng)所應該具備的主要功能。企業(yè)的生產系統(tǒng)應該具備以下六個方面的功能：1、創(chuàng)新功能這種創(chuàng)新功能不僅體現(xiàn)在對產品的創(chuàng)新上，而且還包括對生產技術和工藝的創(chuàng)新。2、質量功能質量功能包括產品質量保證功能和工作質量保證功能。3、柔性功能這指的是生產系統(tǒng)對環(huán)境變化的協(xié)調機制和應變能力。4、繼承性功能生產系統(tǒng)應該能夠保證產品生產的連續(xù)性、可擴展性和兼容性，以滿足產品持續(xù)發(fā)展和為用戶提供服務的需要。5、自我完善的功能生產系統(tǒng)必須具備一種自我完善和自我學習的功能，以便根據(jù)自身的狀況，自覺維護系統(tǒng)內部各種構成要素之間的關系的協(xié)調，使得生產系統(tǒng)具備頑強的生命力和發(fā)展能力。6、環(huán)境保護功能人們可以把生產系統(tǒng)的功能分為兩部分：一是生產系統(tǒng)的生存功能，包括創(chuàng)新功能、質量功能和繼承性功能；二是生產系統(tǒng)的發(fā)展功能，包括柔性功能、自我完善功能和環(huán)境保護功能。參考資料來源：搜狗百科-生產系統(tǒng)參考資料來源：搜狗百科-制造系統(tǒng)
生產系統(tǒng)（Production System），所謂生產系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括生產數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產網(wǎng)絡。 一個企業(yè)的生產系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護等功能。生產系統(tǒng)在一段時間的運轉以后，需要改進完善，而改進一般包括產品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產組。機械制造業(yè)指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的行業(yè)。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一，是國家重要的支柱產業(yè)。關系是都是從事機械的運作，自動化的機械生產加工系統(tǒng)有著重要的作用,能夠促進機械加工產品質量的提升,從而保證企業(yè)能夠具有良好的經(jīng)濟效益。為了能夠充分的發(fā)揮檢測技術的效果。擴展資料實現(xiàn)機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當機械的操作采用自動控制器后, 生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制( 傳統(tǒng)) 自動化、數(shù)字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后, 生產過程才能全盤自動化,才能使生產率全面提高, 達到自動化的高級理想階段。中國實現(xiàn)機械自動化技術應是一個長期的過程, 不可能一蹴而就。當前, 中國機械制造業(yè)同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下, 普遍發(fā)展應用計算機集成制造系統(tǒng)的“全盤自動化”或“高度自動化”, 并不具備必要的基礎技術、經(jīng)驗和投資能力。要不要普遍發(fā)展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術, 一定要慎重行事。全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也并非我國機械制造業(yè)的當務之急, 只能列為機械制造自動化技術的主要發(fā)展方向。應該發(fā)展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。我國現(xiàn)階段, 在產品數(shù)量較大的同類產品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產中, 自動化設備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零件加工自動線等。在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中, 采用剛性自動化( 自動單機和自動線) 則是合理可行的, 能取得較好的經(jīng)濟效益。參考資料來源：搜狗百科-生產系統(tǒng)參考資料來源：搜狗百科-機械制造業(yè)
生產系統(tǒng)是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括生產數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產網(wǎng)絡。一個企業(yè)的生產系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護等功能。生產系統(tǒng)在一段時間的運轉以后，需要改進完善，而改進一般包括產品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產組。擴展資料：系統(tǒng)功能：1、滿足用戶對產品的要求?？煞譃?個方面，品種、質量、數(shù)量、價格、服務和交貨期。2、滿足產品對生產系統(tǒng)的要求。產品把用戶對它的要求和企業(yè)競爭戰(zhàn)略的要求轉化為對生產系統(tǒng)的要求。產品對生產系統(tǒng)提出了創(chuàng)新、質量、彈性(應變能力)、成本、繼承性(剛性)和按期交貨6項功能要求。產品對生產系統(tǒng)提出的6項功能要求可分為2組：一組功能指創(chuàng)新、彈性和繼承性(剛性)，是由外部環(huán)境提出的，是使系統(tǒng)適應環(huán)境要求的功能；另一組功能是質量、成本和按期交貨，是按照生產過程運行規(guī)律合理組織生產過程所體現(xiàn)的功能。參考資料來源：百度百科——生產系統(tǒng)
生產管理系統(tǒng)是針對制造企業(yè)的生產應用而開發(fā)，能夠幫助企業(yè)建立一個規(guī)范準確即時的生產數(shù)據(jù)庫，為企業(yè)提供全面的生產信息化管理，滿足生產過程信息化控制和上下游信息整合的需求，以標準化的生產管理流程來運轉，由生產訂單驅動，通過簡潔明確的操作，解決企業(yè)生產過程自動化控制和工藝管理、質量管理、部門協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產管理模式，提升效益。當下具代表性的生產管理系統(tǒng)有sap、oracle、infor、智邦國際等。
所謂生產系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括生產數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產網(wǎng)絡。生產系統(tǒng)是將輸入資源轉換為期望產出的過程。生產系統(tǒng)是由人和機器構成的,能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體,使轉化過程具有增值性是生產系統(tǒng)的基本功能.增值是描述輸入系統(tǒng)的成本與系統(tǒng)輸出所形成的價值之間的差額。機械制造業(yè)指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的行業(yè)。機械制造系統(tǒng)是機械的運作，是生產加工的基礎，而生產系統(tǒng)則是支持機械制造系統(tǒng)的正常運轉，有了生產系統(tǒng)，機械制造系統(tǒng)才能運轉得更好。擴展資料生產系統(tǒng)的主要特征1、生產系統(tǒng)是企業(yè)生產計劃的制定、實施和控制的綜合系統(tǒng)。制定生產計劃,使企業(yè)的生產活動有依據(jù)。生產計劃是生產活動的綱領,實施和控制是實現(xiàn)生產計劃、生產目標的保證。制定計劃、實施計劃和控制計劃三者之間相互協(xié)調,促進了生產進程均衡有節(jié)奏地進行。2、生產系統(tǒng)是人與機器復合的系統(tǒng)。生產系統(tǒng)是包括人和機器在內的組織管理系統(tǒng),人與機器間的合理分工將從整體上促進生產系統(tǒng)的進一步優(yōu)化。3、生產系統(tǒng)是一個多層次多目標的系統(tǒng)。生產系統(tǒng)可以按照功能的不同劃分成若干個子系統(tǒng),以實現(xiàn)遞階控制和分散控制。如生產組織系統(tǒng)、質量控制系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)等都是生產系統(tǒng)的子系統(tǒng)。4、生產系統(tǒng)是一個具有信息收集傳遞和加工處理功能的信息處理系統(tǒng)。生產系統(tǒng)能夠正確、及時地提供、傳遞生產過程必需的信息,促進對人力、物力和財力資源的合理使用,提高勞動生產率。5、生產系統(tǒng)是根據(jù)企業(yè)內部和外部環(huán)境不斷發(fā)展變化的系統(tǒng)。由于現(xiàn)代科學技術的不斷進步,企業(yè)內外部發(fā)展環(huán)境變化加快,企業(yè)生產系統(tǒng)的更新速度也在不斷加快。這要求企業(yè)要保持生產系統(tǒng)本身的先進性,同時還要不斷創(chuàng)新,否則將使系統(tǒng)失去市場競爭能力。參考資料來源：搜狗百科-生產系統(tǒng)參考資料來源：搜狗百科-機械制造業(yè)
生產系統(tǒng)，所謂生產系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。它包括生產數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產網(wǎng)絡。一個企業(yè)的生產系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護等功能。生產系統(tǒng)在一段時間的運轉以后，需要改進完善，而改進一般包括產品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產組。生產系統(tǒng)具有什么樣的功能取決于它所面臨的環(huán)境要求和它自己的發(fā)展需要。 事實上，生產系統(tǒng)的功能和生產系統(tǒng)的目標之間存在著相應的關系。生產系統(tǒng)的功能與其面臨的功能目標直接對應。不管它有什么功能目標，它都有它所擁有的功能。 因此，人們可以從生產系統(tǒng)的功能目標中提取出生產系統(tǒng)應該具有的主要功能。 擴展資料：系統(tǒng)功能1、滿足用戶對產品的要求?？煞譃?個方面，品種、質量、數(shù)量、價格、服務和交貨期。2、滿足產品對生產系統(tǒng)的要求產品把用戶對它的要求和企業(yè)競爭戰(zhàn)略的要求轉化為對生產系統(tǒng)的要求。產品對生產系統(tǒng)提出了創(chuàng)新、質量、彈性(應變能力)、成本、繼承性(剛性)和按期交貨6項功能要求。產品對生產系統(tǒng)提出的6項功能要求可分為2組:一組功能指創(chuàng)新、彈性和繼承性(剛性)，是由外部環(huán)境提出的，是使系統(tǒng)適應環(huán)境要求的功能；另一組功能是質量、成本和按期交貨，是按照生產過程運行規(guī)律合理組織生產過程所體現(xiàn)的功能。參考資料來源：搜狗百科-生產系統(tǒng)
文章TAG：生產制造系統(tǒng)二簡述自動化制造系統(tǒng)的常見類型有哪些

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