3.自動化設備的安裝:根據(jù)自動化系統(tǒng)的設計和自動化設備的要求，進行設備的安裝和調試。如何使用自動化設備過程管理系統(tǒng)，2，選擇自動化設備:根據(jù)自動化系統(tǒng)的設計，選擇合適的自動化設備，如機器人、傳送帶、自動化控制系統(tǒng)等，如何做好自動化成套設備的工藝和質量管理？4.編制自動化程序:根據(jù)自動化系統(tǒng)的設計和自動化設備的要求，編制自動化程序，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程。

現(xiàn)在市場這么全面，不要說要實現(xiàn)自動化怎么辦，要說我要自動化多少錢！只要有錢，自動化不是問題。制造企業(yè)如何更好的引入自動化？這兩天看到牛津研究院的一組數(shù)據(jù)，說中國制造業(yè)的勞動力成本已經(jīng)逼近美國。數(shù)據(jù)稱，從2003年到2016年，美國制造業(yè)單位的勞動生產(chǎn)率提高了約40%，超過了德國(25%)和英國(30%)。

但與之相對應的是，我們目前雇傭勞動力的成本接近美國，是印度的兩倍多，明顯高于中國大陸、臺灣省、墨西哥和日本。“在美國平均成本為1美元的產(chǎn)品，現(xiàn)在在中國只需要96美分”。根據(jù)該報告，中國經(jīng)生產(chǎn)率調整后的制造業(yè)工資在過去10年里增長了兩倍，從2004年的每小時4.35美元增至去年的每小時約12.47美元。在美國，生產(chǎn)率調整后的制造業(yè)工資自2004年以來增長了不到30%，達到每小時22.32美元。

在制造過程中只能增加生產(chǎn)成本的元素統(tǒng)稱為廢品。要徹底杜絕浪費，關鍵是要把握好以下兩點:(1)提高效率和降低成本是相互關聯(lián)的，所以要盡量用盡可能少的人生產(chǎn)必要的產(chǎn)品；(2)看每個操作工的工作效率，然后依次看整條線，整個車間，分階段提高效率。在此基礎上，還要考慮整體提高效率。精益生產(chǎn)模式認為“庫存是萬惡之源”。

幾乎所有精益生產(chǎn)模式下的改進行動都會直接或間接地與消除庫存有關。具體來說，存貨會造成以下浪費:(1)搬運、堆放、放置、防護處理、搜查等不必要的浪費。當庫存增加時，處理能力會增加，需要增加堆放和放置的地方，保護措施，日常管理和領料的額外時間，甚至盤點庫存的時間。這些都是浪費。(2)使先進先出操作變得困難。

自動化的電機裝配線代替了手工勞動。設備在使用時，會導致零件磨損。我們要做的是管理和維護。那么我們該如何維護呢？防塵管理:線路和軸承被灰塵潤滑和磨損，所以要使電機自動裝配生產(chǎn)線保持清潔。粉塵不會無緣無故出現(xiàn)，大多是輸入性粉塵。隔離輸入的灰塵，盡量用吸力代替掃，在周圍或同一個地方掃，吸走。恒溫控制:恒溫和干燥管理由于機器靈敏度和產(chǎn)量受溫度影響較大，所以采用全廠恒溫控制。

正確進行大環(huán)境恒溫控制，對于特殊設備將冷源集中在廠區(qū)外，而不是落在里面，分散在里面。靜音管理:電機自動化流水線越安靜，工廠故障率越少?，F(xiàn)在很多自動電機裝配線噪音都很大，但是噪音是什么呢？是機器的震動。機器振動越高，越容易磨損，最后容易出故障。所以一個好的電機自動化流水線工廠，不僅要關燈還要消音。