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快速成型，快速成型技術(shù)的概論是什么

來源：整理 時(shí)間：2024-12-17 07:52:53 編輯：智能門戶 手機(jī)版

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1，快速成型技術(shù)的概論是什么

快速成型技術(shù)又稱為實(shí)體自由成型技術(shù)，是基于材料累加法的一種高新制造技術(shù)?？焖俪尚偷墓に嚪椒ㄊ腔谟?jì)算機(jī)三維實(shí)體造型，將輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助控制、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進(jìn)技術(shù)集于一體。形成截面輪廓信息，隨后將材料按三維模型的截面輪廓信息進(jìn)行掃描，使材料粘結(jié)、固化、燒結(jié)，逐層堆積成為實(shí)體原型?？焖俪尚妥鳛橐环N正在成熟的先進(jìn)制造技術(shù)，已成功的實(shí)現(xiàn)了快速原型制造，正向快速制造方向迅速發(fā)展。本文由湖南華曙高科快速模型小編整理完成。

快速成型技術(shù)的概論是什么

2，快速成型的方法有哪些

快速成型的方法有CNC加工，SLA，SLA,硅膠復(fù)模等，你可以根據(jù)不同的材料及結(jié)構(gòu)要求選擇適合的工藝。有興趣可以到我們網(wǎng)站看看相關(guān)技術(shù)介紹：www.laiyish.com上海專業(yè)手板模型、快速成型制作
主要有sla（激光快速成型），成型材料：光敏樹脂；fdm（熔融堆積成型），成型材料：abs,pc,ppsf等；objet（高精度快速成型），和sla成型原理類似，材料：光敏樹脂。cnc手板模型；真空復(fù)模，運(yùn)用硅膠材料制作簡易模具，進(jìn)行小批量的澆注成型。低壓灌注，適用于結(jié)構(gòu)接單的大件制作。

快速成型的方法有哪些

3，什么是快速成型

1 快速成型介紹 RP技術(shù)簡介 快速原型制造技術(shù)，又叫快速成形技術(shù)，（簡稱RP技術(shù)）； 英文：RAPID PROTOTYPING（簡稱RP技術(shù)），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING，簡稱RPM。 快速成型（RP）技術(shù)是九十年代發(fā)展起來的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù), 對促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力有積極的推動作用。自該技術(shù)問世以來，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。 RP技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"， 類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機(jī)"。 RP技術(shù)的優(yōu)越性顯而易見：它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到今天的"增長法"，由有模制造到無模制造，這就是RP技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生的革命性意義。 2、它具體是如何成形出來的呢？ 形象地比喻： 快速成形系統(tǒng)相當(dāng)于一臺"立體打印機(jī)"。

什么是快速成型

4，快速成型

一、快速成形技術(shù)的概念快速成形，又稱實(shí)體自由成型技術(shù)（Rapid Prototyping ，簡稱RP制造）：快速成型技術(shù)是基于離 散/堆積成型原理，在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。是將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）、激光、精密伺服驅(qū)動等先進(jìn)技術(shù)和新材料集于一體，基于計(jì)算機(jī)三維實(shí)體造型，構(gòu)成工件三維設(shè)計(jì)模型。在對三維模型進(jìn)行處理后，形成截面輪廓信息，得到各層截面的二維輪廓圖，并按照這些輪廓圖，構(gòu)成各個(gè)截面輪廓。隨后利用快速成形機(jī)將各種材料按三維模型的截面輪廓信息進(jìn)行掃描，對其進(jìn)行分層切片，并進(jìn)行分層自由成形，逐步順序疊加成三維工件，并使材料粘結(jié)、固化、燒結(jié)，逐層堆積成為實(shí)體原型。二、快速成形技術(shù)的主要技術(shù)特征快速成型技術(shù)的主要技術(shù)特征是成型的快捷性，能高度柔性和高度集成地自動且精確地將設(shè)計(jì)思想（CAD模型）轉(zhuǎn)變成一定功能的產(chǎn)品原型或直接制造零部件。該項(xiàng)技術(shù)不僅能縮短產(chǎn)品研制開發(fā)周期，減少產(chǎn)品研制開發(fā)費(fèi)用，而且對迅速響應(yīng)市場需求，提高企業(yè)核心競爭力具有重要作用。三、快速成形技術(shù)的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 1、大大縮短新產(chǎn)品研制周期，可使模型或模具制造時(shí)間縮短數(shù)倍甚至數(shù)十倍；2、制造原型所用的材料不限，各種金屬和非金屬材料均可使用；原型的復(fù)制性、互換性高，制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān)，在加工復(fù)雜曲面時(shí)更顯優(yōu)越，提高制造復(fù)雜、精密零件的能力；3、加工周期短，成本低，成本與產(chǎn)品復(fù)雜程度無關(guān)，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期節(jié)約70%以上；4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤并盡早更改，避免傳統(tǒng)方法中待模具制造出來并批量生產(chǎn)后再進(jìn)行修改所造成的損失，減少開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，提高成功率；高度技術(shù)集成，可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化，支持并行工程的實(shí)施，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品制造、市場訂貨等工作能同步進(jìn)行；5、降低開模風(fēng)險(xiǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)成本，與快速制模技術(shù)（RT）相結(jié)合可迅速實(shí)現(xiàn)單件及小批量生產(chǎn)，使新產(chǎn)品上市時(shí)間大大提前，迅速占領(lǐng)市場。四、快速成形技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用1、制造產(chǎn)品樣本。2、轉(zhuǎn)換技術(shù)：即采用快速制模（RT）、快速制造（RM）技術(shù)將快速成形產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)換成“最終”的制品。目前常用的快速制模方法有軟模（硅膠模）、橋模（環(huán)氧樹脂模）和硬模（金屬模具）。3、用快速成形系統(tǒng)制作電脈沖機(jī)床電極4、車輛零件開發(fā)與試制；消費(fèi)類產(chǎn)品開發(fā)與試制；玩具產(chǎn)品開發(fā)與試制；電子產(chǎn)品開發(fā)與試制；醫(yī)療產(chǎn)品研發(fā)和術(shù)前手術(shù)方案制定；文物和工藝品的復(fù)原與設(shè)計(jì)。
就是現(xiàn)在炒得很熱的3D打印技術(shù)

5，快速自動成型的概念是什么

激光快速成型（Laser Rapid Prototyping：LRP）是將CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進(jìn)技術(shù)集成的一種全新制造技術(shù)。與傳統(tǒng)制造方法相比具有：原型的復(fù)制性、互換性高；制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān)；加工周期短、成本低，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期縮短70%以上；高度技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。 激光分層制造屬于快速成型（Rapid Prototyping，簡稱RP）技術(shù)領(lǐng)域，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，RP技術(shù)是一項(xiàng)具有數(shù)字化制造、高度柔性和適應(yīng)性、直接CAD模型驅(qū)動、快速、材料類型豐富多樣等鮮明特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)，自二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展至今，己成為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)支柱技術(shù)。激光分層制造包括選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering，簡稱SLS）、立體光固化成型（Stereo lithography Appearance，簡稱SLA）、分層實(shí)體制造（Laminated Object Manufacturing，簡稱LOM等。 SLS技術(shù)以固體粉末材料直接成型三維實(shí)體零件，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，直接將CAD三維模型轉(zhuǎn)換為實(shí)體零件，該技術(shù)以原型復(fù)雜系數(shù)最大、應(yīng)用范圍最廣、運(yùn)行成本最低著稱，采用該技術(shù)能夠大大縮短產(chǎn)品研制開發(fā)周期，減少產(chǎn)品研制開發(fā)費(fèi)用，加快產(chǎn)品更新速度，迅速響應(yīng)市場需求，從而大大提升企業(yè)核心競爭力。 快速手板湖南華曙高科公司是國內(nèi)唯一一家代理美國ALM公司高分子材料的公司，ALM是一家提供用于快速成型制造的高性能材料的公司，他們在擁有多種用于激光燒結(jié)的材料，同時(shí)還根據(jù)自己客戶的需求來為客戶創(chuàng)新材料，他們秉承“質(zhì)量保證，不被超越，顧客至上”的理念廣泛的為客戶提供服務(wù)。激光分層制造屬于快速成型（Rapid Prototyping，簡稱RP）技術(shù)領(lǐng)域，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，RP技術(shù)是一項(xiàng)具有數(shù)字化制造、高度柔性和適應(yīng)性、直接CAD模型驅(qū)動、快速、材料類型豐富多樣等鮮明特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)，自二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展至今，己成為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)支柱技術(shù)。
湖南快速手板華曙高科告訴您，快速自動成型（Rapid Prototyping）技術(shù)是近年 來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱。該技術(shù)解決 了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)中三維造型的“看得見，摸不著”的問題，能將屏幕上的 幾何圖形快速自動實(shí)體化。它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等 現(xiàn)代化科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。其本質(zhì)是用積分法制造三維 實(shí)體，將計(jì)算機(jī)中儲存的任意三維型體信息傳遞給成型機(jī)，通過材料逐層添加法 直接制造出來，而不需要特殊的模具、工具或人工干涉。

6，SAL快速成型是什么意思

SLA快速成型，也就是敏樹脂選擇性固化是采用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡稱SLA，也是最早出現(xiàn)的、技術(shù)最成熟和應(yīng)用最廣泛的快速原型技術(shù)。在樹脂液槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時(shí)，可升降的工作臺處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的塑料薄片。然后，工作臺下降一層薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢固的粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)不已，知道整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。最后升降臺升出液體樹脂表面，即可取出工件，進(jìn)行清洗和表面光潔處理。光敏樹脂選擇性固化快速原型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到塑料產(chǎn)品。主要用于概念模型的原型制作，或用來做裝配檢驗(yàn)和工藝規(guī)劃。它還能代替臘模制作澆鑄模具，以及作為金屬噴涂模、環(huán)氧樹脂模和其他軟模的母模，使目前較為成熟的快速原型工藝。SLA快速原型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：1、 系統(tǒng)工作穩(wěn)定。系統(tǒng)一旦開始工作，構(gòu)建零件的全過程完全自動運(yùn)行，無需專人看管，直到整個(gè)工藝過程結(jié)束。2、 尺寸精度較高，可確保工件的尺寸精度在0.1mm以內(nèi)。3、 表面質(zhì)量較好，工件的最上層表面很光滑，側(cè)面可能有臺階不平及不同層面間的曲面不平。4、 系統(tǒng)分辨率較高，因此能構(gòu)建復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件。SLA快速原型的技術(shù)缺點(diǎn)：1、 隨著時(shí)間推移，樹脂會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致軟薄部分的彎曲和卷翅。2、 氦-鎘激光管的壽命僅3000小時(shí)，價(jià)格較昂貴。同時(shí)需對整個(gè)截面進(jìn)行掃描固化，成型時(shí)間較長，因此制作成本相對較高。3、 可選擇的材料種類有限，必須是光敏樹脂。由這類樹脂制成的工件在大多數(shù)情況下都不能進(jìn)行耐久性和熱性能試驗(yàn)，且光敏樹脂對環(huán)境有污染，使皮膚過敏。4、 需要設(shè)計(jì)工件的支撐結(jié)構(gòu)，以便確保在成型過程中制作的每一個(gè)結(jié)構(gòu)部位都能可靠定位。
SLA敏樹脂選擇性固化是采用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡稱SLA，也是最早出現(xiàn)的、技術(shù)最成熟和應(yīng)用最廣泛的快速原型技術(shù)。在樹脂液槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時(shí)，可升降的工作臺處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的塑料薄片。然后，工作臺下降一層薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢固的粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)不已，知道整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。最后升降臺升出液體樹脂表面，即可取出工件，進(jìn)行清洗和表面光潔處理。
SLA敏樹脂選擇性固化是采用立體雕刻（Stereolithography）原理的一種工藝，簡稱SLA，也是最早出現(xiàn)的、技術(shù)最成熟和應(yīng)用最廣泛的快速原型技術(shù)。在樹脂液槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時(shí)，可升降的工作臺處于液面下一個(gè)截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的塑料薄片。然后，工作臺下降一層薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢固的粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)不已，知道整個(gè)產(chǎn)品成型完畢。最后升降臺升出液體樹脂表面，即可取出工件，進(jìn)行清洗和表面光潔處理。光敏樹脂選擇性固化快速原型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到塑料產(chǎn)品。主要用于概念模型的原型制作，或用來做裝配檢驗(yàn)和工藝規(guī)劃。它還能代替臘模制作澆鑄模具，以及作為金屬噴涂模、環(huán)氧樹脂模和其他軟模的母模，使目前較為成熟的快速原型工藝。SLA快速原型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：1、 系統(tǒng)工作穩(wěn)定。系統(tǒng)一旦開始工作，構(gòu)建零件的全過程完全自動運(yùn)行，無需專人看管，直到整個(gè)工藝過程結(jié)束。2、 尺寸精度較高，可確保工件的尺寸精度在0.1mm以內(nèi)。3、 表面質(zhì)量較好，工件的最上層表面很光滑，側(cè)面可能有臺階不平及不同層面間的曲面不平。4、 系統(tǒng)分辨率較高，因此能構(gòu)建復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件。SLA快速原型的技術(shù)缺點(diǎn)：1、 隨著時(shí)間推移，樹脂會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致軟薄部分的彎曲和卷翅。2、 氦-鎘激光管的壽命僅3000小時(shí)，價(jià)格較昂貴。同時(shí)需對整個(gè)截面進(jìn)行掃描固化，成型時(shí)間較長，因此制作成本相對較高。3、 可選擇的材料種類有限，必須是光敏樹脂。由這類樹脂制成的工件在大多數(shù)情況下都不能進(jìn)行耐久性和熱性能試驗(yàn)，且光敏樹脂對環(huán)境有污染，使皮膚過敏。4、 需要設(shè)計(jì)工件的支撐結(jié)構(gòu)，以便確保在成型過程中制作的每一個(gè)結(jié)構(gòu)部委都能可靠定位。===============你可以參看這里，有幾種常見快速成型工藝的介紹。http://club.china.alibaba.com/forum/thread/view/151_20450113_.html
應(yīng)該是SLA吧!SLA是一種快速成型的加工方式!是做手板的一種方式!!他的優(yōu)點(diǎn)在于能準(zhǔn)確的反映出你所設(shè)計(jì)的東西!一般精度比較高!但因?yàn)椴牧系南拗?他也具有一定的局限性!在就是CNC了!這個(gè)你應(yīng)該了解!
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