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imd工藝,什么是IMD

來源:整理 時間:2023-08-25 05:14:48 編輯:智能門戶 手機版

本文目錄一覽

1,什么是IMD

中文名稱:模內裝飾技術 英文名稱: In-Mold Decoration

什么是IMD

2,什么是IMD制造

具國際領先的( IMD )模內覆膜技術,應用該技術 制造 的面板能集功能性與裝飾性

什么是IMD制造

3,IMD煮膠技術

首先準備合適的膠,用電磁爐烘烤,設置溫度120度,一般烘烤10分鐘,然后轉入真空設備中,抽取真空狀態(tài),直到?jīng)]有氣泡出現(xiàn)為止,同時準備固化劑,電磁爐設置100度,開始加熱融化,一般2~3分鐘,全部準備OK后,兩者混合裝入成型模,在成型模內充分固化后,將成型模完全鎖緊,加熱溫度至60~80度,一般加熱6~8H,打開模具,檢查是否OK即可.此為專業(yè)技術,盡量由專業(yè)人士作業(yè),可以盡量減少不必要的浪費.
我是來看評論的

IMD煮膠技術

4,什么是IMD工藝什么材質的物料才可做IMD工藝

IMD的中文名稱:模內裝飾技術, 英文名稱: In-Mold Decoration,IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD包含IML,IMF,IMR IML:IN MOLDING LABEL [無拉伸,曲面小,用于2D產(chǎn)品] IMF:IN MOLDING FILM [適合高拉伸產(chǎn)品,3D 產(chǎn)品] IMR:IN MOLDING ROLLER [產(chǎn)品表面薄膜去掉,只留下油墨在產(chǎn)品表面。)

5,有誰能夠告訴我IMD模內裝飾是什么東東

IMD裝飾條是指的產(chǎn)品塑膠配件 通過IMD工藝做的,給產(chǎn)品起到一個畫龍點睛的效果,下邊是IMD裝飾條圖片案例圖片來源于IMD廠家宇興通達
先是用pet片材沖壓成所需大小,然后將其所需圖按印刷在片材上,復雜的要印幾次,印來再烤干,切片機切好小,然后經(jīng)熱固成型機壓成所需形狀,再放入注塑機內成型,也就是所胃的imd,模內貼標
IMD定義 IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術,產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產(chǎn)品達到裝飾性與功能性于一身的效果 IMD行情: 1.世界4大油墨廠家進攻IMD產(chǎn)業(yè),開發(fā)專業(yè)IMD油墨,并且不斷在大陸展覽. 2.世界4大薄膜廠家進攻IMD產(chǎn)業(yè),三菱以前2條流水線,現(xiàn)增加到4條. 3.國際大企業(yè)進攻IMD產(chǎn)業(yè),富士康以前一個部門現(xiàn)在增加2各部門生產(chǎn). 4.一些印刷行業(yè)巨頭投入IMD全制程. IMD優(yōu)勢 1、產(chǎn)品穩(wěn)定性:使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色 2、產(chǎn)品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性 3、3D復雜形狀設計:應用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產(chǎn)品復雜性外開設計需求 4、多樣化風格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣 5、制程簡化:經(jīng)由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩(wěn)定的生產(chǎn) 6、降低成本與工時要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。 力煒I(yè)MD(IML,IMF)高壓氣體成型與IMR比較 1、IMR是熱轉印,產(chǎn)品表面并沒有一層透明薄膜,不能防止腐蝕和防刮. 2、技術在日本方,周期比較長,一打樣就是1000米或1000件,批量型. 3、只能做平面、輕微彎曲表面裝飾,IMF可以做3D裝飾。 力煒I(yè)MD高壓氣體成型機與熱壓成型機比較 1、只須要開下模不用開上模(熱壓是公母模) 2、氣壓成型良率遠高于熱壓成型良率(達90%)。 3、不傷害面材表面 (高壓沒有上模而熱壓公母模需要接觸薄膜表面) 4、薄膜厚度變化不用改變成型模(熱壓是需要修改成型模) 5、氣壓(可達150KG)R角成型質量非常高。 6、氣壓采用帕斯卡原理定位比熱壓機械壓精準。 7、一刀沖切技術(輿美國合作開發(fā)出3D沖切技術) 力煒I(yè)MD高壓成型克服傳統(tǒng)塑膠射出之缺點 1、 易產(chǎn)生流痕、合模線、熔合線、脫模白化等(imd先成型再注塑) 2、 大多采單點射出,有縮水現(xiàn)象(IMD 可多點射出) 3、 色件不易控制,色差大(imd先印刷成型后注塑,所以看不到色差) 4、 無法做銀色射出(IMD 對銀色系列表現(xiàn)最為出色,可以多彩泛彩) 5、 成型之后需要噴涂、印刷、電鍍、電雕等多次后制工序加工不良率升高.(imd先印刷好再成型注塑,省略以上工序,節(jié)省油膜) 6、 如用雙色射出,模具與加工費用高,產(chǎn)品變化有限(imd氣壓成型只開下模,產(chǎn)品變化只需要改變印刷顏色) 7、 產(chǎn)品如多色組合,需多片拆件,增加線上組合困難。(IMD是一體成型) IMD、IML、IMR、IMF的區(qū)分 IMD的中文名稱:注塑表面裝飾技術 即IMD(In-Mole Decoratiom),IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,主要應用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板,常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領域的面板、標志等外觀件上。 IMD又分為IML、IMR,這兩種工藝的最大區(qū)別就是產(chǎn)品表面是否有一層透明的保護薄膜。 IML的中文名稱:模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由于油墨夾在中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。 IMR的中文名稱:模內轉印  此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行注塑,注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件,在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜,膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點:印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上,厚度只有幾個微米,產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉,也易褪色,造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高,圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。 首先在概念上有必要說明:   IMD包含IML,IMF,IMR   IML:IN MOLDING LABEL[印刷膠料與塑結合]   IMF:IN MOLDING FILM[與IML相同]   IMR:IN MOLDING ROLLER

6,什么是IMD薄膜

IMD薄膜通常指的是IMD表面的那層PET薄膜,那層薄膜便上邊可以印刷客戶定制的圖案圖片來自IMD廠商宇興通達以上便是IMD薄膜圖片(找IMD廠商請搜索復制圖片來源搜索即可)
IMD的中文名稱:模內裝飾技術,亦稱免涂裝技術。英文名稱: In-Mold Decoration,IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色?! 鹘y(tǒng)的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求,輕、薄、短小的消費性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料,每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。  (IMD)模內裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本,同時還具有提高質量,增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外觀上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切,最后與塑料結合成型,免除二次作業(yè)程序及其人力工時,尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機?! 。↖MD) 模內裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程,如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產(chǎn)品。  IMD包含IML,IMF,IMR  IML:(無拉伸,曲面小,用于2D產(chǎn)品);  IMF:IN MOLDING FILM (適合高拉伸產(chǎn)品,3D 產(chǎn)品);  IMR:IN MOLDING ROLLER (產(chǎn)品表面薄膜去掉,只留下油墨在產(chǎn)品表面。);  IML,IMF與IMR區(qū)別(表面是否留下一層薄膜)?! ML工藝的優(yōu)點和缺點  優(yōu)點:  IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點:  1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長?! ?、立體感好?! ?、防塵、防潮、抗變型能力強?! ?、顏色任意更改,圖案隨意變更?! ≈饕攸c:  1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模,  2.極大限度地減少研發(fā)時間,確保準時供貨;  3.設計靈活,以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;  4.無需面板粘貼,不含任何容劑型膠,符合環(huán)保要求;  5.按鍵可實現(xiàn)模內注塑時凸起,按鍵壽命可打100萬次; 實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾,裝飾圖案內藏,永不磨損(除非破壞); 6  .更高抗刮性和透光性,輕松實現(xiàn)永久清晰顯示;  7.高度集成,節(jié)省后續(xù)組裝工序,快速裝配,提高合格率;  8.3D成型,使復雜構件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾;  9.給最終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全 。 應用領域: 廣泛應用于各類產(chǎn)品,如家用電器產(chǎn)品 、計算機及周邊產(chǎn)品 、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等 。
香港電子展、中國電子展、ces消費電子展等,都比較合適!主要還是看你們是內銷還是外銷,主要的市場在哪些地區(qū)! 深圳六方金橋 楊先生
工藝:IMD工藝是將油墨套印在LONS經(jīng)過離型處理的面上,每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案,(因為是平面印刷所以如果你愿意將你的相片做在上面都可以),然后計算好LONS的拉伸比例進行高壓成型(預先成型至產(chǎn)品的外形),再放到注塑模具里進行注塑,注塑完畢后就是一個精美的塑膠產(chǎn)品,不用再進行印刷,噴途,和其他方式著色。 優(yōu)點:LONS的承印片材和注塑后的塑膠原料將油墨夾在中間,在外表形成了一道堅硬的屏蔽層(其硬度達到了3H),能承受一般硬度的介質在其外表上頻繁的磨檫而不會刮花`不會掉色,用上特殊的承印片材還可以提高抗沖擊性,若用在家電或其它的控制面板上其觸摸式按鍵使用次數(shù)能達到200萬次而不破裂。 綜合上述產(chǎn)品的優(yōu)點,已在塑膠制品中被廣泛的采用,應用領域有MP3`手機`PDA掌上電腦`家電`健身器材`汽車銘牌`儀表等等,因此相對應的有著廣泛的市場和巨大的利潤空間,而且在今后的塑膠市場IMD工藝將是用在塑膠外觀上之首選工藝,將會掀起一股新的外觀改革風暴且已呈其勢! IMD工藝工序 IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。它具有外表光潔美觀、印刷永久清晰、3D圖案立體效果等傳統(tǒng)塑膠絲印無法比擬的優(yōu)勢。 IMD生產(chǎn)工藝工序具體細分為: 1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,為印刷工序作準備。 2) 預縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內加熱使收縮的機會減到最小。 3) 平面印刷:根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。 4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫焗爐里干燥,目的是徹底固化IMD油墨、把油墨內的溶劑蒸化。 5) 貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需要貼上單層或雙層保護膜。 6) 沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準。 7) 熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設計很關鍵。 (注意:成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍,可節(jié)省膠片。) 8) 剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要精確的剪切模。 9) 注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上,注塑出IMD成品。 IML項目啟動策劃大綱 一、 車間規(guī)劃要注意到得細節(jié)問題 1. 無塵車間要做的方便周轉片材,同時人員流動和安全方面要做到位 2. 包裝、成型車間環(huán)境不做嚴格要求 3. 成型下料設備必需的電源和氣管要規(guī)劃好合理位置 4. 絲印部除絲印機臺和烘道的空間除外還要有曬網(wǎng)板、烤箱和QC品檢的空間 5. 成型部除成型下料空間以外要設置一個擦片材的工作臺和模具放置區(qū)域 6. 注塑部除機臺以外要設置一個模具放置區(qū)域和片材與成品轉出轉入窗口 二、 設備明細 1. 曬板機 2. 覆膜機 3. 絲印機 4. 烘道爐 5. 烤箱 6. 片材裁切刀 7. 成型沖切機 8. 煮膠機 9. 沖床 10. 電腦沖孔機 11. 注塑機 三、 耗材明細 1. 感光膠 、封網(wǎng)漿、水菲林 2. 油墨、粘合劑、固化劑 3. 開油水(油墨稀釋,網(wǎng)版清洗) 4. 粘塵紙 5. 白電油 6. 手指套、一次性手套 7. 無塵布 8. 保護膜(成品、半成品保護) 四、 工具明細 1. 靜電服鞋帽 2. 周轉托盤,離型紙 3. 千層架(干燥架) 4. 矽膠輪(除塵轱轆) 5. 離子風槍(片材和產(chǎn)品除塵用) 6. 壓印機(處理產(chǎn)品上的凹點提高良率)
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