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柔性制造和智能制造的區(qū)別,智能制造和普通制造的差異在哪

來源:整理 時間:2023-06-24 22:41:35 編輯:智能門戶 手機版

1,智能制造和普通制造的差異在哪

易云科技從多年的智能制造服務(wù)經(jīng)驗出發(fā)來談智能制造和普通制造的差異為:智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng),而是人機一體化智能系統(tǒng),是混合智能。系統(tǒng)可獨立承擔分析、判斷、決策等任務(wù),突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位,同時在智能機器配合下,更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起,互相配合,相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。普通制造是基礎(chǔ),智能制造是基于普通制造,并加入眾多現(xiàn)代技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù),智能技術(shù)的產(chǎn)物。普通制造業(yè)向智能化的轉(zhuǎn)型是國之大計,也是企業(yè)發(fā)展的必由之路。未來,智能產(chǎn)業(yè)將在國民經(jīng)濟貢獻越來越大的力量!

智能制造和普通制造的差異在哪

2,柔性制造主要體現(xiàn)在哪些方面

柔性制造系統(tǒng)的主要優(yōu)點表現(xiàn)在如下幾個方面。(1)具有高度的柔性。fms能實現(xiàn)具有一定相似性的不同產(chǎn)品的加工,能適應(yīng)市場需求和工藝要求的迅速變化,滿足多品種、中小批量生產(chǎn)的要求。同時,對臨時需要的備用零件或不同產(chǎn)品可以隨時投入,混合在一起生產(chǎn),而不會干擾fms正常的生產(chǎn)話動。(2)設(shè)備利用率高。由于fms系統(tǒng)通過計算機對系統(tǒng)資源進行優(yōu)化配置和調(diào)度,工件的輸送、裝夾和加工同時進行,其機床利用率高。在一般情況下,fms中一組機床的產(chǎn)量是單機作業(yè)環(huán)境下用相同數(shù)目機床所獲得的生產(chǎn)量的3倍。
柔性制造系統(tǒng)的主要優(yōu)點表現(xiàn)在如下幾個方面。(1)具有高度的柔性。fms能實現(xiàn)具有一定相似性的不同產(chǎn)品的加工,能適應(yīng)市場需求和工藝要求的迅速變化,滿足多品種、中小批量生產(chǎn)的要求。同時,對臨時需要的備用零件或不同產(chǎn)品可以隨時投入,混合在一起生產(chǎn),而不會干擾fms正常的生產(chǎn)話動。(2)設(shè)備利用率高。由于fms系統(tǒng)通過計算機對系統(tǒng)資源進行優(yōu)化配置和調(diào)度,工件的輸送、裝夾和加工同時進行,其機床利用率高。在一般情況下,fms中一組機床的產(chǎn)量是單機作業(yè)環(huán)境下用相同數(shù)目機床所獲得的生產(chǎn)量的3倍。(3)制造周期短。fms與常規(guī)加工車間相比,在制品庫存大大地減少。有報告說,在設(shè)備相同條件下,在制品可減少80%。這是零件等待切削加工的時間減少的結(jié)果,其原因可以歸結(jié)為計算機的有效調(diào)度以及零件生產(chǎn)中的工序集中。

柔性制造主要體現(xiàn)在哪些方面

3,什么是柔性制造系統(tǒng)

使用普通加工設(shè)備進行多品種小批量生產(chǎn)時,在零件的生產(chǎn)過程中,通常坯料和制品的運輸、存放時間占生產(chǎn)過程時間的95%,在機床上的時間僅為5%。而這5%中真正進行切削加工的只占30%,其他70%時間用于零件的定位、裝夾、換刀、測量、機床的調(diào)整和維修以及清除鐵屑、待料等。數(shù)控機床只是減少了機床上部分非切削時間和部分工序間零件的搬運、存放時間(由于能進行集中工序加工),因此為了進一步提高勞動生產(chǎn)率,縮短零件生產(chǎn)周期,充分發(fā)揮機床利用率,必須在中小批量生產(chǎn)領(lǐng)域里進一步提高自動化程度,對上述各個環(huán)節(jié)盡量實現(xiàn)自動化。例如,倉庫的工件存取自動化,工件輸送和搬運自動化,工件裝卸自動化,刀具輸送和交換自動化,機床上刀具壽命管理自動化以及刀具磨損的自動檢測補償,刀具破損的自動檢測與自動換刀,工件精度自動測量,自動清除切屑,機床運行狀態(tài)和加工狀態(tài)的自動監(jiān)視和故障的自動診斷。柔性制造系統(tǒng)正是針對這些要求而產(chǎn)生的。柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System,F(xiàn)MS)是一個由中央計算機控制的自動化制造系統(tǒng)。它是由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些自動加工設(shè)備(通常是具有換刀裝置的數(shù)控機床和加工中心)。傳輸裝置把工件放在托盤或其他連接裝置上送到各加工設(shè)備,使工件完成自動加工。所謂柔性就是通過編程或稍加調(diào)整就可同時加工幾種不同的工件。
標準的數(shù)控機床或柔性制造單元。我們又把具有自動上下料功能或具有多個工位, 具有加工型及裝配型的數(shù)控機床,稱之為“制造單元”,它是fms中的基本制造單元。一個在數(shù)控設(shè)備和裝卡工位之間運送零件和刀具的傳遞系統(tǒng)。一個發(fā)布指令,協(xié)調(diào)機床、工件和刀具傳送裝置的監(jiān)控系統(tǒng)。中央刀具庫及其管理系統(tǒng)。自動化倉庫及其管理系統(tǒng)。fms是一個很復雜的系統(tǒng),在目前的發(fā)展過程中,組合方案是多種多樣的。簡單小型的 fms,只具備前三個要素,復雜的功能強的fms,除具備上述五個要素外,還需要一些附屬設(shè)備。柔性制造系統(tǒng)的組成與功能系統(tǒng)的組成:(1)中央管理和控制計算機 (2)物流控制裝置 (3)自動化倉庫 (4)無人輸送臺 (5)制造單元 (6)中央刀具庫(7)夾具站 (8)信息傳輸網(wǎng)絡(luò) (9)隨行工作臺系統(tǒng)的功能:1)以成組技術(shù)為核心的對零件分析編組的功能。2)以微型計算機為核心的編排作業(yè)計劃的智能功能。3)以加工中心為核心,自動換刀、換工件的加工功能。4)以托盤和運輸系統(tǒng)為核心的工件存放與運輸功能。5)以各種自動檢測裝置為核心的自動測量、定位與保護功能柔性制造系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)在進行柔性制造系統(tǒng)的設(shè)計、規(guī)劃時,主要涉及以下幾個關(guān)鍵技術(shù),包括:柔性制造系 統(tǒng)的監(jiān)控和管理系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)的物流系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)的刀具傳輸和管理系統(tǒng),柔 性制造系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)技術(shù),柔性制造系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)設(shè)計等。1.柔性制造系統(tǒng)的監(jiān)控和管理系統(tǒng)2.柔性制造系統(tǒng)的物流系統(tǒng)3.柔性制造系統(tǒng)的刀具管理系統(tǒng)4.柔性制造系統(tǒng)的通信

什么是柔性制造系統(tǒng)

文章TAG:柔性柔性制造制造智能柔性制造和智能制造的區(qū)別

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