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1，不熟悉鋼筋電阻電焊的原理和適用范圍
2，建筑工程鋼筋電阻點焊參數有哪些
3，電阻點焊有哪些好處
4，什么叫電阻點焊撕裂
5，什么是點焊
6，求一個關于建筑的主頁問題什么是電阻點焊

1，不熟悉鋼筋電阻電焊的原理和適用范圍

1.原理鋼筋電阻點焊原理如圖3-9所示。將表面清理好的鋼筋交叉點疊合在一起，放在兩個電極間預壓夾緊，使兩根鋼筋連接點緊密接觸，然后接通電流，使接通點處產生電阻熱，鋼筋加熱熔化形成熔核，周圍加熱到塑性狀態(tài)，在壓力下形成了緊密的塑性金屬節(jié)，切斷電流，熔核在壓力下冷凝，獲得了牢固的焊點。2.適用范圍混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，宜采用電阻點焊制作。在鋼筋骨架和鋼筋網中，以電阻電焊代替人工綁扎，可以提高勞動生產率，提高骨架和網片的剛度。采用鋼筋骨架或鋼筋網片時，鋼筋在混凝土中能更好地錨固，故鋼筋端部不需彎鉤，可節(jié)約鋼材。圖3-9　電阻點焊原理1—電極；2—鋼筋

不熟悉鋼筋電阻電焊的原理和適用范圍

2，建筑工程鋼筋電阻點焊參數有哪些

建筑工程鋼筋電阻點焊參數有哪些？當焊接不同直徑的鋼筋時，焊接網的縱向與橫向鋼筋的直徑應符合下式要求：dmin≥0.6dmax （9-15）電阻點焊應根據鋼筋級別、直徑及焊機性能等，合理選擇變壓器級數、焊接通電時間和電極壓力。在焊接過程中應保持一定的預壓時間和鍛壓時間。采用DN3-75型點焊機焊接HPB235級鋼筋和冷拔光圓鋼絲時，焊接通電時間和電極壓力分別見表9-43和表9-44。采用DN3-75型點焊機焊接通電時間（s）表1注：點焊HRB335級鋼筋或冷軋帶肋鋼筋時，焊接通電時間可延長20%~25%。采用DN3-75型點焊機電極壓力表2鋼筋點焊工藝，根據焊接電流大小和通電時間長短，可分為強參數工藝和弱參數工藝。強參數工藝的電流強度較大（120~360A/mm2），而通電時間很短（0.1~0.5s）；這種工藝的經濟效果好，但點焊機的功率要大。弱參數工藝的電流強度較?。?0~160A/mm2），而通電時間較長（＞0.5s）。點焊熱軋鋼筋時，除因鋼筋直徑較大而焊機功率不足需采用弱參數外，一般都可采用強參數，以提高點焊效率。點焊冷處理鋼筋時，為了保證點焊質量，必須采用強參數。

建筑工程鋼筋電阻點焊參數有哪些

3，電阻點焊有哪些好處

利用點焊機進行交叉鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網片或骨架，以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較，電焊具有功效高、節(jié)約勞動力、成品整體性好、節(jié)約材料、降低成本等特點

電阻點焊的優(yōu)點有哪些電阻焊對焊工沒啥技術要求，是個人就能干。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設備昂貴、復雜，生產率高，因此適于大批量生產。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。

電阻點焊有哪些好處

4，什么叫電阻點焊撕裂

金螯中頻點焊機解釋的是，把兩塊板用點焊一點一點的用點焊在一起，之后再想辦法撕開叫撕裂。撕裂焊接的地方沒有脫開叫焊好的，否則就沒焊好。

電阻點焊利用點焊機進行交叉鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網片或骨架，以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較，電焊具有功效高、節(jié)約勞動力、成品整體性好、節(jié)約材料、降低成本等特點。點焊采用的點焊機有單點點焊機（主要用于焊接較粗鋼筋），多點點焊機（主要用于焊接鋼筋網片）和懸掛式點焊機（能任意移動、可焊接各種幾何形狀的大型鋼筋網片和鋼筋骨架）。點焊工作原理見圖。將鋼筋的交叉部分置于點焊機的兩個電極間，然后通電，鋼筋溫升至一定高度后熔化，再加壓使交叉處鋼筋焊接在一起，焊點的壓入深度應符合下列要求：熱軋鋼筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的30%~45%；冷拔低碳鋼絲點焊時，壓入深度為較小鋼絲直徑的30%~35%。電阻點焊主要工作參數有變壓器級數、焊接通電時間、電流強度、電極壓力等。焊接時應根據鋼筋級別、直徑及焊機性能等具體情況合理選擇工作參數。鋼筋點焊工藝，根據焊接電流大小和通電時間長短，可分為強參數工藝和弱參數工藝兩種。強參數工藝的電流強度較大（120~360a/mm），而通電時間很短，只有0.1~0.5s。這種工藝的焊接質量以保證，經濟效果好，但配套所需的點焊機功率較大。弱參數工藝的電流強度較小，一般為80~160a/mm，而通電時間較長，一般大于0.5s。在點焊熱軋粗筋時，因其直徑較大，點焊機功率不足，需采用弱參數工藝，其他情況一般采用強參數工藝，以提高工作效率。在點焊冷處理鋼筋時，為了保證點焊質量，必須采用強參數工藝。點焊接頭的質量檢查包括外觀檢查和強度檢驗兩部分內容。取樣時，外觀檢查應按同一類型制品分批抽查，一般制品每批抽查5%；梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%，且均不能少于3件。要求焊點處金屬熔化均勻；壓入深度符合規(guī)定；焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象；制品尺寸，網格間距偏差應滿足有關規(guī)定。偏差應滿足有關規(guī)定。強度檢驗時，從每批成品中切取。熱軋鋼筋焊點應作抗剪試驗；冷拔低碳鋼絲焊點處作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲作拉力試驗。強度指標應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。試驗結果，如有一個試件達不到上述要求，則應取雙倍數量的試件進行復檢。復檢結果，如仍有一個試件不能達到上述要求，則該批制品即為不合格。采用加固處理后，可進行二次驗收。

5，什么是點焊

點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm 以下的薄板構件沖壓件焊接，特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。點焊的技巧:1、腳法，腳踩腳踏板能熟練以各種速度控制焊頭進行上移，下移，停頓操作，加力操作。2、手法，雙手能非常靈巧地移動控制產品。3、眼力，準確判斷線是否被正確壓在焊盤上，準確記住焊頭落點。擴展資料:點焊的注意事項:1、表面的清理工作，焊接前一定要對不銹鋼板的表面就行清理，不能有雜質，油污，氧化層；這些都會影響焊點的美觀效果。2、電極的壓力，焊接時的電極壓力，是根據不銹鋼板材的厚度來確定；薄板采用較小的電極壓力；厚板需要采用較大的電極壓力，才能是板材之間充分的接觸，電極壓力的調節(jié)還要與焊接時間和焊接電流的調節(jié)相配合。3，焊接時間，根據焊點要求的不同，焊接時間的調節(jié)也是不同的，工頻交流電阻焊機的焊接時間是按周波(一周波=0.02秒)來計算的。參考資料:搜狗百科-點焊

點焊也稱電阻點焊，其英文縮寫名為“RSW”，簡稱點焊，是焊接裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊可分為單點焊/多點焊，多點焊是用兩對或者兩對以上電極，同時按自控程序焊接兩個或者兩個以上焊點的點焊，點焊是一種高效、經濟且重要的連接方法，尤其適應于焊接不要求氣密，厚度小于3MM的沖壓或者軋制的薄板搭接構件。

點焊是將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結晶，形成組織致密的焊點。　　點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是最常用的方式，這時工件的兩側均有電極壓痕。大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊?！　⊥瑫r焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極并聯，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致采用多個變壓器的雙面多點點焊，這樣可以避免c的不足。

點焊屬于電阻焊的一種，它是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經工件接觸表面及鄰近區(qū)域產生的電阻將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種焊接方法。

那點焊機把銅鐵件經過電焊接在一起

6，求一個關于建筑的主頁問題什么是電阻點焊

中文名稱：電阻點焊英文名稱：resistance spot welding 定義：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。應用學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；壓焊（三級學科）電阻點焊的原理及控制方法基本原理： 2 Q=I RT 通過電極壓力將工件夾在一起，夾在一起，電極兩端通大電流。通大電流。由于工件間的電阻較大，在接觸面形成熱量熔化金屬，量熔化金屬，形成焊核。保證焊接的決定因素：熱量保證焊接的決定因素：決定熱量的因素：決定熱量的因素： ☆電流 ☆工件間電阻 ☆通電時間決定焊接質量的因素：決定焊接質量的因素：熱量的產生熱量的擴散→ 熱量的擴散→材料特性：熱傳導能力電傳導能力不同材料對設備及焊接工藝有不同的要求：不同材料對設備及焊接工藝有不同的要求：導電性： ⒈ 導電性：導電性好的金屬：散熱快、導電性好的金屬：散熱快、焊接性能差導電性差的金屬：導電性差的金屬：焊接性能好 ⒉ 電流：電流：電流增大、熱量增大電流增大、 ⒊ 電阻R 電阻R 焊件的接觸電阻：RC 焊件的接觸電阻：電極與焊件間接觸電阻：電極與焊件間接觸電阻： Rew1、 ReW2 ew1、焊件本身的電阻：RW1、焊件本身的電阻： W1、 RW2 R=RC+Rew1+ReW2+RW1+RW2 R與形成熱量的關系： R 增大 Q 增大，所需要電源提供更大的功率增大， ☆以恒流控制為例：以恒流控制為例：在保持電流不變情況下：電阻越大，在保持電流不變情況下：電阻越大，形成熱量也就越多，需要功率也越大。熱量也就越多，需要功率也越大。影響接觸電阻的因素：影響接觸電阻的因素：表面狀態(tài)：化學清洗減小表面接觸電阻表面狀態(tài)：電極壓力：電極壓力：壓力增大： ☆壓力增大：有利方面：彈性、有利方面：彈性、塑性變增大不利方面：電阻變小，不利方面：電阻變小，直徑變熱量變小。小，熱量變小。壓力過小時： ☆壓力過小時：易產生飛濺加熱溫度：溫度升高，接觸電阻降低。加熱溫度：溫度升高，接觸電阻降低。點焊的焊接過程：點焊的焊接過程：焊接過程中幾個現象：液態(tài)金屬攪拌飛濺前期飛濺：前期飛濺： ☆產生原因：表面清理不佳、接觸不充份產生原因：表面清理不佳、防止方法：清理焊件、預壓對中、 ☆防止方法：清理焊件、預壓對中、斜升預熱電流后期飛濺：后期飛濺： ☆產生原因：熔核增長過大產生原因： ☆防止方法：減小電流防止方法：縮短通電時間：胡徑、縮短通電時間：胡徑、夾雜物空隙、空隙、裂紋常用材料的點焊工藝低碳鋼的點焊：低碳鋼的點焊： ☆表面可不處理 ☆硬規(guī)范焊接厚板加帶鍛壓的壓力曲線， ☆厚板加帶鍛壓的壓力曲線，帶預熱電流脈沖，多脈沖。電流脈沖，多脈沖。可淬硬鋼的點焊 (含碳量＞0.3%) 含碳量＞對于在退水狀態(tài)點焊( 對于在退水狀態(tài)點焊(＜3㎜)時：單脈沖較軟規(guī)范，電極壓力、電流要求時間長。軟規(guī)范，電極壓力、電流要求時間長。對于大于3 的厚板：對于大于3㎜的厚板：帶緩冷雙脈沖點焊對于調質狀態(tài)鋼點焊：對于調質狀態(tài)鋼點焊：帶回火的雙脈沖點焊，帶回火的雙脈沖點焊，回火脈沖與焊接脈沖時間間隔長。回火脈沖與焊接脈沖時間間隔長。鍍厚鋼板的點焊：鍍厚鋼板的點焊：鍍層板點焊產生的原因：鍍層板點焊產生的原因： ⒈ 鍍層先熔化，流入金屬縫隙，接觸面增大，鍍層先熔化，流入金屬縫隙，需要大電流。需要大電流。鍍層金屬與電極在高溫狀態(tài)下形成化合物合金合金， ⒉ 鍍層金屬與電極在高溫狀態(tài)下形成化合物合金，加速電極的粘污和損壞。加速電極的粘污和損壞。 ⒊ 鍍層金屬進入熔化的鋼層中產生結晶、裂紋。鍍層金屬進入熔化的鋼層中產生結晶、一汽大眾凱迪鍍鋅焊接板厚:1.2mm 板厚:1.2mm 予熱電流：６０００Ａ予熱電流：６０００Ａ予熱時間：予熱時間：３周波冷卻時間：周波予熱冷卻時間：３周波予熱焊接電流：９０００－１００００Ａ焊接電流：９０００－１００００Ａ焊接時間：２０周波焊接時間：２０周波工藝要點：工藝要點： ⑴增大電流(30%-50%) 增大電流(30%采用特殊電極(cr-cn、cr-zr-cn)合金 ⑵采用特殊電極(cr-cn、cr-zr-cn)合金 ⑶盡可能采用凸焊奧氏體不銹鋼的點焊：奧氏體不銹鋼的點焊：電阻率高、熱導率低，比較易焊。電阻率高、熱導率低，比較易焊。工藝要點：工藝要點：酸洗、打磨) ⑴表面清理 (酸洗、打磨) 硬規(guī)范：內部、 ⑵硬規(guī)范：內部、外部水冷 ⑶大電極壓力鋁合金：鋁合金：電阻率低、熱導率高、焊接性很差電阻率低、熱導率高、工藝要點：工藝要點： ⑴表面清理采用大容量焊機， ⑵采用大容量焊機，硬規(guī)范 (電流是正常的3倍) 電流是正常的3 采用電阻率低的電極，加強水冷。 ⑶采用電阻率低的電極，加強水冷。 ⑷變壓式加壓工藝不同厚板及不同材質的點焊工藝要點：工藝要點： ⑴ 采用不同直徑電極 ⑵ 采用不同材料電極 ⑶ 電容放電 ⑷ 加工藝墊片點焊的控制：點焊的控制：主要采用晶閘管開關方式：開環(huán)、方式：開環(huán)、閉環(huán) 幾個基本概念：幾個基本概念：控制角α 晶閘管接通瞬間的起始相位角。控制角α：晶閘管接通瞬間的起始相位角。功率因數角φ 主要取決于焊接回路參數。功率因數角φ：主要取決于焊接回路參數。 wl ? = tg ? 1 R α＜φ時，導通角θ＞π造成電路正負導通角θ 半波電流不對稱，半波電流不對稱，產生較大直流分量, 過載發(fā)生。直流分量, 過載發(fā)生。 α＝φ時， θ＝π電流連續(xù)，按正弦變電流連續(xù)，化。 α＞φ時，隨著α的增大，每半圓內電隨著α的增大，流幅值的持續(xù)時間變小，流幅值的持續(xù)時間變小，實熱量” 的調節(jié)目的。現了 “熱量” 的調節(jié)目的。常用的幾種控制方法恒壓：(CVC)以電極電壓作為反饋信號恒壓：(CVC)以電極電壓作為反饋信號行進控制。控制。恒導通角: 恒導通角:(CTC) 按固定的導通角控制開關恒流：(CCC) 原理:通過測量二次(或一次) 原理: 通過測量二次(或一次)回路的電流 (有效值)并與給定的電流值比較,當出現偏差時, 效值)并與給定的電流值比較,當出現偏差時,調節(jié) 晶閘管的控制角以維持焊接電流的恒定。晶閘管的控制角以維持焊接電流的恒定。恒功率控制 CPC 動態(tài)電阻法原理：在點焊、縫焊和凸焊過程中，原理：在點焊、縫焊和凸焊過程中，焊接區(qū)的電阻按一定規(guī)律變化。區(qū)的電阻按一定規(guī)律變化。動態(tài)電阻監(jiān)控方法：動態(tài)電阻監(jiān)控方法：通常是通過測量焊接過程中每一時刻的瞬時電流和加在焊點上的瞬時電壓，上的瞬時電壓，求： V R = i 求出電阻曲線與標準電阻曲線比較，求出電阻曲線與標準電阻曲線比較，當出現偏差時進行調節(jié)的一種方法。出現偏差時進行調節(jié)的一種方法。希望能夠幫到你。

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電阻點焊，不熟悉鋼筋電阻電焊的原理和適用范圍

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