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1，產(chǎn)品設(shè)計理念

要符合產(chǎn)品的描述，消費群體和檔次

產(chǎn)品設(shè)計理念

2，塔洛產(chǎn)品的設(shè)計理念是什么

Talo(塔洛)的創(chuàng)意靈感源自于法國高雅、文藝地芭蕾舞者的鞋履。2005年，創(chuàng)始人-POLLY憑借著專業(yè)的眼光和專注的力量，加之不斷創(chuàng)新地理念，設(shè)計了第一款亮片芭蕾舞鞋，成就了所有女孩子的夢想——在家里也能像白天鵝舞者般那樣高貴、性感，同時可以不受舞者的負累，讓雙腳非常舒適和溫暖。于是，戶內(nèi)芭蕾舞鞋成了時尚界的新寵，一度成為世界各地女孩子追捧的對象，受到了許多消費者的青瞇和關(guān)注。

塔洛產(chǎn)品的設(shè)計理念是什么

3，產(chǎn)品設(shè)計的概念

產(chǎn)品設(shè)計開放分類：名詞解釋、設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、藝術(shù)設(shè)計、設(shè)計藝術(shù) 目錄? 產(chǎn)品設(shè)計概述 ? 產(chǎn)品設(shè)計的重要性 ? 產(chǎn)品設(shè)計的要求 ? 產(chǎn)品設(shè)計必須嚴格遵循“三段設(shè)計”程序 ? 產(chǎn)品設(shè)計的方法產(chǎn)品設(shè)計（Product Design）產(chǎn)品設(shè)計概述產(chǎn)品設(shè)計是一個將人的某種目的或需要轉(zhuǎn)換為一個具體的物理形式或工具的過程，是把一種計劃、規(guī)劃設(shè)想、問題解決的方法，通過具體的載體，以美好的形式表達出來的一種創(chuàng)造性活動過程。產(chǎn)品設(shè)計反映著一個時代的經(jīng)濟、技術(shù)和文化。產(chǎn)品設(shè)計的重要性由于產(chǎn)品設(shè)計階段要全面確定整個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格，從而確定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，因而，產(chǎn)品設(shè)計的意義重大，具有“牽一發(fā)而動全局”的重要意義。如果一個產(chǎn)品的設(shè)計缺乏生產(chǎn)觀點，那么生產(chǎn)時就將耗費大量費用來調(diào)整和更換設(shè)備、物料和勞動力。相反，好的產(chǎn)品設(shè)計，不僅表現(xiàn)在功能上的優(yōu)越性，而且便于制造，生產(chǎn)成本低，從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產(chǎn)品設(shè)計的細節(jié)，以便設(shè)計出造價低而又具有獨特功能的產(chǎn)品。許多發(fā)達國家的公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵。產(chǎn)品設(shè)計的要求一項成功的設(shè)計，應(yīng)滿足多方面的要求。這些要求，有社會發(fā)展方面的，有產(chǎn)品功能、質(zhì)量、效益方面的，也有使用要求或制造工藝要求。一些人認為，產(chǎn)品要實用，因此，設(shè)計產(chǎn)品首先是功能，其次才是形狀；而另一些人認為，設(shè)計應(yīng)是豐富多采的、異想天開的和使人感到有趣的。設(shè)計人員要綜合地考慮這些方面的要求。下面詳細講述這些方面的具體要求： 1、社會發(fā)展的要求設(shè)計和試制新產(chǎn)品，必須以滿足社會需要為前提。這里的社會需要，不僅是眼前的社會需要，而且要看到較長時期的發(fā)展需要。為了滿足社會發(fā)展的需要，開發(fā)先進的產(chǎn)品，加速技術(shù)進步是關(guān)鍵。為此，必須加強對國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的調(diào)查研究，盡可能吸收世界先進技術(shù)。有計劃、有選擇、有重點地引進世界先進技術(shù)和產(chǎn)品，有利于贏得時間，盡快填補技術(shù)空白，培養(yǎng)人才和取得經(jīng)濟效益。 2、經(jīng)濟效益的要求設(shè)計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設(shè)計可以解決顧客所關(guān)心的各種問題，如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復(fù)利用、產(chǎn)品質(zhì)量如何等；同時，好的設(shè)計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以，在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量；另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性；同時，還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。 3、使用的要求新產(chǎn)品要為社會所承認，并能取得經(jīng)濟效益，就必須從市場和用戶需要出發(fā)，充分滿足使用要求。這是對產(chǎn)品設(shè)計的起碼要求。使用的要求主要包括以下幾方面的內(nèi)容：使用的安全性。設(shè)計產(chǎn)品時，必須對使用過程的種種不安全因素，采取有利措施，加以防止和防護。同時，設(shè)計還要考慮產(chǎn)品的人機工程性能，易于改善使用條件；使用的可靠性?？煽啃允侵府a(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和預(yù)定的使用條件下正常工作的概率。可靠性與安全性相關(guān)聯(lián)。可靠性差的產(chǎn)品，會給用戶帶來不便，甚至造成使用危險，使企業(yè)信譽受到損失；易于使用。對于民用產(chǎn)品（如家電等），產(chǎn)品易于使用十分重要；美觀的外形和良好的包裝。產(chǎn)品設(shè)計還要考慮和產(chǎn)品有關(guān)的美學(xué)問題，產(chǎn)品外形和使用環(huán)境、用戶特點等的關(guān)系。在可能的條件下，應(yīng)設(shè)計出用戶喜愛的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的欣賞價值。 4、制造工藝的要求生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品設(shè)計的最基本要求，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)符合工藝原則。也就是在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下，能采用經(jīng)濟的加工方法，制造出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。這就要求所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠最大限度地降低產(chǎn)品制造的勞動量，減輕產(chǎn)品的重量，減少材料消耗，縮短生產(chǎn)周期和制造成本。產(chǎn)品設(shè)計必須嚴格遵循“三段設(shè)計”程序技術(shù)任務(wù)書技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負責(zé)編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂)，其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定： 1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)： (1)部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號； (2)國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”： (3)市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力； (4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進行設(shè)計時機上的必要性。 2.產(chǎn)品用途及使用范圍。 3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。 4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。 5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。 6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。 7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明； 8.標準化綜合要求： (1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應(yīng)貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施； (2)新產(chǎn)品預(yù)期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標； (3)對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準； (4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求； (5)預(yù)測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。 9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析； 10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案； 11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進行(A評價)，共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。 12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。 13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。 1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗)，并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。 2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)； 3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準； 4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告； 5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng))； 6.提出特殊元件、外購件、材料清單； 7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正； 8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。工作圖設(shè)計工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴格遵守有關(guān)標準規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。 1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。 (1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標準； (2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求； (3)總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸； 2.產(chǎn)品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。 3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括： (1)技術(shù)要求 (2)試驗方法 (3)檢驗規(guī)則 (4)包裝標志與儲運 4.編制試制鑒定大綱：試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備： (1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。 (2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性； (3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。 (4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。 5.編寫文件目錄和圖樣目錄。 (1)文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。 (2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)； 6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。 7.隨機出廠圖樣及文件。 8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。 9.標準化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。產(chǎn)品設(shè)計的方法 1、組合設(shè)計組合設(shè)計（又稱模塊化設(shè)計）是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元，設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當前，模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中，并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件，以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。者不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求，而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以最低的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。 2、計算機輔助設(shè)計計算機輔助設(shè)計是運用計算機的能力來完成產(chǎn)品和工序的設(shè)計。其主要職能是設(shè)計計算和制圖。設(shè)計計算是利用計算機進行機械設(shè)計等基于工程和科學(xué)規(guī)律的計算，以及在設(shè)計產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，為使某些性能參數(shù)或目標達到最優(yōu)而應(yīng)用優(yōu)化技術(shù)所進行的計算。計算機制圖則是通過圖形處理系統(tǒng)來完成，在這一系統(tǒng)中，操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機，計算機就可以自動完成圖形設(shè)計。 3、面向可制造與可裝配的設(shè)計面向可制造與可裝配的設(shè)計是在產(chǎn)品設(shè)計階段設(shè)計師與制造工程師進行協(xié)商探討，利用這種團隊工作，避免傳統(tǒng)的設(shè)計過程之中“我設(shè)計，你制造”的方式而引起的各種生產(chǎn)和裝配問題以及因此產(chǎn)生的額外費用的增加和最終產(chǎn)品交付使用的延誤。

工業(yè)設(shè)計是以工學(xué)、美學(xué)、經(jīng)濟學(xué)為基礎(chǔ)對工業(yè)產(chǎn)品進行的設(shè)計，它是20世紀初工業(yè)化社會的產(chǎn)物，其設(shè)計理念從產(chǎn)生之初的“形式隨機能”發(fā)展到現(xiàn)今的“在符合各方面需求的基礎(chǔ)上兼具特色”。隨著以機械化為特征的工業(yè)社會向以信息化為特色的知識社會邁進，工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計也正由專業(yè)設(shè)計師的工作向更廣泛的用戶參與演變，用戶參與、以用戶為中心成為設(shè)計的關(guān)鍵詞，并展現(xiàn)出未來設(shè)計的創(chuàng)新2.0趨勢。工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計構(gòu)思，應(yīng)該包括產(chǎn)品的整體外型線條、各種細節(jié)特征的相關(guān)位置、顏色、材質(zhì)、音效；還要考慮產(chǎn)品使用時的人因工程學(xué)。更進一步的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)想，會考量到產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、材料的選擇、以及在產(chǎn)品銷售中展現(xiàn)產(chǎn)品的特色。工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計者必須引導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)的過程，借由改善產(chǎn)品的可用性，來使產(chǎn)品更有價值、更低生產(chǎn)成本、更高的產(chǎn)品魅力。

產(chǎn)品設(shè)計的概念