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刷鍍，什么是刷鍍金工藝可以刷鍍銀刷鍍嗎

來源：整理時(shí)間：2024-12-18 05:47:26 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，什么是刷鍍金工藝可以刷鍍銀刷鍍嗎
2，塑料能刷鍍嗎
3，電鍍中的刷鍍技術(shù)
4，金屬電刷鍍主要用途有哪些
5，剛那零件刷鍍的工藝過程是怎樣的
6，電刷鍍的概述

1，什么是刷鍍金工藝可以刷鍍銀刷鍍嗎

鍍金，是一種裝飾工藝，也是常用詞匯之一。最初是指在器物的表面鍍上一層薄薄的金子。后來，亦用來比喻人到某種環(huán)境中去深造或鍛煉只是為了取得虛名。

真空鍍鈦就是很不錯(cuò)的鍍金工藝，成本低，節(jié)省黃金。

什么是刷鍍金工藝可以刷鍍銀刷鍍嗎

2，塑料能刷鍍嗎

不能，刷鍍需要被鍍的是導(dǎo)體，塑料不是導(dǎo)體，不能刷鍍。刷鍍也稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質(zhì)都屬于電化學(xué)加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過程。

我也不確定，還是看看專業(yè)人士怎么說。

塑料能刷鍍嗎

3，電鍍中的刷鍍技術(shù)

鍍鎳我做過，沒有一點(diǎn)問題，主要是操作鍍銀金沒做過，不過用石墨的電筆估計(jì)問題也不大藍(lán)白鋅可能不行，因?yàn)殄冧\后處理需要消耗鍍鋅層的一定厚度，但是刷鍍一般很難加厚的，這樣的話，一鈍化就穿底了！

掛鍍-----適合面積大，數(shù)量少，形狀復(fù)雜、對(duì)鍍層厚度有較高要求的零件滾鍍----適合批量生產(chǎn)且面積較小的零件連續(xù)鍍----？刷鍍----適合局部電鍍的零件

電鍍中的刷鍍技術(shù)

4，金屬電刷鍍主要用途有哪些

電鍍刷技術(shù)主要用于零件的修復(fù)，最好為回轉(zhuǎn)體形狀的，并且面積不要太大喓！一般來說軸頸的磨損可以應(yīng)用此法修復(fù)，此法限于均勻的磨損修復(fù)，如果塊狀脫落是沒法用該法修復(fù)的。

刷鍍技術(shù)主要用于鍍覆小面積和高性能鍍層，修復(fù)大型工件的磨損，改善中間產(chǎn)品的表面性能以滿足加工要求等。例如，對(duì)磨損的工件進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)原來的尺寸；對(duì)槽鍍產(chǎn)品的缺陷進(jìn)行修復(fù)，此時(shí)是對(duì)槽鍍工藝的補(bǔ)充；對(duì)損壞的或需要維護(hù)的建筑物、雕刻、朔像、文物等可直接在原件上進(jìn)行刷鍍；在鋼的表面刷鍍銅進(jìn)行屏蔽防滲碳和防滲氮等。刷鍍的鍍乘厚度為1um~1mm，修復(fù)溝槽劃傷時(shí)可能更厚一些。

5，剛那零件刷鍍的工藝過程是怎樣的

電刷鍍的應(yīng)用范圍電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機(jī)車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機(jī)械、電子電力、文物修復(fù)、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應(yīng)用。概括講有以下方面：軸頸磨損的修復(fù)?？最惲慵男蘩?。滾動(dòng)軸承的修理。（1）電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；（2）在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上，可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；（3）模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；（4）大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù)；（5）改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；（6）改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；（7）印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金，銀等；（8）電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù)；（9）通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；（10）在常溫下施工，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補(bǔ)，幾乎看不出痕跡；刷鍍的應(yīng)用有局限性，即使現(xiàn)今已發(fā)展到機(jī)械化和自動(dòng)化刷鍍，也不可能代替槽鍍。對(duì)于大批量的中小型零件、大面積鍍覆的工件進(jìn)行裝飾性電鍍或尺寸電鍍時(shí)，刷鍍就不如槽鍍。

6，電刷鍍的概述

電刷鍍鍍層的形成從本質(zhì)上講和槽鍍相同，都是溶液中的金屬離子在負(fù)極（工件）上放電結(jié)晶的過程。但是和槽鍍相比，電刷鍍中鍍筆和工件有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而被鍍表面不是整體同時(shí)發(fā)生金屬離子還原結(jié)晶，而是被鍍表面各點(diǎn)在鍍筆與其接觸時(shí)發(fā)生瞬間放電結(jié)晶。因此，電刷鍍技術(shù)在工藝方面有其獨(dú)特之處，其特點(diǎn)可歸納如下：1、設(shè)備簡單，不需要鍍槽，便于攜帶，適用于野外及現(xiàn)場修復(fù)。尤其對(duì)于大型、精密設(shè)備的現(xiàn)場不解體修復(fù)更具有實(shí)用價(jià)值。2、工藝簡單，操作靈活，不需要鍍的部位不要用很多的材料保護(hù)。3、操作過程中，陰極與陽極有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故允許使用較高的電流密度，它比槽鍍使用的電流密度大幾倍到幾十倍。4、鍍液中金屬離子含量高，所以鍍積速度快（比槽鍍快5倍～10倍）。5、溶液種類多，應(yīng)用范圍廣。已有一百多種不同用途的溶液，適用于各個(gè)行業(yè)不同的需要。6、溶液性能穩(wěn)定，使用時(shí)不需要化驗(yàn)和調(diào)整；無毒，對(duì)環(huán)境污染??；不燃、不爆，儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。7、配有專用除油和除銹的電解溶液，所以表面預(yù)處理效果好，鍍層質(zhì)量高，結(jié)合強(qiáng)度大。8、有不同型號(hào)的鍍筆，并配有形狀不同、大小不一的不溶陽極，對(duì)各種不同幾何形狀及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件都可修復(fù)。某些陽極也可使用可溶性陽極。9、費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益大。10、鍍后一般不需要機(jī)械加工。11、一套設(shè)備可在多種材料上刷鍍，可以鍍幾十種鍍層。獲得復(fù)合鍍層非常方便，并可用疊層結(jié)構(gòu)得到大厚度鍍層。12、鍍層厚度的均勻性可以控制，既可均勻鍍，也可以不均勻鍍。 1、修復(fù)槽鍍產(chǎn)品的缺陷。2、修復(fù)加工超差件及零件的表面磨損，恢復(fù)其尺寸精度和幾何形狀精度。3、修復(fù)零件表面的劃傷、溝槽、凹坑、斑蝕。4、強(qiáng)化新品表面，使其有較高的力學(xué)性能和較好的物化性能。5、制備零件表面的防護(hù)層，如要求表面耐腐蝕、耐高溫、耐氧化，對(duì)鋁及鋁合金表面進(jìn)行氧化處理。6、完成槽鍍難于完成的作業(yè)。如：（1）零件太大或要求特殊而無法槽鍍。（2）工件難以拆裝或拆裝運(yùn)輸費(fèi)用昂貴，對(duì)大型設(shè)備現(xiàn)場修理。（3）只需局部鍍的大件或鍍盲孔。（4）零件浸入鍍槽會(huì)引其他部位的損壞或污染鍍液。