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網(wǎng)印,打印機中的網(wǎng)路打印功能是什么意思

來源:整理 時間:2023-08-29 07:41:27 編輯:智能門戶 手機版

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1,打印機中的網(wǎng)路打印功能是什么意思

就是在網(wǎng)絡(luò)上使用打印機,簡單說就是你的電腦沒有連接打印機,在這臺電腦上打印,網(wǎng)絡(luò)上另一臺電腦就可以打印出來。

打印機中的網(wǎng)路打印功能是什么意思

2,絲網(wǎng)印是什么的

您是問絲網(wǎng)印是什么嗎? 絲網(wǎng)印畫,也叫絲網(wǎng)印花,屬于絲網(wǎng)印刷的一種新型工藝,因其具有獨特的藝術(shù)創(chuàng)作形式,及在墻面裝飾領(lǐng)域表現(xiàn)出的優(yōu)勢競爭力,漸漸形成獨立的墻繪制作工藝。絲網(wǎng)印畫是一種將預(yù)先設(shè)計好的圖案制作成絲網(wǎng)模式,再通過絲網(wǎng)模具直接將設(shè)計圖案印制到墻面上的技術(shù)。此技術(shù)源于印刷行業(yè)的絲網(wǎng)工藝,通過改進(jìn)延伸后被廣泛運用到家居裝飾墻繪制作領(lǐng)域。 相關(guān)圖片推薦去siwangzhixiang.cn看看

絲網(wǎng)印是什么的

3,網(wǎng)印油墨應(yīng)具備哪些特點

絲網(wǎng)印刷油墨的特點(1)適應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷絲網(wǎng)版富于彈性,除在平面物體上進(jìn)行印刷之外,還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進(jìn)行印刷,比如各種玻璃器皿、塑料、瓶罐、漆器、木器等等,在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的,它都能印刷。(2)附著力強、著墨性好由于絲網(wǎng)版的特點,油墨透過絲網(wǎng)孔,直接附著于承印物表面。根據(jù)承印物材質(zhì)的要求,既可用油墨印刷,也可用各種涂料或色漿、膠漿等進(jìn)行印刷。而其它印刷方法則由于對油墨中顏料粒度的細(xì)微要求,而受到限制。(3)墨層厚實、立體感強在四大印刷方法中,絲網(wǎng)印刷的墨層較厚實,圖文質(zhì)感豐富,立體感強。膠印墨層為1.6微米,凸印約為5微米,凹印的墨層約達(dá)到12.8微米,柔性版印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到60微米。厚膜絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到1毫米左右。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用于印制盲文,墨層厚度可達(dá)300微米。其方法是通過盲文機,按原稿在絲網(wǎng)版上直接制成陽圖,及網(wǎng)印發(fā)泡油墨印刷后,立即加熱干燥,即能形成點字。(4)耐光性強、成色性好如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度什范圍進(jìn)行比較的話,膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8,而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達(dá)到2.0所以絲網(wǎng)印刷品的耐光性極強,成色性也比膠印好得多。在膠印中,如果想用打樣機制取白色遮蓋的不透明印面時,就要在同一部位反箸3-4次,而絲網(wǎng)印刷只印一次就可以了。在印品的成色性方面,即使是印色彩相當(dāng)淺淡的同一件彩色印品,絲網(wǎng)印刷的質(zhì)感和色澤遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了膠印。絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可以變厚,也可以變薄。比如在四色加網(wǎng)套色絲網(wǎng)印刷中,上海印刷要求每一色的墨層不是厚,而是薄墨層。墨層變薄的方法是通過改變印刷速度、油墨粘度、絲網(wǎng)厚度、刮墨板形狀、印刷壓力和著墨角度等可變因素,可以使絲網(wǎng)印刷的墨層變薄,甚至更薄。(5)承印物廣泛可以是紙張、紙板、木材、金屬、紡織品、塑料、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉(zhuǎn)印紙,以及各種材料的結(jié)合體,所以絲網(wǎng)印刷除了在印刷工業(yè)本智周萬物得到應(yīng)用之外,還廣泛地分布在印染、服裝、標(biāo)牌、無線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業(yè)。
任務(wù)占坑

網(wǎng)印油墨應(yīng)具備哪些特點

4,網(wǎng)版印刷是什么

網(wǎng)版印刷  “絲網(wǎng)印刷”的另一種叫法。沿用了30余年的絲網(wǎng)印刷之稱呼,要求改稱為網(wǎng)版印刷的呼聲驟起。姑且來說說它的必要性何在。   絲網(wǎng)印刷是孔版印刷方式的主流,絲網(wǎng)印刷開始于第一次世界大戰(zhàn)期間,它來自英文的全稱silk screen process printing,從silk screen直譯成絲網(wǎng)而得其名。   由于它的制作方法容易,印刷設(shè)備簡單,有很好的復(fù)制效果,印刷出來的印刷品很受人們歡迎,自20世紀(jì)70年代起,成為在我國印刷業(yè)崛起的一支新軍,發(fā)展極快,現(xiàn)在一般用的英文名稱為screen proces printing,簡稱為screen printing。   長期以來,在照相平版的制版過程中,將加網(wǎng)用的screen譯成網(wǎng)版,因此,此后出現(xiàn)的screnprinting與其混淆,而取它的材料名稱叫開了絲網(wǎng)印刷。   到了70年代初,感到用于加網(wǎng)的screen譯為網(wǎng)版很不科學(xué),據(jù)查康熙辭典,版者其上需有圖文可轉(zhuǎn)印于他物之上者稱版。而加網(wǎng)用的screen只是一塊帶有網(wǎng)目的玻璃,供照相時置于感光膠片前面,起到分解圖像的作用,而不是起到直接轉(zhuǎn)印到承印物上的作用,所以不能稱做“版”,考慮到它的質(zhì)地是玻璃,所以大膽地提出將原先習(xí)稱已久的網(wǎng)版改稱為“網(wǎng)屏”,很快獲得業(yè)內(nèi)人士的共鳴。   再來看絲網(wǎng)印刷這個術(shù)語是由絲網(wǎng)和印刷兩個詞復(fù)合而成,拆開來看,絲網(wǎng)只是供作網(wǎng)版用的版材而已,并不構(gòu)成印版的意思,絲網(wǎng)必須經(jīng)過若干道工序才能成為印版,即網(wǎng)版。本來,印刷方式分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷等,都是根據(jù)印刷概論的理論,以其版面結(jié)構(gòu)而命名的,于是想到絲網(wǎng)印刷的版面結(jié)構(gòu)既然是網(wǎng),改稱為網(wǎng)版印刷才更為科學(xué),與凸版、平版、凹版并列一起時,網(wǎng)版比絲網(wǎng)更為順口。書寫時,凸印、平印、凹印、網(wǎng)印也更合意。常見于媒體中寫成的絲印,確是不可思議為何。   80年代中期, 臺灣印刷代表團(tuán)來訪,其中趙仁蓉教授就向我發(fā)問, 印刷方式的理論是以版面結(jié)構(gòu)命名已成定論。為什么要將Screen printing說成絲網(wǎng)印刷昵?我當(dāng)時有同感,但礙于已長期習(xí)用絲網(wǎng)印刷,未作可否之答?,F(xiàn)在看來, 應(yīng)該下決心來改變這個俗稱了。   希望從印刷媒體做起,盡管會拖延一些時日,但相信在大家的共識下, 網(wǎng)版印刷是會被業(yè)內(nèi)人士認(rèn)可的。   電路板制作工藝之一, 是在已有負(fù)性圖案的網(wǎng)布上,用刮刀刮擠出適量的油墨(即阻劑),透過局部網(wǎng)布形成正性圖案,印著在基板的平坦銅面上,構(gòu)成一種遮蓋性的阻劑,為后續(xù)選擇性的蝕刻或電鍍處理預(yù)做準(zhǔn)備。這種轉(zhuǎn)移的方式通稱為"網(wǎng)版印刷",也可在其它領(lǐng)域中使用。.“絲網(wǎng)印刷”為何改稱“網(wǎng)版印刷” 2. http://info.screen.hc360.com/2007/01/18100016829.shtml3.網(wǎng)版印刷國際標(biāo)準(zhǔn)4. http://info.screen.hc360.com/2007/03/09104217313.shtml
就是絲網(wǎng)印刷,相當(dāng)于油印。
網(wǎng)版印刷  “絲網(wǎng)印刷”的另一種叫法。沿用了30余年的絲網(wǎng)印刷之稱呼,要求改稱為網(wǎng)版印刷的呼聲驟起。姑且來說說它的必要性何在。   絲網(wǎng)印刷是孔版印刷方式的主流,絲網(wǎng)印刷開始于第一次世界大戰(zhàn)期間,它來自英文的全稱silk screen process printing,從silk screen直譯成絲網(wǎng)而得其名。   由于它的制作方法容易,印刷設(shè)備簡單,有很好的復(fù)制效果,印刷出來的印刷品很受人們歡迎,自20世紀(jì)70年代起,成為在我國印刷業(yè)崛起的一支新軍,發(fā)展極快,現(xiàn)在一般用的英文名稱為screen proces printing,簡稱為screen printing。   長期以來,在照相平版的制版過程中,將加網(wǎng)用的screen譯成網(wǎng)版,因此,此后出現(xiàn)的screnprinting與其混淆,而取它的材料名稱叫開了絲網(wǎng)印刷。   到了70年代初,感到用于加網(wǎng)的screen譯為網(wǎng)版很不科學(xué),據(jù)查康熙辭典,版者其上需有圖文可轉(zhuǎn)印于他物之上者稱版。而加網(wǎng)用的screen只是一塊帶有網(wǎng)目的玻璃,供照相時置于感光膠片前面,起到分解圖像的作用,而不是起到直接轉(zhuǎn)印到承印物上的作用,所以不能稱做“版”,考慮到它的質(zhì)地是玻璃,所以大膽地提出將原先習(xí)稱已久的網(wǎng)版改稱為“網(wǎng)屏”,很快獲得業(yè)內(nèi)人士的共鳴。   再來看絲網(wǎng)印刷這個術(shù)語是由絲網(wǎng)和印刷兩個詞復(fù)合而成,拆開來看,絲網(wǎng)只是供作網(wǎng)版用的版材而已,并不構(gòu)成印版的意思,絲網(wǎng)必須經(jīng)過若干道工序才能成為印版,即網(wǎng)版。本來,印刷方式分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷等,都是根據(jù)印刷概論的理論,以其版面結(jié)構(gòu)而命名的,于是想到絲網(wǎng)印刷的版面結(jié)構(gòu)既然是網(wǎng),改稱為網(wǎng)版印刷才更為科學(xué),與凸版、平版、凹版并列一起時,網(wǎng)版比絲網(wǎng)更為順口。書寫時,凸印、平印、凹印、網(wǎng)印也更合意。常見于媒體中寫成的絲印,確是不可思議為何。

5,制作絲網(wǎng)印的步驟誰知道啊需要詳細(xì)一些的

網(wǎng)版制作的分類 制版方法 使用材料 直接制版法 感光漿感光膜片 直間接制版法 感光膜片 間接制版法 間接菲林 1、直接制版法 ⑴感光漿直接制版法 方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。 工藝流程:感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng) 各工段的方法及作用 脫脂:利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。 烘干:干燥水分,位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在40~45℃。 感光漿配制:將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置8小時以后再用。 涂膜:利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動涂布機涂膜和手工涂膜,涂膜次數(shù)可根據(jù)實際情況而定。 涂膜時首先應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補滿,避免氣泡產(chǎn)生,接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面),目前使用的自動涂布機每涂布一次約可增加膜厚3um,故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為:刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 涂膜方法正誤說明: A.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜,符合要求。 B.薄的涂膜(印刷面)缺點:耐用性差。 C.刮刀面涂膜太厚缺點:因刮刀面感光漿太厚,使感光不均,顯影時水沖洗后,表面粗糙油墨灌入膜層,使膜層脫落,導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。 D.刮刀面涂膜太薄缺點:耐用性差。 烘干:使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在40~45℃,時間10分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時間。 曝光:適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,通過底版顯影出清晰的圖像。 影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素: A.正確的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光機玻璃的清潔 一般曝光能量用曝光時間來調(diào)節(jié),制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時間。 測算片使用方法: ①以預(yù)先估測的曝光時間再加一倍的時間進(jìn)行曝光,以正常方式顯影,顯影后選出效果最好的,即最清晰的圖像范圍中的一個,再以實際曝光時間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù),即為較佳曝光時間。 測算片上共有5個系數(shù),即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系數(shù)分別對應(yīng)一個圓靶圖形及網(wǎng)點。 ②如系數(shù)1.0看起來是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間再加一倍,重新制版曝光測試。 ③如如系數(shù)0.25看起來是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間減少一半,重新制版曝光測試。 ④如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足,則曬網(wǎng)點圖案時采用上限較小的系數(shù),即曝光時間偏短一些,曬一般較粗線條時采用下限較高的系數(shù),即曝光時間偏長一些。 ⑤如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型,選擇比較圓靶最細(xì)線路或網(wǎng)點的清晰度選擇最佳系數(shù)。 此外,底片的密貼,曝光機的玻璃清潔,抽真空度都對曬版質(zhì)量有重要的影響。 顯影:利用感光漿水溶性的特點,利用水將未曝光的感光漿沖洗掉,顯影的方式對精細(xì)網(wǎng)版有很大影響,顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲,靜置1~2分鐘,再用高壓水槍呈扇形來回顯影,直至圖像完全清晰為止。 注:高壓水洗不能離網(wǎng)版太近,一般0.8~1m,否則壓力太大使線條易產(chǎn)生鋸齒,嚴(yán)重時部分網(wǎng)點被沖掉. 烘干:將網(wǎng)版上水分干燥,溫度不可過高,否則會產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化,一般為40~45℃。 修版、檢查:對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。 最后曝光:進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力,增加使用壽命。 封網(wǎng):用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿,以免印刷時漏油墨。 ⑵感光膜片直接制版法 工藝流程:已繃網(wǎng)——脫脂——濕潤——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 方法 感光膜片俗稱水菲林,是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基,幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成,使用時先將絲網(wǎng)充分濕潤,然后貼上膜片,膜片通過毛細(xì)作用被吸附到絲網(wǎng)上,干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影,最終得到需要的圖形。 濕潤:采用濕潤促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個均勻的水膜,以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。 貼膜:根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤的網(wǎng)版刮刀面上,貼上后用刮刀刮除多余的水。 干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥幾分鐘。 加固:如需加大印板數(shù)量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿,涂布后需干燥。 其它部分操作與感光漿制版法一致。 2、直間接制版法 方法 直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。 工藝流程: 已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 3、間接制版法 方法 間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實,揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。 工藝流程: 1.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干 2.間接菲林——曝光——硬化——顯影 1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)

6,絲網(wǎng)印刷技術(shù)是什么如何清洗

絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法??装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷,始于19世紀(jì)末期。這種印刷是在特制的蠟紙上,通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版,在蠟紙版上用油墨輥進(jìn)行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,應(yīng)用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。絲印完洗網(wǎng)版的方法: 開孔劑又名絲網(wǎng)印刷油墨清洗劑,由表面活性劑、溶解劑、滲透劑、橡膠防老化劑和其它助劑等精制復(fù)配而成,原料均為進(jìn)口、采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝,本品具有常溫適用、高效節(jié)能,、清洗徹底、快干等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷行業(yè)。 使用范圍 專門用來清洗各種機械印刷、絲網(wǎng)版印刷,進(jìn)口、國產(chǎn)輪轉(zhuǎn)、單張平版印刷機、打樣機、印鐵機(熱固化油墨)、光固化UV油墨的專門產(chǎn)品,可完全取代汽油、煤油。另:金屬絲網(wǎng)洗網(wǎng)版的方法: 1.金屬絲網(wǎng)可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分鐘,然后用熱水洗去所有殘液; 2.拿著金屬絲網(wǎng)直接通過氣體火焰或本生燈,然后用清潔刷擦凈,為貼膜作準(zhǔn)備。但是,要注意不要使它在火焰上的時間過長; 3.任何稀釋的腐蝕劑都可用清洗金屬絲網(wǎng),然后用熱水洗去腐蝕劑; 4.清洗金屬絲網(wǎng)的一個舊方法是把金屬絲網(wǎng)插在一個與網(wǎng)框同樣厚的架子上,用一塊在浮石、揮發(fā)油或漆稀釋溶劑中浸過的砂布打磨,然后用熱水洗凈,之后模版就可以貼在金屬絲網(wǎng)上了; 5.10%的堿液或20%的氨水溶液也可以用來對金屬絲網(wǎng)進(jìn)行清洗或去脂處理; 6.也可以用從供應(yīng)商那里購買到的專用清洗溶劑。
在絲網(wǎng)印刷過程中,制版工序是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將介紹網(wǎng)版制作過程中的一些基本技巧,希望能在提高網(wǎng)版質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面對您有所幫助。    一、準(zhǔn)備工作  在選擇絲網(wǎng)時,一定要注意絲網(wǎng)目數(shù)與印刷產(chǎn)品質(zhì)量的匹配;絲網(wǎng)的伸展性要盡量??;絲網(wǎng)的組織結(jié)構(gòu)要緊密,否則不可能做出質(zhì)量高的網(wǎng)版。   如果絲網(wǎng)是以前用過的,首先要為絲網(wǎng)去油、除塵,還需洗去殘留油墨等。清洗絲網(wǎng)用的清洗劑,應(yīng)選擇新購置的濃縮洗網(wǎng)劑,最好不用家用的洗滌劑或洗衣粉,因為其中含有香精、護(hù)手劑(洗滌靈)和漂白劑(洗衣粉)等附加成分,而且其中的顆粒會堵網(wǎng)。   在用洗網(wǎng)劑清洗絲網(wǎng)時,要將絲網(wǎng)的兩面全部涂抹均勻,并用海綿反復(fù)擦拭。然后用水將絲網(wǎng)沖洗干凈,并干燥,保證絲網(wǎng)上沒有殘留泡沫,而且絲網(wǎng)在清洗完后,千萬不要再用手去摸。   清洗完畢后應(yīng)在一個無灰塵的環(huán)境中干燥絲網(wǎng)。現(xiàn)在仍有許多人采用風(fēng)扇對著絲網(wǎng)吹的干燥方法,但這樣灰塵較大,最好做一個干燥箱,使氣流均勻流過絲網(wǎng)表面。同時盡量做到當(dāng)天洗網(wǎng),當(dāng)天涂布感光膠,這樣可以防止涂膠之前絲網(wǎng)再落上灰塵。如果操作場地的濕度很大,最好裝置一臺除濕機,以加快網(wǎng)版干燥。   現(xiàn)在還有人使用粗化劑,將絲線邊緣打磨粗糙,這種方法適合用在間接制版法中,可提高感光膜片與絲網(wǎng)的結(jié)合牢度。如果我們使用涂布感光膠法制作絲網(wǎng)印版,就沒有必要進(jìn)行粗化處理了,否則會降低絲網(wǎng)的強度。    二、制版方法   網(wǎng)版制作方法中最常用的是直接感光膠制版法和直接膜片制版法,以下主要介紹這兩種方法中出現(xiàn)的新型感光材料及制版工藝。    直接感光膠制版法   1.感光膠種類及性能   簡單來說,感光膠就是見光可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的膠狀液體,用刮斗在清洗干凈且完全干燥的絲網(wǎng)上均勻地涂布,即可得到具有感光性能的網(wǎng)版。   感光膠的種類很多,常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比,含水分少,干燥過程中收縮小,這一優(yōu)點可使網(wǎng)版上的圖文獲得銳利的邊緣,而且可加快制版的速度。當(dāng)使用水基油墨時,其持久性更好。因而,雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。   除了上述兩種感光膠之外,有些大規(guī)模的網(wǎng)印公司還使用一種純光聚合物感光膠,純光聚合物感光膠可預(yù)先配制,感光速度快,曝光時間短,但價格昂貴,一般網(wǎng)印使用雙硫化光聚合物感光膠即可。   對于印量較大的印活(多于500?。貏e是使用水基油墨,則應(yīng)該采用特殊的抗水感光膠。標(biāo)準(zhǔn)的雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠都有很好的抗水性,但它們不適于印量較大的活件。   2.感光膠的配制   無論是雙硫化光聚合感光膠還是一般的重氮感光膠,其成品都包括兩部分,一部分是膠基,另一部分是見光發(fā)生反應(yīng)的感光劑。配制感光膠時,先加入一些溫水將瓶中的感光劑粉末溶解(有些感光劑是深棕色的液體,而不是粉末),由于感光膠與水中的礦物質(zhì)可能發(fā)生反應(yīng),最好使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應(yīng)不高于38℃,否則會影響感光劑的性能;如果水溫太低,則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當(dāng)攪拌,有助于感光劑的溶解。   下一步是將感光劑溶液加入到膠基中去,并用非金屬棒(如木勺等)進(jìn)行攪拌,大概需要10分鐘左右,攪拌時不要來回拉動攪拌,最好以"∞"形進(jìn)行。然后把配好的感光膠放置幾個小時,待其中的氣泡逸出,就可以使用了。   感光膠對熱特別敏感,應(yīng)該在低于38℃的條件下保存。放在冰箱中,可以保質(zhì)1到2個月。如果感光膠變成了棉絮狀,或有些塊狀沉淀,就不能再使用了。純光聚合物型感光膠,在出售時就已是配制好的,保存期長達(dá)5年。   3.感光膠制作網(wǎng)版的優(yōu)點   1)感光膠的性能持久,可用于各種網(wǎng)框。適合于各種油墨,包括水性織物染料油墨。由于感光膠通過涂布可存在于絲網(wǎng)的內(nèi)部,因此這種印版可表現(xiàn)圖像的細(xì)節(jié)。   2)采用感光膠制版的網(wǎng)版可循環(huán)使用,且不影響圖像質(zhì)量。大多數(shù)情況下(除了加入了硬化劑的感光膠),只要將用過的網(wǎng)版用溶劑清洗后,就可以再使用。   4.涂布環(huán)境   感光膠對光相當(dāng)敏感,但這并不意味著必須在全黑的環(huán)境中工作,在50w的黃色燈光下工作即可。切記不要靠近窗戶或有紫外光的地方。雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠比重氮感光膠對光更加敏感,最好在無光的環(huán)境下操作。 5.涂布感光膠   涂布感光膠的主要工具是上漿器,也稱刮斗。刮斗長度有許多規(guī)格,印t恤用網(wǎng)版所用的刮斗的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是14英寸或16英寸,刮斗長度應(yīng)比網(wǎng)版內(nèi)框尺寸小一些,這樣不會觸及絲網(wǎng)上的空白部分。有些刮斗是一個鈍邊,一個銳利邊;有些刮斗則是圓形邊緣。涂布要使用刮斗的銳利邊,因為銳利邊緣刮涂的感光膠層薄,網(wǎng)版可以再現(xiàn)圖像細(xì)節(jié),有助于得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)印版。   如果感光膠是存放在冰箱中,倒入刮斗前要使其升到室溫再使用(溫度低時,感光膠變稠)。如果刮斗刃口有一層橡膠保護(hù)層,在使用前一定要把它去除。涂布時將絲網(wǎng)豎起,并把刮斗放于絲網(wǎng)外側(cè)的底部,傾斜刮斗慢慢向上刮動,使感光膠涂布到絲網(wǎng)上。然后在絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)再重復(fù)這個過程。許多人認(rèn)為應(yīng)該在絲網(wǎng)外側(cè)涂布2~3次,而在絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)再涂布2~3次。實際上,這樣的涂層太厚,容易引起曝光不足或圖像細(xì)節(jié)丟失等問題。正確的方法是,首先涂布絲網(wǎng)的外側(cè),使絲網(wǎng)外側(cè)(印刷面)的涂層厚些,而涂布絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)時,又可將感光膠刮回到絲網(wǎng)外側(cè)一部分。在涂布過程中,有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出,這些遺留下的感光膠,可以用一個紙板除去。   根據(jù)網(wǎng)版用途不同,有時需涂布幾次,但如果絲網(wǎng)質(zhì)量較好,正反面涂布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠,則應(yīng)分別在絲網(wǎng)的兩面各涂布2次;如果使用的是重氮化合物感光膠,則當(dāng)?shù)谝淮瓮坎嫉母泄饽z完全干燥后,再涂布一次,目的是增加厚度,防止有針孔出現(xiàn)。對于雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說,若涂布方法正確,一般不會有針孔現(xiàn)象出現(xiàn)。   涂布完感光膠后,一定要把刮斗擦干凈。否則,感光膠干燥后,會在刃口上形成一層白色的膠膜,影響下一次涂膠。保護(hù)刮斗的刀刃對于涂膠質(zhì)量也很重要,若刀刃出現(xiàn)缺口,涂布時,就會形成條紋,影響制版質(zhì)量。如果刀刃上有了缺口,最好換新的刮斗,而不要去修復(fù)它。   6.網(wǎng)版的干燥   干燥過程應(yīng)在安全光下進(jìn)行。最好采用干燥箱(自制的也可以),裝上一個風(fēng)扇,使絲網(wǎng)表面有氣流流動,以加速干燥。注意不要使風(fēng)扇正對著絲網(wǎng)吹,這樣易使吹起的灰塵黏附在感光膠層表面。一般來講,絲網(wǎng)干燥需30~60分鐘,若濕度較大,則需1天才能完全干燥。這時,若有除濕機,將會發(fā)揮很大的作用。   網(wǎng)版干燥后,可保存在無光的箱子中,在室溫下最多保存2個月。為提高效率,可以一次涂布一批網(wǎng)版,把它們保存好,以備需要時使用。    直接膜片制版法   絲網(wǎng)印刷的另一種制版方法,稱為直接膜片制版法,我們傳統(tǒng)上也稱為混合法。簡單來說,所用的膜片就是一種上面涂布了感光膠的透明醋酸纖維薄膜。   直接膜片制版法比直接感光膠制版法簡單易用,因為它不用配制感光膠,制版步驟也少了很多。直接膜片制版法的主要優(yōu)點是印品線條光潔,因為印版干燥時,沒有收縮,僅是把膜片吸附在空白絲網(wǎng)上即可。直接膜片制版法,適用于不干膠標(biāo)簽、海報等印刷質(zhì)量要求較高的印刷品。   1.膜片的選用   膜片以卷或單張的形式出售,有各種厚度。一般t恤衫印刷,最好選用厚度為38μm的膜片;對于絲網(wǎng)目數(shù)較高(如230~350目/英寸)的網(wǎng)版,可選用薄些的膜片(18μm),而絲網(wǎng)目數(shù)較低(如86目/英寸),要選用60μm厚的膜片;如果是在黑色織物上進(jìn)行彩色印刷,需要的墨量較大,則需選用更厚的膜片。   膜片與感光膠一樣具有感光特性,應(yīng)該在柔和的燈光或黃色燈光下操作,且儲存時,溫度不要太高。直接膜片制版法制得的網(wǎng)版可以保存1個月左右。   2.貼膜   貼膜過程就是使絲網(wǎng)中的水分依靠"毛細(xì)作用"將膜片吸附在絲網(wǎng)上。感光膜片貼附得是否牢固,取決于絲網(wǎng)的清潔程度。有一種化學(xué)試劑叫"潤濕劑",它有助于絲網(wǎng)在黏附膜片的過程中吸收水分,貼膜時只要向絲網(wǎng)上噴一些"潤濕劑",并用海綿把它擦勻,用水將"潤濕劑"再沖洗干凈即可。當(dāng)絲網(wǎng)上還有許多水時,就要把膜片鋪到絲網(wǎng)上(粗糙面對著絲網(wǎng)),然后用橡膠輥子,分別滾壓絲網(wǎng)的內(nèi)側(cè)與外側(cè)。如果還有些地方?jīng)]有粘牢,再在絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)沒有粘牢部位噴上一點水,用橡膠輥進(jìn)行滾壓,同時向沒有貼附膜片的部位進(jìn)行噴灑。   每種膜片都有各自的操作方法,我們只需根據(jù)說明書操作。貼附完成以后,干燥大概需30分鐘左右。然后,揭去膜片的底膜,就可以進(jìn)行曝光了。在揭去底膜之前,要保證絲網(wǎng)與膜片完全干燥。如果底膜揭去相當(dāng)困難,說明絲網(wǎng)還沒有徹底干燥,如果是因為環(huán)境濕度較大,揭去底膜后,可以把貼膜絲網(wǎng)再干燥一段時間。   許多廠家喜歡使用直接膜片制版法,因為這種方法制版速度快,制版步驟簡單。但如果你使用直接膜片制版法,總是得不到滿意的印版時,就要檢查一下絲網(wǎng)的目數(shù)是否高于200目/英寸。   在采用高目數(shù)絲網(wǎng)制作彩色網(wǎng)目調(diào)印版時,使用直接感光膠制版法,目前仍然占有優(yōu)勢。1主要是在印刷的過程中網(wǎng)版兩邊的油墨也要帶動起來,刮一段時間要用刮板把兩邊的油墨回一下,不要讓它干在板上.2如果實在是很干,在清洗的過程中在下面鋪上報紙,多用點707(清洗劑)在上面讓他稀釋、滲透一下,然后用抹布或刮板在上面反復(fù)搽(刮),稀釋透后可以把多余的油墨刮到一個角上倒回墨桶,減少了浪費.3在用干凈的抹布(不帶707的也可以),在把板搽干凈即可.4盡量用汽油或707,783的成本比較高而且是助劑,主要用途是讓油墨干的速度減慢,從而增加網(wǎng)板印刷時板面的流平性.5一定要帶上手套在通風(fēng)好的環(huán)境里搽洗網(wǎng)板,還要穿工作服.
文章TAG:網(wǎng)印打印機中的網(wǎng)路打印功能是什么意思

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