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智能制造驅(qū)動(dòng)的要素有,智能制造裝備三大核心技術(shù)是

來源:整理 時(shí)間:2023-06-08 06:36:38 編輯:智能門戶 手機(jī)版

1,智能制造裝備三大核心技術(shù)是

傳感 、控制、 驅(qū)動(dòng), 這是我看到標(biāo)準(zhǔn)答案!
智能制造裝備是指具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備,它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。
2016年,智能制造領(lǐng)域熱門關(guān)注的九大核心技術(shù),OFweek 工控 總結(jié):工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、知識(shí)工作自動(dòng)化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、虛擬現(xiàn)實(shí)和人工智能。

智能制造裝備三大核心技術(shù)是

2,中國(guó)制造2025引導(dǎo)制造業(yè)朝著什么方向發(fā)展

現(xiàn)在全世界都在追求智能制造IE4.0
1. 發(fā)展對(duì)策中國(guó)制造2025要實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變:一是由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變;二是由低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變;三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變;四是由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。同時(shí),在推進(jìn)“中國(guó)制造2025”過程中,應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮市場(chǎng)和政府作用、統(tǒng)籌利用各方面優(yōu)良資源,以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化”為發(fā)展方針,提出戰(zhàn)略對(duì)策并配套一系列行動(dòng)計(jì)劃,具體可分為八項(xiàng)戰(zhàn)略對(duì)策:一是推行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造,并分兩個(gè)階段推進(jìn):2020年前,廣泛推行數(shù)字化制造,在優(yōu)勢(shì)行業(yè)以重點(diǎn)企業(yè)為主體開展智能制造應(yīng)用示范;2020年后,全面推廣智能制造。高度重視發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、傳感器、測(cè)量?jī)x表等關(guān)鍵部件,以及高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、3d制造裝備等關(guān)鍵裝備;突破一批“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品和智能制造裝備;推進(jìn)數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠、數(shù)字化企業(yè)的試點(diǎn)和應(yīng)用。二是提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力。推廣應(yīng)用先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù),開發(fā)設(shè)計(jì)工具軟件,構(gòu)建設(shè)計(jì)資源共享平臺(tái);由代加工向代設(shè)計(jì)、出口自創(chuàng)產(chǎn)品和品牌轉(zhuǎn)變;制定激勵(lì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的政策。三是完善制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系,促進(jìn)企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新的主體;加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究開發(fā);加強(qiáng)創(chuàng)新人才培養(yǎng)。四是強(qiáng)化制造基礎(chǔ)。關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)這“四基”的整體水平很大程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),應(yīng)高度重視,需要以產(chǎn)業(yè)需求和技術(shù)變革為牽引、以專業(yè)化為方向、以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)。五是提升產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)管,建立質(zhì)量誠信體系;提高重大裝備質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性;推進(jìn)品牌創(chuàng)建。六是推行綠色制造。促進(jìn)流程制造業(yè)綠色發(fā)展,建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈;開發(fā)和推廣節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的產(chǎn)品、裝備、工藝;發(fā)展再制造工程。七是培養(yǎng)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)群體和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè),加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提高高端制造業(yè)比重。八是發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。促進(jìn)制造業(yè)由大規(guī)模流水線的生產(chǎn)方式,轉(zhuǎn)向定制化的規(guī)模生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造業(yè)向全生命周期的服務(wù)型制造業(yè)的轉(zhuǎn)變。2. 重點(diǎn)領(lǐng)域我國(guó)正處于加快推進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程中,制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱和基礎(chǔ)。落實(shí)今年政府工作報(bào)告部署的“中國(guó)制造2025”,對(duì)于推動(dòng)中國(guó)制造由大變強(qiáng),使中國(guó)制造包含更多中國(guó)創(chuàng)造因素,更多依靠中國(guó)裝備、依托中國(guó)品牌,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)保持中高速增長(zhǎng)、向中高端水平邁進(jìn),具有重要意義。因此,要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢(shì),以信息化與工業(yè)化深度融合為主線,重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備10大領(lǐng)域,強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力,提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量,推進(jìn)智能制造、綠色制造。促進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展,提升制造業(yè)層次和核心競(jìng)爭(zhēng)力。3. 強(qiáng)化保障隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能終端、工業(yè)互聯(lián)、移動(dòng)寬帶在制造業(yè)的應(yīng)用,系統(tǒng)集成度越來越高、系統(tǒng)管控難度越來越大,因此需要強(qiáng)化質(zhì)量保障。應(yīng)結(jié)合應(yīng)用要求開展全面專業(yè)的系統(tǒng)測(cè)試評(píng)估,結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的智能產(chǎn)品指標(biāo),開展國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品對(duì)標(biāo)測(cè)評(píng),以提升應(yīng)用質(zhì)量。例如,中國(guó)軟件評(píng)測(cè)中心已經(jīng)開展高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人的對(duì)比測(cè)評(píng)、工業(yè)智能電子系統(tǒng)的對(duì)比測(cè)評(píng),對(duì)于保障系統(tǒng)質(zhì)量進(jìn)行了有益的探索~

中國(guó)制造2025引導(dǎo)制造業(yè)朝著什么方向發(fā)展

3,智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目要素條件

以下是國(guó)家工信部2015年4月公布的最新條件要求,供您參考:一、以數(shù)字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、工廠總體設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統(tǒng)模型,并進(jìn)行了模擬仿真,設(shè)計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。2、配置了符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)控制系統(tǒng)。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率90%以上,工廠自控投用率90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。3、建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái),并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成,工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。4、建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成,生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策,過程的量化管理,成本和質(zhì)量的動(dòng)態(tài)跟蹤。5、建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP),在供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化,制造信息和管理信息全程透明、共享,采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。二、以數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、車間/工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理,相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫。2、采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。3、建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),能充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。4、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全過程閉環(huán)管理,并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成。5、建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。6、建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP),并投入實(shí)際運(yùn)行,其中供應(yīng)鏈管理模塊能實(shí)現(xiàn)采購、外協(xié)、物流的管理與優(yōu)化。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、監(jiān)測(cè)、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理與決策,全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。三、以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備(產(chǎn)品)試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)自身狀態(tài)、環(huán)境的自感知,具有故障診斷功能。2、具有網(wǎng)絡(luò)通信功能,提供標(biāo)準(zhǔn)和開放的數(shù)據(jù)接口,能夠?qū)崿F(xiàn)與制造商、用戶之間的數(shù)據(jù)傳送。3、具有自適應(yīng)能力,能夠根據(jù)感知的信息調(diào)整自身的運(yùn)行模式,使裝備(產(chǎn)品)處于最優(yōu)狀態(tài)。4、能夠提供運(yùn)行數(shù)據(jù)或用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù),支撐制造商、用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與挖掘,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新性應(yīng)用。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)高端芯片、新型傳感器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等在裝備(產(chǎn)品)中的集成應(yīng)用,裝備(產(chǎn)品)做到安全可控,自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策功能的不斷優(yōu)化,技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先或國(guó)際先進(jìn)水平。四、以個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)新模式試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、個(gè)性化定制(1)產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì),可通過差異化的定制參數(shù),組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。(2)建立基于網(wǎng)絡(luò)的開放式個(gè)性化定制平臺(tái),并與用戶實(shí)現(xiàn)深度交互,定制要素具有引導(dǎo)性和有效性。(3)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶的碎片化、個(gè)性化需求數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘,建立個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,可快速生成產(chǎn)品定制方案。(4)企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個(gè)性化定制需求相匹配。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)方法、個(gè)性化定制平臺(tái)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于個(gè)性化定制需求的企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,用戶與制造商互動(dòng)能力顯著提升,企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃、市場(chǎng)探測(cè)能力大幅度增強(qiáng)。2、協(xié)同開發(fā)/云制造(1)建立協(xié)同開發(fā)/云制造平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)企業(yè)間資源、信息共享。(2)圍繞重點(diǎn)產(chǎn)品,采用并行工程,實(shí)現(xiàn)異地的設(shè)計(jì)、研發(fā)、測(cè)試、人力等資源的有效統(tǒng)籌與協(xié)同。(3)針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源,開展動(dòng)態(tài)分析,在企業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)制造資源的彈性配置,在企業(yè)間實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)信息、資源的高效統(tǒng)籌與異地共享,建設(shè)制造需求和制造資源高度優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試等環(huán)節(jié)實(shí)施過程中跨界、跨區(qū)域協(xié)同,企業(yè)生產(chǎn)組織管理架構(gòu)實(shí)現(xiàn)敏捷響應(yīng)和動(dòng)態(tài)重組。3、電子商務(wù)(1)建立電子商務(wù)平臺(tái),并實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)、客戶管理系統(tǒng)(CRM)和供應(yīng)商管理系統(tǒng)(SRM)的集成。企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入中,通過電子商務(wù)實(shí)現(xiàn)的銷售收入比重不低于20%。(2)采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù),對(duì)銷售數(shù)據(jù)、消費(fèi)行為數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。(3)建立產(chǎn)品信息追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品原料、加工、流通等環(huán)節(jié)中質(zhì)量相關(guān)信息進(jìn)行采集和跟蹤。(4)行業(yè)第三方電子商務(wù)平臺(tái),應(yīng)在客戶服務(wù)、數(shù)據(jù)管理、金融服務(wù)、安全保障、物流管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等方面為行業(yè)發(fā)展提供專業(yè)化服務(wù),實(shí)現(xiàn)與行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)及下游終端用戶無縫對(duì)接。通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理、決策的深度集成與交互,形成豐富的專業(yè)化服務(wù)業(yè)務(wù),以服務(wù)鏈帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈的提升。五、以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點(diǎn)示范項(xiàng)目1、物流管理(1)建立物流信息化系統(tǒng),配置自動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的物流設(shè)施和設(shè)備。(2)采用電子單證、無線射頻識(shí)別(RFID)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),具備物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能。(3)實(shí)現(xiàn)信息鏈暢通,多種運(yùn)輸方式高效聯(lián)動(dòng),全程透明可視化、可追溯管理??商峁┌踩?、快捷性、環(huán)境可控性等定制化增值服務(wù)。通過持續(xù)改進(jìn),建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈,有效地對(duì)資源進(jìn)行監(jiān)督和配置,實(shí)現(xiàn)物流使用的資源、物流工作的效果與物流目標(biāo)的優(yōu)化協(xié)調(diào)和配合。2、能源管理(1)建立能源綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)主要能源消耗、重點(diǎn)耗能設(shè)備的實(shí)時(shí)可視化管理。(2)建立生產(chǎn)與能耗預(yù)測(cè)模型,通過智能調(diào)度和系統(tǒng)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)與能耗的協(xié)同。(3)建立能源供給、調(diào)配、轉(zhuǎn)換、使用等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能優(yōu)化模型,企業(yè)能源利用效率行業(yè)領(lǐng)先。通過持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化重點(diǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能水平,構(gòu)建智能化的能源管理體系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和消費(fèi)的全過程能源監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)、節(jié)能優(yōu)化。六、以在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)試點(diǎn)示范項(xiàng)目(1)建立云服務(wù)平臺(tái),具有多通道并行接入能力,對(duì)裝備(產(chǎn)品)運(yùn)行數(shù)據(jù)與用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并建模分析。(2)以云服務(wù)平臺(tái)和軟件應(yīng)用為創(chuàng)新載體,為用戶提供在線監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程升級(jí)、故障預(yù)測(cè)與診斷、健康狀態(tài)評(píng)價(jià)等增值服務(wù)。(3)應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),自動(dòng)生成產(chǎn)品運(yùn)行與應(yīng)用狀態(tài)報(bào)告,并推送至用戶端。通過持續(xù)改進(jìn),建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng),提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng),大幅度提升移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的集成應(yīng)用水平。
沒看懂什么意思?

智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目要素條件

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