我應(yīng)該使用哪種設(shè)備？擺動淬火法。不知道你說的通過率是什么意思？激光淬火工藝的原理是什么？根據(jù)鋼的品牌，可以整體淬火，也可以表面淬火，所以熱處理設(shè)備可以是滲碳爐，也可以是中頻爐，2.激光淬火可以替代傳統(tǒng)的淬火工藝，適用于多種工件的淬火，表面淬火的加熱過程有哪些。

300KW中頻感應(yīng)加熱設(shè)備【產(chǎn)品規(guī)格】760×530×1660mm3【用途】1。用于直徑70以下的圓鋼、棒材等工件的透熱鍛造，每小時產(chǎn)量750公斤。2.軸可淬火250mm以下軸淬火。3.齒輪可淬火至φφ550mm以下，套筒滾子鏈輪可淬火至φφ900mm，模數(shù)50以下的齒輪可單齒淬火?！局亓俊?00KW中頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:1。直徑70毫米以下圓鋼棒的透熱鍛造，每小時產(chǎn)量750公斤。

3.齒輪可淬火至φφ550mm以下，套筒滾子鏈輪可淬火至φφ900mm，模數(shù)50以下的齒輪可單齒淬火。4.大型機(jī)床導(dǎo)軌的淬火。5.硬化層滿足材料要求，淬火深度為26 mm..主要特點:1。IGBT設(shè)備和組件在全球范圍內(nèi)采購。2.采用高效組合共振技術(shù)。3.采用低電感電路布置和大規(guī)模數(shù)字電路。4.采用更全面、更成熟的防護(hù)技術(shù)。

精加工淬火鋼時，淬火后工件硬度提高。按照傳統(tǒng)的光整加工方法，采用磨削方法來達(dá)到最終的尺寸精度和平整度要求，但是磨削效率太低。隨著各種新型刀具(如硬質(zhì)合金涂層刀具、金剛石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具)的日益應(yīng)用，出現(xiàn)了車削加工淬火鋼的新技術(shù)，即以車代磨。用車削代替磨削的優(yōu)點是:一是車削的效率比磨削高，某些場合車削所需的工時只有磨削的十分之幾；第二，工件的幾何形狀(圓度)比磨削好。

目前加工淬火鋼有涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。本文對以上三種刀具進(jìn)行了簡單分析，并簡要闡述了淬硬鋼的切削量。1.淬火變形的因素。淬火變形的原因:1)碳含量及其對淬火變異的影響；2)合金元素對淬火變形的影響；3)原始組織和應(yīng)力狀態(tài)對熱處理變形的影響；4)淬火前工件本身的應(yīng)力狀態(tài)對變形有重要影響。

激光表面淬火是用高能激光束照射工件表面，使表面溫度迅速上升到相變點以上(熔點以下)。由于金屬良好的導(dǎo)熱性，當(dāng)激光束移開時，實現(xiàn)了材料的相變硬化。激光表面淬火時，材料高速加熱冷卻，加熱速度可達(dá)104 ~ 109 e/s；冷卻速率大于104 e/s；激光表面淬火零件的硬度較高，通常比常規(guī)淬火高5%~10%，且淬火組織細(xì)小，硬化層深度約為0.2 ~ 0.5 mm。

特別適用于復(fù)雜精密零件的硬化；生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化操作，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。激光淬火的優(yōu)點:1。激光淬火設(shè)備操作簡單，對金屬表面加熱和冷卻，具有速度快、熱影響小、變形小的特點，適用于表面熱處理。2.激光淬火可以替代傳統(tǒng)的淬火工藝，適用于多種工件的淬火。3.表面和深層溫度場的分布可以控制，不同材料的淬火深度可以調(diào)節(jié)。