插齒刀在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的向下運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，切削運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成的運(yùn)動(dòng)稱為合成切削運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)是指曲面成形運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的曲面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切削運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)是的，刀具的運(yùn)動(dòng)和齒輪毛坯的運(yùn)動(dòng)，插齒機(jī)的加工:上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的向下運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，切削運(yùn)動(dòng)。

上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中插齒刀的向下運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，切削運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是的，刀具的運(yùn)動(dòng)和齒輪毛坯的運(yùn)動(dòng)。刀具上下進(jìn)給，齒坯單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。插齒機(jī)的加工:上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的向下運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，切削運(yùn)動(dòng)。一種用插齒刀在插齒機(jī)上加工內(nèi)外齒輪或齒條的齒面加工方法。插齒機(jī)的加工過程在原理上相當(dāng)于一對直齒輪的嚙合。相當(dāng)于一對圓柱齒輪嚙合，插齒刀相當(dāng)于變位齒輪。

擴(kuò)展資料:在加工過程中，刀具每往復(fù)運(yùn)動(dòng)只切削工件齒槽的一小部分，工件齒槽的齒面曲線由插齒刀切削刃的包絡(luò)線組成。滾齒時(shí)，如果用單頭滾刀加工，一般只有一周多一點(diǎn)的刀齒參與切削，而插齒時(shí)，所有刀齒都參與切削，所以插齒刀齒距的累積誤差會(huì)直接影響工件齒距的累積誤差。如果以后要剃齒工件，剃齒前要用滾齒，因?yàn)樘挲X時(shí)是自由滾動(dòng)的，齒距累積誤差很難修正，但可以提高齒形精度。

dricked主運(yùn)動(dòng)是鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)是鉆頭的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(或鉆床床身的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。對于車床內(nèi)孔，主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)是車刀橫向進(jìn)給和刀架軸向進(jìn)給的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。這兩種不同加工方式的對比當(dāng)然是車床內(nèi)孔加工精度高，表面質(zhì)量好。首先，由于車床具有良好的車削剛性，因此不存在鉆床上的鉆頭因自身剛性不足而“擺動(dòng)”的現(xiàn)象。

切削時(shí)刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。按其功能分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(1) 主運(yùn)動(dòng)機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，使刀具的前刀面靠近工件，直接從工件上去除金屬。具有切割速度最高，耗電量最大的特點(diǎn)。如車削時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刨削時(shí)工件或刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，銑削時(shí)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。切割中必須有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)且只能有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是連續(xù)的，如車削外圓時(shí)車刀平行于工件軸線的縱向運(yùn)動(dòng)；可以是步進(jìn)式的，比如刨削時(shí)工件或刀具的橫向運(yùn)動(dòng)。切割中可能有也可能沒有一次或多次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成的運(yùn)動(dòng)稱為合成切削運(yùn)動(dòng)。刀具切削刃上選定點(diǎn)相對于工件的瞬時(shí)合成運(yùn)動(dòng)方向稱為該點(diǎn)的合成切削運(yùn)動(dòng)方向，其速度稱為合成切削速度ve。

主軸部件按運(yùn)動(dòng)方式可分為以下幾類:①只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸部件結(jié)構(gòu)比較簡單，如車床、銑床、磨床等。②既有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又有軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主軸組件，如鉆床、鏜床的主軸組件。其中主軸組件和軸承裝載在套筒中。主軸在套筒主運(yùn)動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，套筒在主軸箱的導(dǎo)向孔內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)。(3)既有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又有軸向調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的主軸部件。屬于這一類的主軸部件包括滾齒機(jī)和一些立式銑床的主軸部件。

主軸組件工作時(shí)，通過主軸箱內(nèi)的夾緊裝置將主軸套筒夾緊在主軸箱內(nèi)，以提高主軸部件的剛度。(4)既有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主軸部件屬于這一類，包括臥式鏜床的主軸部件和組合機(jī)床鏜床端面的主要部件。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝在數(shù)控運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)主軸前端的平轉(zhuǎn)盤上的徑向滑塊帶動(dòng)刀具做徑向翹曲運(yùn)動(dòng)。⑤具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和行星運(yùn)動(dòng)的主軸部件新型內(nèi)圓磨床砂輪主軸部件的工作原理如圖1所示。砂輪軸1在支撐套筒2的偏心孔中旋轉(zhuǎn)。

表面成形運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所需表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切削運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是在從工件毛坯上去除多余材料中起主要作用的運(yùn)動(dòng)?？梢允枪ぜ男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在刨床上刨)、刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑、鉆)或直線運(yùn)動(dòng)(如開槽、拉削)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具與工件的待加工部分相向運(yùn)動(dòng)，使切削繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架的拖板沿機(jī)床導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)；

主運(yùn)動(dòng)在研磨過程中是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是指工件繞軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)，它常用于磨削、拉削、鉆孔、切削等工序，能有效提高加工效率和質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是具有恒定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，使加工精度更高，加工效率更高，從而提高加工質(zhì)量，此外，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)還可以改變工件的形狀，使其更好地適應(yīng)各種加工工藝要求。