如何將三軸數(shù)控機床改裝成五軸聯(lián)動機床？五軸數(shù)控機床有什么特點？五軸數(shù)控機床有什么特點？它比四個軸多一個軸，比三個軸多兩個軸。三軸數(shù)控機床改造成五軸聯(lián)動機床，可以增加五個獨立的子系統(tǒng)，五軸機床類型五軸機床分為主軸旋轉(zhuǎn)和工作臺旋轉(zhuǎn)兩種形式，高精度五軸機床不會在三軸機床的臺面上增加雙回轉(zhuǎn)工作臺，工作臺本身的高度和臺面會影響機床的加工范圍。

具有五軸功能的數(shù)控機床可以實現(xiàn)工件和刀具在各種姿態(tài)下的相對運動。一方面可以保持刀具較好的加工姿態(tài)，避免刀具中心極低的切削速度，也避免了刀具與工件和夾具的干涉，從而在有限的行程內(nèi)實現(xiàn)更大的加工范圍。五軸功能也是衡量數(shù)控系統(tǒng)能力的重要指標(biāo)。對于轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的五軸機床，工件與轉(zhuǎn)臺固結(jié)，即工件坐標(biāo)系(WCS)與轉(zhuǎn)臺固結(jié)。

此后，工件坐標(biāo)系的X、Z不再與原機床坐標(biāo)系(MCS)的XYZ方向一致，五軸插補算法需要隨時自動完成工件坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)，以保證刀具軌跡正確，如下圖所示。由于工件坐標(biāo)系隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，數(shù)控系統(tǒng)在手動操作模式下為用戶提供了選擇機床坐標(biāo)系MCS或工件坐標(biāo)系WCS的機會。如果用戶在WCS下選擇手動操作，并且WCS已經(jīng)旋轉(zhuǎn)，則手動操作將在旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的方向上移動。以C軸轉(zhuǎn)臺為例:如果C軸已經(jīng)從初始的0度旋轉(zhuǎn)，CCW旋轉(zhuǎn)了45度，用戶選擇WCS手動操作X軸，數(shù)控機床將與XY軸聯(lián)動，在XY平面上取45度對角線，如圖1所示。

HSMMachineGmbH是一家擁有核心技術(shù)的德國五軸企業(yè)。多年來一直致力于為五軸數(shù)控加工中心提供解決方案，堅持使用德國原裝零件。HSM團隊設(shè)計制造的五軸系列產(chǎn)品已在軌道交通、航空航天、汽車、模具、風(fēng)電、新能源、新材料等不同行業(yè)得到廣泛認(rèn)可。為客戶提供包括五軸云臺、五軸機床在內(nèi)的各類產(chǎn)品，自主研發(fā)多種具有加工優(yōu)勢的龍門加工中心、鏜銑床、立臥轉(zhuǎn)換設(shè)備。

隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的成熟，近年來五軸數(shù)控加工中心在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們遇到不規(guī)則復(fù)雜零件的高效高質(zhì)量加工問題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。近年來，隨著我國航空航天、軍事工業(yè)、汽車零部件和模具制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的制造商傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率和高質(zhì)量的加工。

1。減少夾緊次數(shù)。由于五軸機床的兩個轉(zhuǎn)軸的存在，刀具可以從任意方向接近工件，除器件表面外的所有表面都可以一次裝夾加工完成?！皽p少裝夾次數(shù)”對于追求高效高精加工來說是一舉兩得。一方面，減少裝夾次數(shù)可以節(jié)省時間，降低工人的勞動強度，提高加工效率；另一方面可以盡可能的減少夾緊和夾緊誤差可能帶來的誤差，保證加工精度。

由于使用了五軸機床，刀具可以從任意方向接近工件，可以使刀具以最合適的角度切削工件。同樣也可以提高加工效率和質(zhì)量。3.有效避免干擾。同樣是因為五軸機床的兩個轉(zhuǎn)軸的存在，刀具可以從任意方向接近工件，使得加工路徑靈活多變。可以有效避免加工過程中的干涉問題。4.縮短開發(fā)周期。這也是提質(zhì)增效后自然到貨的功能。