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1，石墨和高純石墨的區(qū)別

細(xì)結(jié)構(gòu)石墨是說生產(chǎn)石墨電極所用的原料粒度比較小，一般在0.5以下。高純石墨是說生產(chǎn)出來的石墨電極灰分極低，一般在萬分以下。

高純石墨與高碳石墨都是含碳量很高的石墨產(chǎn)品，高純石墨與高碳石墨的區(qū)別是高純石墨含碳量比高碳石墨的還要高，青島華泰石墨的高純石墨含碳量在99.95%以上。

石墨和高純石墨的區(qū)別

2，石墨怎樣提純

你好，天然是自然原因形成的，內(nèi)有許多的和物質(zhì)，一般含量在 50%~90%左右。人造可一次性加工到純度99.5%以上。石墨要繼續(xù)提純，需要強(qiáng)酸來消除，加熱去除。鋰電池負(fù)極材料用的就是 99.99%的高純石墨，加工原理如上！！你可以這方面研究下

天然石墨是自然原因形成的，內(nèi)有許多的灰分和揮發(fā)分物質(zhì)，一般石墨含量在 50%~90%左右。人造石墨可一次性加工到純度99.5%以上。石墨要繼續(xù)提純，需要強(qiáng)酸來消除灰分，加熱去除揮發(fā)分。想鋰電池里負(fù)極材料用的就是 99.99%的高純石墨

石墨怎樣提純

3，什么是高純石墨其生產(chǎn)

碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99. 99%的石墨稱為髙純石墨。高純石墨主要用于冶煉高純金屬或非金屬材料，如燒結(jié)模、加熱元件、坩堝、托盤和夾具等。光譜石墨、核石墨和宇航石墨也屬于高純石墨范疇。與普通石墨材料生產(chǎn)相比，高純石墨的生產(chǎn)工藝有以下幾方面的特點(diǎn)：(1) 選用灰分含量盡可能低的石油焦或?yàn)r青焦，生產(chǎn)細(xì)結(jié)構(gòu) 髙純石墨時(shí)煅后焦磨粉的粒度需要特別細(xì)；(2) 混捏后的糊料需經(jīng)數(shù)次軋片工藝處理，以使黏結(jié)劑與焦粉更有效地結(jié)合。糊料經(jīng)軋片后進(jìn)行二次磨粉以供成型使用；(3) —般采用模壓成型（冷模壓或溫模壓成型）；(4) 需要經(jīng)過2?4次浸漬一二次焙燒循環(huán)處理；(5) 采用通氣石墨化提純工藝，在2000?2800°C高溫下通入氯氣或氟利昂氣體，使雜質(zhì)元素形成氯化物或氟化物揮發(fā)逸出，并在爐溫降至1800°C時(shí)送進(jìn)純氮?dú)猓苟嘤嗟穆葰饣蚍鷼?排出，以達(dá)到提純的目的。

什么是高純石墨其生產(chǎn)

4，高純石墨生產(chǎn)工藝詳解

導(dǎo)語：高純石墨工藝，大家可能都不是特別的熟悉，在生活中，它也基本上得不到我們的特別關(guān)注，了解的人也就不多。高純石墨是屬于高純的金屬和相關(guān)的半導(dǎo)體在生產(chǎn)方面會(huì)使用石墨，為了進(jìn)一步的提高金屬材料以及半導(dǎo)體的純度，縮小其它材質(zhì)的數(shù)量，所以就必須要求含碳量高了，并且含有低雜質(zhì)的高純石墨才能達(dá)到要求。接下小編就給大家普及一些高純石墨的生產(chǎn)工藝?！　　　≡牧峡刂齐s質(zhì)的含量　　在商家生產(chǎn)高純石墨的時(shí)候，問下在一開始原料的挑選，就必須對(duì)高純石墨雜質(zhì)的含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，灰份低的原材料才是選擇的對(duì)象，在高純石墨加工的時(shí)候也要注意到雜質(zhì)的增加。這樣為之后產(chǎn)出的高純石墨打下良好的基礎(chǔ)?！　　　〔扇「邷仂畛s質(zhì)　　剛才說到控制雜質(zhì)含量的增加，可以采取高溫控制雜質(zhì)的方法。在高溫的加工下，高純石墨中很多的雜質(zhì)物體的氧化物會(huì)得到不停的蒸發(fā)和分解，如果溫度越高的話，高純石墨中的雜質(zhì)物體也就排除的很多。相對(duì)而言，高純石墨的純度也就提高了。商家在生產(chǎn)一般的高純石墨時(shí)候，我們很難想象的到爐芯的高溫竟是在2300度，這時(shí)候雜質(zhì)的含量是在百分之零點(diǎn)一到百分之零點(diǎn)三左右。假如再次提高爐芯的溫度，達(dá)到2500度到3000度時(shí)候，高純石墨中的雜質(zhì)將會(huì)減少很多。　　　　提高電流的密度提取高純石墨　　高純石墨在達(dá)到3000度的高溫時(shí)，一些雜質(zhì)還是去不掉的。石墨公司就采取了新的方法，減小爐芯的溫度，并且直接的提高電流的密度來提取高純石墨的。這樣一來，石墨爐芯的產(chǎn)量就減低了，但是隨著電流量的加大，耗電量也就增大了。　　　　最后凈化高純石墨　　在最后凈化的過程中，有一個(gè)必須的過程就是通入了凈化氣體，像一些氟利昂和氯氣的加入，這樣就可以很快的把高純石墨中的固體雜質(zhì)給分解了。為了避免雜質(zhì)反向的擴(kuò)散，放入一些氮?dú)饩涂梢园咽Ｓ嗟臍怏w清除的比較的干凈了?！　】偨Y(jié)：以上就是小編總結(jié)的高純石墨生產(chǎn)工藝的相關(guān)知識(shí)了，過程是比較的嚴(yán)謹(jǐn)和復(fù)雜的。希望感興趣的朋友可以多多的了解，喜歡小編的文章就直接的收藏吧。

5，提純高純石墨常用的方法

酸洗，高溫石墨化

高純石墨是指含碳量大于99.99%的石墨。高純石墨具有耐高溫、耐腐蝕、抗熱震、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑、電阻系數(shù)小及易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)。開展高純石墨生產(chǎn)工藝研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)我國(guó)高純石墨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)。1 生產(chǎn)高純石墨的一般工藝流程具體內(nèi)容可以在中國(guó)粉體技術(shù) 網(wǎng)這個(gè)網(wǎng) 站上看一看。高純石墨的主要生產(chǎn)工藝流程如圖1 所示。很明顯，高純石墨的生產(chǎn)工藝與石墨電極的生產(chǎn)工藝不同。高純石墨需要結(jié)構(gòu)上各向同性的原料，需要將原料磨制成更細(xì)的粉末，需要應(yīng)用等靜壓成型技術(shù)，焙燒周期長(zhǎng)，為了達(dá)到所希望密度，需要多次的浸漬-焙燒循環(huán)，石墨化的周期也要比普通石墨長(zhǎng)得多。1.1 原料生產(chǎn)高純石墨的原料包括骨料、黏結(jié)劑和浸漬劑。骨料通常是用針狀石油焦和瀝青焦。這是因?yàn)獒槧钍徒咕哂谢曳值?一般小于1%)，在高溫下容易石墨化，導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能好，線膨脹系數(shù)小等特性；用瀝青焦在同樣的石墨化溫度下得到的石墨，其電阻率較大，但機(jī)械強(qiáng)度較高，所以一般生產(chǎn)石墨化產(chǎn)品時(shí)，除石油焦外還采用一定比例的瀝青焦，以便提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。黏結(jié)劑通常使用煤瀝青，它是煤焦油蒸餾加工過程中的產(chǎn)物，在常溫下為黑色固體，無固定熔點(diǎn)。1.2 煅燒/提純煅燒就是將各種固體炭素原料在隔離空氣的條件下進(jìn)行高溫加熱處理。選好后的骨料，由于它們的成焦溫度或成煤的地質(zhì)年代等不同，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中不同程度地含有水分、雜質(zhì)或揮發(fā)物，這些物質(zhì)需預(yù)先排除，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，應(yīng)對(duì)選好的骨料進(jìn)行煅燒或提純。1.3 磨粉用于石墨生產(chǎn)的固體材料，雖經(jīng)煅燒或提純的塊度有所減小，但粒度仍比較大，且波動(dòng)較大，組成不均勻，需要將骨料粒度粉碎到配料要求。1.4 混捏磨制好的粉末需與煤瀝青黏結(jié)劑按一定比例配好后投入到加熱式混捏機(jī)中進(jìn)行混捏，使物料分布均勻。1.5 成型主要方法有擠壓成型（圖2a）、模壓成型（圖2b）、振動(dòng)成型、等靜壓成型（圖2c）等4 種1.6 焙燒成型后的炭素制品，須經(jīng)焙燒過程，就是將壓型后的生坯在隔離空氣條件下通過熱處理（大約1 000 ℃），使黏結(jié)劑炭化為黏結(jié)劑焦。1.7 浸漬浸漬的目的就是將熔融瀝青等浸漬劑，充填到焙燒過程中制品內(nèi)部形成的微小氣孔以及骨料焦炭顆粒中原來存在的開口氣孔里，提高制品的體積密度、導(dǎo)電率、機(jī)械強(qiáng)度、抗化學(xué)腐蝕性等。1.8 石墨化石墨化是指使熱力學(xué)不穩(wěn)定的非石墨質(zhì)碳通過熱活化作用轉(zhuǎn)變?yōu)槭|(zhì)碳的高溫?zé)崽幚磉^程。

6，高純石墨與石墨化材料的區(qū)別

一、碳含量不同 1、高純石墨的碳含量>99.99%，灰分和雜質(zhì)的含量都非常低，一般不超過0.001%。 2、普通石墨化材料的碳含量>99%，灰分和雜質(zhì)的含量一般為0.5%左右。二、生產(chǎn)工藝不同 1、高純石墨的生產(chǎn)通常采用高溫提純石墨化工藝生產(chǎn)。 2、普通石墨化材料的生產(chǎn)采用常規(guī)石墨化工藝生產(chǎn)。三、用途不同 1、高純石墨具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)，是理想的無機(jī)非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。 2、普通石墨化材料在廣闊的領(lǐng)域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、保溫、抗壓、耐磨、抗氧化等重要作用。

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