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軸承安裝,深溝球軸承的安裝方法有幾種

來源:整理 時(shí)間:2025-01-16 12:17:47 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,深溝球軸承的安裝方法有幾種

軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承安裝:1.用壓力機(jī)壓入 2.熱裝錐孔軸承安裝:直接將內(nèi)圈固定于錐形軸,或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上

深溝球軸承的安裝方法有幾種

2,怎樣安裝滾針軸承

沒內(nèi)圈的滾針軸承以軸為支承。滾針自身是靠保持架支承,并不會(huì)散開。軸承的安裝支承靠外圈固定,可用肩位,擋圈,端蓋等固定。
軸承安裝不容易 安裝軸承需要注意滾針的脫落 盡可能多圖一些油脂在軸承內(nèi)

怎樣安裝滾針軸承

3,安裝軸承時(shí)哪些地方需要特別注意

(1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線,這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn),通過球面或平行于軸線施力。(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不宜有沖擊,這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具,實(shí)在不得不采用錘擊時(shí),也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。(3)避免通過滾動(dòng)體施力,這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時(shí)通過內(nèi)圈施力,裝拆外圈時(shí))通過外圈施力。(4)拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度,例如在安裝軸承時(shí)要在軸承剛好裝到正確位置時(shí)停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。

安裝軸承時(shí)哪些地方需要特別注意

4,請(qǐng)教外球面軸承都是都是怎么安裝的

外球面軸承安裝與拆卸方法:一、安裝1、往軸上安裝軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤(rùn)滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng))。2、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油,把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。二、拆卸1、先用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。2、旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。注意在拆軸一端的軸承座之前.應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開,以免兩端軸承相互別勁而損壞。

5,外球面軸承裝配的工序

系列外球面軸承是通過偏心套將軸承內(nèi)圈與軸固定,偏心套上的內(nèi)六角螺釘起緊固作用。在維修中,不少機(jī)手不會(huì)拆裝這種軸承,故有必要介紹一下拆裝系列外球面軸承的技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng):拆卸1.先用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。2.旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。注意在拆軸一端的軸承座之前.應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開,以免兩端軸承相互別勁而損壞。安裝1.往軸上安裝軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤(rùn)滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng))。2.在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油,把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。3.固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。4.裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
<p>外球面軸承優(yōu)先適用于要求設(shè)備及零部件簡(jiǎn)單的場(chǎng)合,主要用來承受以徑向負(fù)荷為主的徑向與軸向聯(lián)合負(fù)荷,一般不宜單獨(dú)承受軸向負(fù)荷,此種軸承可以分別安裝內(nèi)圈(帶全組滾子與保持器)和外圈。該種軸承不允許軸相對(duì)外殼有傾斜,在徑向負(fù)荷任用下會(huì)產(chǎn)生附加軸向力。該種軸承軸向游隙的大小,對(duì)軸承能否正常工作關(guān)系很大,當(dāng)軸向游隙過小時(shí),溫升較高;軸向游隙較大時(shí),軸承容易損壞。故在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要特別注意調(diào)整軸承的軸向游隙,必要時(shí)可以預(yù)過盈安裝,以增加軸承的剛性。</p> <p>我知道山東聊城有好的生產(chǎn)廠家:山東旺達(dá)非標(biāo)軸承制造有限公司。 <a target="_blank">http://www.feibiaozhoucheng.com/</a> 希望對(duì)你有幫助。</p>

6,軸承安裝方法及注意事項(xiàng)

軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機(jī)壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下:(1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件(2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況(3)安裝(4)安裝好軸承后的檢查(5)供給潤(rùn)滑劑擴(kuò)展資料軸承日常檢修要點(diǎn)1、軸承質(zhì)量首先,檢查潤(rùn)滑油脂是否有變質(zhì)、結(jié)塊、雜質(zhì)等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據(jù)。其次,檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測(cè)量軸承游隙是否超標(biāo);檢查軸套有無磨損、坑點(diǎn)、脫皮,若有以上情況應(yīng)更換新軸承。2、軸承的配合軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要,當(dāng)配合過松時(shí),配合面會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)稱做蠕變。蠕變一旦產(chǎn)生會(huì)磨損配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會(huì)侵入軸承內(nèi)部,造成發(fā)熱、振動(dòng)和破壞。過盈過大時(shí),會(huì)導(dǎo)致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大,減小軸承內(nèi)部游隙。為選擇適合用途的軸承,要考慮軸承負(fù)荷的性質(zhì)、大小、溫度條件、內(nèi)圈外圈的旋轉(zhuǎn)狀各種條件因素。3、 軸承間隙的調(diào)整軸承間隙過小時(shí),由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大,也會(huì)引起軸承發(fā)熱,同時(shí),間隙過小時(shí),油量會(huì)減小,來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,會(huì)進(jìn)一步提高軸承的溫升。但是,間隙過大則會(huì)改變軸承的動(dòng)力特性,引起轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此需要針對(duì)不同的設(shè)備和使用條件選擇核實(shí)的軸承間隙。參考資料來源:百度百科-軸承
安裝和更換軸承需要注意以下幾點(diǎn): (1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線,這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn),通過球面或平行于軸線施力。 (2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不宜有沖擊,這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具,實(shí)在不得不采用錘擊時(shí),也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。 (3)避免通過滾動(dòng)體施力,這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時(shí)通過內(nèi)圈施力,裝拆外圈時(shí))通過外圈施力。 (4)拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度,例如在安裝軸承時(shí)要在軸承剛好裝到正確位置時(shí)停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。
軸承的安裝 軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請(qǐng)充分研究軸承的安裝,即請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承安裝。 一、清洗軸承及相關(guān)零件 對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。 二、檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況 三、安裝方法 軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法: a. 壓入配合 軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。 b.加熱配合 通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝 圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應(yīng)測(cè)量軸承徑向游隙,安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量游隙以達(dá)到所需要的游隙減小量為止,安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母安裝,也可采用加熱安裝的方法。 d.推力軸承的安裝 推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。 四、軸承安裝后的檢查 五、潤(rùn)滑劑的添加高速精密角接觸球軸承的安裝 高速精密角接觸球軸承,主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。 主要技術(shù)指標(biāo): 1.軸承精度指標(biāo): 超過GB/307.1-94 P4級(jí)精度 2. 高速性能指標(biāo): dmN值 1.3~1.8x 106 /min 3. 使用壽命(平均): >1500 h 高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1. 軸承安裝應(yīng)在無塵,潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,軸承要經(jīng)過精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)過研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下; 2. 軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上,手感應(yīng)靈活,無停滯感,晾干后,放入規(guī)定量油脂,如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油; 3. 軸承安裝應(yīng)采用專門工具,受力均勻,嚴(yán)禁敲打; 4. 軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng),無腐蝕氣體,相對(duì)濕度不超 過65%,長(zhǎng)期保管應(yīng)定期防銹。 圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝 一、 軸承的安裝: 軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。 軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤(rùn)滑,軸承一般采用脂潤(rùn)滑,也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂,用戶可直接使用,不可再進(jìn)行清洗。 軸承安裝時(shí),必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí),可采用液壓機(jī)。壓入時(shí),應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面,內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊,不允許有間隙。 當(dāng)過盈量較大時(shí),可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時(shí),應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。 單列圓錐滾子軸承安裝最后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙,安裝時(shí)不必再調(diào)整。 軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無異常,便以動(dòng)力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測(cè)噪音、振動(dòng)及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。 二、 軸承的拆卸: 軸承拆下后擬繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過滾動(dòng)體傳遞拆卸力,否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。 三、 軸承的使用環(huán)境: 根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。 1、 使用部位: 圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷,通常以兩套軸承配對(duì)使用,主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。 2、 允許轉(zhuǎn)速: 在安裝正確、潤(rùn)滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為最宜。 3、 允許傾斜角: 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜,如有傾斜,最大不超過2′。 4、 允許溫度: 在承受正常的載荷,且潤(rùn)滑劑具有耐高溫性能,且潤(rùn)滑充分的條件下,一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。
文章TAG:軸承安裝深溝方法軸承安裝

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