智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，有沒(méi)有比較智能的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-06-11 12:58:03 編輯：智能門(mén)戶(hù) 手機(jī)版

1，有沒(méi)有比較智能的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

夢(mèng)行Monxin倉(cāng)庫(kù)管理軟件，清楚記錄每一筆收貨、發(fā)貨情況，即時(shí)、精確計(jì)算成本；客戶(hù)、供應(yīng)商往來(lái)情況一目了然，往來(lái)對(duì)帳，簡(jiǎn)單又精確。好的軟件能為企業(yè)降低不少成本費(fèi)用。

本方案采用摩佰爾（天津）電子科技有限公司的rfid智能倉(cāng)庫(kù)管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流倉(cāng)儲(chǔ)的智能化管理和高效率管理。

有沒(méi)有比較智能的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

2，智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)描述

倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的，希望自己的倉(cāng)庫(kù)總是滿(mǎn)滿(mǎn)的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫(kù)存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類(lèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫(kù)、出庫(kù)、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來(lái)越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對(duì)庫(kù)存限制的要求越來(lái)越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶(hù)三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤(pán)-退。庫(kù)存的最優(yōu)控制部分是確定倉(cāng)庫(kù)的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求）確定本倉(cāng)庫(kù)的管理目標(biāo)和管理模式，如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)成本為控制目標(biāo)，追求合理庫(kù)存甚至零庫(kù)存。因此精確了解倉(cāng)庫(kù)的物品信息對(duì)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉(cāng)儲(chǔ)管理。倉(cāng)儲(chǔ)管理及精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制和發(fā)貨，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加，而且會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以我們提出了全新基于射頻識(shí)別的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)方案來(lái)解決精確倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題。注意和SNHGES系統(tǒng)不同。下面我們來(lái)分析采用射頻識(shí)別技術(shù)后給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。

智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)描述

3，智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)介紹

目前市場(chǎng)上用的較多的是RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。通過(guò)采用RFID電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。完成實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)、快速入庫(kù)、快速出庫(kù)等功能。根據(jù)每個(gè)具體業(yè)務(wù)流程的具體要求，選擇相應(yīng)的讀取設(shè)備，提高每個(gè)環(huán)節(jié)的工作效率和質(zhì)量。1. 入庫(kù)當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的商品經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)入口時(shí)，大門(mén)兩邊的固定式閱讀器會(huì)自動(dòng)識(shí)別RFID標(biāo)簽并上上傳至WMS，完成快速入庫(kù)?？焖賿呙?，一次性處理數(shù)據(jù)量大，每秒50個(gè)以上的電子標(biāo)簽。2. 盤(pán)點(diǎn)使用RFID手持終端進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，取代以前的條碼盤(pán)點(diǎn)，速度更快。3. 出庫(kù)和入庫(kù)一樣，當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的商品經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)入口時(shí)，大門(mén)兩邊的固定式閱讀器會(huì)自動(dòng)識(shí)別RFID標(biāo)簽并上上傳至WMS，完成快速出庫(kù)。

深圳航信智慧倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)由倉(cāng)庫(kù)作業(yè)系統(tǒng)、三維可視化系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)資源管理平臺(tái)三部分組成，主要通過(guò)室內(nèi)自動(dòng)定位算法、托盤(pán)自動(dòng)感知、電子圍欄、M2M智能物聯(lián)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精確定位貨物、倉(cāng)庫(kù)智能作業(yè)、動(dòng)態(tài)追溯、智能預(yù)警、作業(yè)可視化、月臺(tái)智能管理等功能，提升倉(cāng)庫(kù)服務(wù)價(jià)值和管理水平。

智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過(guò)程導(dǎo)向管理的倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，它結(jié)合了眾多知名企業(yè)的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確、高效地管理跟蹤客戶(hù)訂單、采購(gòu)訂單、以及倉(cāng)儲(chǔ)的綜合管理。使用后，倉(cāng)儲(chǔ)管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過(guò)程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時(shí)引入了“監(jiān)控平臺(tái)”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過(guò)程管理，過(guò)程精細(xì)可控，結(jié)果自然正確無(wú)誤。wms倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件是否給用戶(hù)帶來(lái)了巨大效益。主要表現(xiàn)在：1.數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過(guò)程精準(zhǔn)管理、全自動(dòng)化智能導(dǎo)向，提高工作效率；2.庫(kù)位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉(cāng)儲(chǔ)空間；3.貨品上架和下架，全智能按先進(jìn)先出自動(dòng)分配上下架庫(kù)位，避免人為錯(cuò)誤；4.實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存；5.通過(guò)對(duì)批次信息的自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或銷(xiāo)售過(guò)程的可追溯性。更為重要的是，條碼管理促進(jìn)公司管理模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、?shí)時(shí)管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度，這些必將增強(qiáng)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)能力。-以大科技wms二、功能模塊1.采購(gòu)管理采購(gòu)訂單→采購(gòu)收貨2.銷(xiāo)售管理報(bào)價(jià)單→銷(xiāo)售訂單→銷(xiāo)售發(fā)貨→提成設(shè)置3.倉(cāng)儲(chǔ)管理入庫(kù)管理（收貨→品檢→上架）出庫(kù)管理（出庫(kù)→下架→發(fā)貨）4.監(jiān)控平臺(tái)庫(kù)位監(jiān)控、庫(kù)存報(bào)警、貨品監(jiān)控等5.報(bào)表中心收貨明細(xì)、收貨&上架差異、出庫(kù)明細(xì)、出庫(kù)&下架差異、銷(xiāo)售明細(xì)、銷(xiāo)售&出庫(kù)差異、銷(xiāo)售訂單明細(xì)、采購(gòu)訂單明細(xì)、采購(gòu)收貨明細(xì)、采購(gòu)&倉(cāng)儲(chǔ)收貨差異等6.基礎(chǔ)信息貨品信息、客戶(hù)信息、供應(yīng)商信息、幣種信息等7.系統(tǒng)設(shè)置用戶(hù)信息、用戶(hù)組信息、權(quán)限設(shè)置、選項(xiàng)等8.接口模塊接口開(kāi)發(fā)、二次開(kāi)發(fā)三、系統(tǒng)特點(diǎn)1.智能導(dǎo)向智能導(dǎo)向分配上、下架庫(kù)位，徹底改變?nèi)斯ふ邑浀膶擂?，?shí)現(xiàn)定位取貨。2.庫(kù)位精確管理庫(kù)位使用狀態(tài)全面監(jiān)控、充分利用有限的倉(cāng)儲(chǔ)空間。3.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)采用手持終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，保障采集的數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)回到數(shù)據(jù)中心。4.全面監(jiān)控引入高效、快捷的監(jiān)控平臺(tái)，確保過(guò)程精確可控。5.個(gè)性化需求支持接口開(kāi)發(fā)、二次開(kāi)發(fā)，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。6.全新體驗(yàn)采用流行的無(wú)刷新技術(shù)，完全考慮用戶(hù)體驗(yàn)。7.適用行業(yè)大型制造業(yè)（汽車(chē)、重工、服裝等）流通行業(yè)（零售、醫(yī)藥等）物流行業(yè)等.....

精準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)過(guò)程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)幾個(gè)流程，下面從這六個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)明RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過(guò)程：· 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備– 所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶(hù)的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)?！?倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽?！?倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽— 作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?！?在入庫(kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)— 通過(guò)打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識(shí)別見(jiàn)圖冊(cè)不同用處的標(biāo)簽· 收貨– 在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(pán)(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)唯一的托盤(pán)號(hào)，托盤(pán)號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤(pán)上– 如果SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)· 理貨– 系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車(chē)輛信息和體積信息，為訂單指定一個(gè)相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)– 系統(tǒng)自動(dòng)將收到的貨物與SO進(jìn)行匹配，生成針對(duì)收貨區(qū)每一個(gè)托盤(pán)貨物的分貨任務(wù)。– 理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個(gè)托盤(pán)的標(biāo)簽，根據(jù)指示將貨物搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)或者相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時(shí)使用新的托盤(pán)，確認(rèn)新的托盤(pán)號(hào)。– 當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時(shí)，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然后進(jìn)行分貨?！?復(fù)核– 訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對(duì)產(chǎn)品和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核· 發(fā)貨– 依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個(gè)托盤(pán)，確認(rèn)車(chē)號(hào)進(jìn)行發(fā)貨見(jiàn)圖冊(cè)倉(cāng)庫(kù)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理的六個(gè)環(huán)節(jié)：收貨見(jiàn)圖冊(cè)具體收貨入庫(kù)操作：（1）收貨檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查：送貨單與訂貨單是否一致；到貨物與送貨單是否一致；如果不符拒絕接收。（2）制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下：采用選定的物品編碼方案對(duì)入庫(kù)物品進(jìn)行編碼；制作貨物標(biāo)簽：把編碼信息寫(xiě)入電子標(biāo)簽，同時(shí)打印紙質(zhì)標(biāo)簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。在庫(kù)存品上固定標(biāo)簽：考慮到目前標(biāo)簽成本較高，為了方便電子標(biāo)簽的回收，一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。（3）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)分配庫(kù)位，并逐步把每次操作的庫(kù)位號(hào)和對(duì)應(yīng)物品編號(hào)下載到無(wú)線數(shù)據(jù)終端（手持終端或叉車(chē)終端）上；（4）作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫(kù)位，核對(duì)位置無(wú)誤后把貨物送入庫(kù)位（如有必要，修改庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)量信息）；（5）無(wú)線數(shù)據(jù)終端把入庫(kù)實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)，及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。上架（入庫(kù)）每盒貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上安上無(wú)源標(biāo)簽，將安好無(wú)源標(biāo)簽的成箱的貨物，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫(kù)地點(diǎn)進(jìn)行托盤(pán)，在每個(gè)托盤(pán)上安一個(gè)有源的電子標(biāo)簽。將每個(gè)托盤(pán)上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上；見(jiàn)圖冊(cè)托盤(pán)示意按照不同的庫(kù)區(qū)尋找?guī)煳?；按照不同的包裝(托盤(pán)、箱、件)分配不同的庫(kù)位；根據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫(kù)位；體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長(zhǎng)寬高限定；混批號(hào)、混產(chǎn)品限定；同批號(hào)產(chǎn)品合并；同類(lèi)產(chǎn)品相鄰選擇；不同的訂單類(lèi)型可以上架到不同的庫(kù)位，如正常的采購(gòu)訂單和退貨訂單。根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性分配上架庫(kù)位見(jiàn)圖冊(cè)不同的貨架見(jiàn)圖冊(cè)貨架上的顯示撿貨見(jiàn)圖冊(cè)撿貨小車(chē)1：小車(chē)在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動(dòng)指示小車(chē)按SKU排序揀貨；3：確認(rèn)揀貨位信息，小車(chē)按燈系統(tǒng)自動(dòng)指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認(rèn)；4：小車(chē)自動(dòng)接收系統(tǒng)指示，并實(shí)時(shí)指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。撿貨位管理模式·固定揀貨–揀貨庫(kù)位需要設(shè)定庫(kù)存下限和庫(kù)存上限，當(dāng)庫(kù)存余量低于下限時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。–有時(shí)為了滿(mǎn)足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫(kù)位或者件揀貨庫(kù)位，當(dāng)箱揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從箱揀貨庫(kù)位或者存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。– 揀貨庫(kù)位的設(shè)定基于對(duì)庫(kù)存流量的分析，在提高存取效率的同時(shí)必將犧牲一部分的存儲(chǔ)空間?！?dòng)態(tài)揀貨– 由于產(chǎn)品銷(xiāo)售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動(dòng)性會(huì)周期性地發(fā)生變化。– 采用固定揀貨位的方法會(huì)大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUX WMS支持動(dòng)態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性動(dòng)態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫(kù)位。– 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過(guò)3種方式– RFID自動(dòng)獲取– 打印揀貨標(biāo)簽– 打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法– 訂單揀貨– 波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式補(bǔ)貨（移貨）需要移庫(kù)時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應(yīng)的貨物，對(duì)應(yīng)數(shù)量，將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫(kù)中，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)；見(jiàn)圖冊(cè)· 系統(tǒng)支持2類(lèi)不同的補(bǔ)貨模式– 定時(shí)補(bǔ)貨：物流中心的常規(guī)補(bǔ)貨模式– 訂單驅(qū)動(dòng)補(bǔ)貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)· 揀貨位設(shè)定最低庫(kù)存、最高庫(kù)存、最小補(bǔ)貨單位。當(dāng)揀貨位庫(kù)存低于最低庫(kù)存時(shí)生成補(bǔ)貨任務(wù)· 補(bǔ)貨任務(wù)可以按照如下三種獲取– RFID直接獲取– 打印補(bǔ)貨標(biāo)簽– 打印補(bǔ)貨清單· 補(bǔ)貨作業(yè)步驟– 單步作業(yè)– 補(bǔ)貨下架和補(bǔ)貨上架發(fā)貨（出庫(kù)）見(jiàn)圖冊(cè)需要出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)出出庫(kù)指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應(yīng)藥品和數(shù)量，取出成箱藥品上的無(wú)源標(biāo)簽，修改相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計(jì)算機(jī)中。見(jiàn)圖冊(cè)出庫(kù)示意· 支持銷(xiāo)售訂單出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素?、?kù)間調(diào)撥等不同類(lèi)型的出庫(kù)訂單· 對(duì)發(fā)貨進(jìn)度的全程跟蹤– 訂單創(chuàng)建– 部分分配、完全分配– 部分揀貨、完全揀貨– 部分裝箱、完全裝箱– 部分發(fā)運(yùn)、完全發(fā)運(yùn)– 訂單關(guān)閉– 訂單取消· 不同級(jí)別的發(fā)貨控制– 按波次發(fā)貨– 按訂單發(fā)貨– 按訂單行發(fā)貨– 按跟蹤號(hào)發(fā)貨– 按揀貨明細(xì)發(fā)貨– 按裝車(chē)單發(fā)貨· 支持基于RFID或者單據(jù)的出庫(kù)流程盤(pán)點(diǎn)見(jiàn)圖冊(cè)盤(pán)庫(kù)作業(yè)流程如下：智能貨架上安裝了固定式讀寫(xiě)器，固定讀寫(xiě)器對(duì)固定區(qū)域內(nèi)的無(wú)源標(biāo)簽進(jìn)行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計(jì)算機(jī)中。還可以用作業(yè)員手中的PDA對(duì)庫(kù)存藥品進(jìn)行掃描，并且發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中?！せ诹鞒坦芾淼谋P(pán)點(diǎn)模式– 申請(qǐng)盤(pán)點(diǎn)– 批準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn)– 釋放盤(pán)點(diǎn)– 打印盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽或者清單– 執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)– 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)– 盤(pán)點(diǎn)過(guò)賬·不同的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)機(jī)制– ABC循環(huán)盤(pán)點(diǎn)– 指定條件盤(pán)點(diǎn)– 動(dòng)碰盤(pán)點(diǎn)– 異常盤(pán)點(diǎn)– 隨機(jī)盤(pán)點(diǎn)– 差異盤(pán)點(diǎn)

智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)介紹