隨著全球人口結(jié)構(gòu)的逐漸老齡化，同時也很少有年輕人愿意從事工作環(huán)境相對惡劣、勞動強度大的焊接加工安裝行業(yè)。據(jù)預(yù)測，在不久的將來，各國(尤其是經(jīng)濟發(fā)達國家)焊接技術(shù)工人將嚴重短缺，焊接加工安裝行業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。一、全位置管道自動焊機的選擇完全可以降低焊工的勞動強度，讓焊工愛上焊接工作。二、選用全位置管道自動焊機，焊接質(zhì)量受人為因素影響較小，保證了焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

根據(jù)泰國熊谷在天然氣一期工程中介紹的自動焊接的數(shù)據(jù)，自動焊接只需要2分鐘，熱焊5分鐘，填充一只需要5分鐘，填充三只需要6分鐘，填充四只需要4分鐘，垂直填充焊接需要6分鐘，覆蓋表面需要4分鐘，形成一個接頭的總時間為28分鐘。而采用傳統(tǒng)的手工電弧焊打底、半自動填蓋的方法，形成一條縫的焊接時間在4小時左右。與傳統(tǒng)焊接方法相比，自動焊接節(jié)省了88.3%的時間。

自動焊接設(shè)備基本上是一種自動化程度很高的焊接設(shè)備。配備傳感器和電子檢測電路，自動引導(dǎo)和跟蹤焊接軌跡，對主要焊接參數(shù)實施閉環(huán)反饋控制。比如很多行業(yè)使用的激光釬焊塑料焊接，其設(shè)備組成主要有:焊頭半導(dǎo)體激光紅外測溫儀控制器恒溫釬焊塑料焊接參數(shù)設(shè)定軟件。對于焊接精度要求高的物體，激光焊接設(shè)備比手工焊接有很大的優(yōu)勢，這也是未來的大方向。

電焊屬于特種作業(yè)，焊工必須持證上崗；電源控制應(yīng)使用自動開關(guān)，不允許手動開關(guān)；一、二次線必須裝有觸電保護裝置；一級線長度小于5m，不能拖地；二次線長度應(yīng)小于30m，接線應(yīng)壓接牢固，并安裝防護罩；焊鉗手柄應(yīng)使用專用電纜，雙線到位，無接頭，絕緣無損傷；金屬腳手架、軌道和結(jié)構(gòu)鋼棒不得用作環(huán)形接地線。自動焊接設(shè)備注意事項:1。靈活多樣的焊接方式，同時支持點焊和拉焊(拉焊)。自動焊接設(shè)備的所有工藝參數(shù)均可由客戶自行設(shè)定，以適應(yīng)各種高難度的焊接操作和微焊接工藝，所有焊接參數(shù)均可隨焊點坐標程序讀取并保存，實現(xiàn)焊接操作的靈活性。

近20年來，隨著數(shù)字化、自動化、計算機和機械設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接已經(jīng)發(fā)展成為一種先進的制造技術(shù)，自動焊接設(shè)備在各行業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮著越來越重要的作用，應(yīng)用范圍也在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機械制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。根據(jù)自動化程度，自動焊接設(shè)備可分為以下三類:1 .剛性自動焊接設(shè)備，也可稱為初級自動焊接設(shè)備，大多是根據(jù)開環(huán)控制原理設(shè)計的。

(塑料)焊接是通過加熱加壓或其他方法將熱塑性制品的兩個或兩個以上表面熔合為一體的方法。自動化是指對機器、設(shè)備和儀器進行自動控制、自動調(diào)節(jié)、檢測和處理，并按照規(guī)定的程序或指令自動運行的技術(shù)措施。其目的是增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量，降低成本和勞動強度，保證生產(chǎn)安全。自動化程度已成為衡量現(xiàn)代國家科技和經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標志之一。

焊接生產(chǎn)自動化是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向。現(xiàn)代焊接自動化技術(shù)將在現(xiàn)有焊接機器人的基礎(chǔ)上，發(fā)展以高性能微機波控焊接電源為基礎(chǔ)的智能焊接設(shè)備、柔性焊接工作站和焊接生產(chǎn)線，最終實現(xiàn)CIMS這一焊接計算機集成制造系統(tǒng)。數(shù)控焊接電源、智能焊機、自動特種焊機、柔性焊接機器人工作站等焊接設(shè)備中微機自動控制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。各種自動焊接與切割設(shè)備中微機控制系統(tǒng)的作用不僅是控制所有的焊接參數(shù)，而且是自動協(xié)調(diào)整套焊接設(shè)備各部件的動作，實現(xiàn)無人操作，即實現(xiàn)焊接生產(chǎn)的數(shù)控化、自動化和智能化。

有自動焊接機器人和自動焊接系統(tǒng)。1.自動焊接機器人:自動焊接機器人是一種可編程的機器人系統(tǒng)，能夠在預(yù)定的路徑下進行焊接作業(yè)，通過激光或視覺引導(dǎo)對軌跡進行定位和控制，實現(xiàn)高精度焊接，該機器人可以按照設(shè)計要求進行多軸運動，適用于焊接船體各部分。2.自動焊接系統(tǒng):自動焊接系統(tǒng)是一個完整的焊接解決方案，包括焊接設(shè)備、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)等，實現(xiàn)了從板材定位、焊縫準備到焊接完成的全自動過程。