根據(jù)自動(dòng)化程度，自動(dòng)焊接設(shè)備可分為以下三類:1 .剛性自動(dòng)焊接設(shè)備，也可稱為初級(jí)自動(dòng)焊接設(shè)備，大多是根據(jù)開環(huán)控制原理設(shè)計(jì)的。自動(dòng)管道焊接設(shè)備自動(dòng)管道焊接設(shè)備是一種常見的焊接設(shè)備，是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的自動(dòng)化設(shè)備，焊接自動(dòng)化一般指專用焊機(jī)，如自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)夾具等焊接設(shè)備，可以代替專業(yè)勞動(dòng)，不需要專業(yè)焊工。

1。釬焊是指將低于焊件熔點(diǎn)的焊料和焊件同時(shí)加熱到焊料的熔化溫度，用液態(tài)焊料填充固體工件的間隙，使金屬連接起來的一種焊接方法。根據(jù)溫度不同，可分為釬焊和軟釬焊。釬焊時(shí)應(yīng)先去除母材接觸面的氧化膜和油污，以利于釬料熔化后毛細(xì)管發(fā)揮作用，增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)管流動(dòng)性。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為釬焊和軟釬焊。2、熔焊所謂熔焊，是指在高溫的作用下，將焊接接頭還原成熔融狀態(tài)的焊接過程。

溫度降低后，熔化的部分凝結(jié)，兩個(gè)工件牢固地焊接在一起，完成焊接方法。3、壓焊壓焊是在壓力的條件下，使兩個(gè)工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合，也稱為固態(tài)焊接。常用的壓力焊接工藝是電阻對(duì)焊。當(dāng)電流通過兩個(gè)工件的連接端時(shí)，由于電阻大，那里的溫度上升，加熱到塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力的作用下連接成一個(gè)整體。4.氣焊氣焊，英文:oxygenfuelgaswelding(簡(jiǎn)稱OFW)。

焊接機(jī)器人是一種能夠自動(dòng)執(zhí)行焊接任務(wù)的機(jī)械裝置。它具有高速、高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。與手工焊接相比，它有以下優(yōu)點(diǎn):1。節(jié)省材料和能源。根據(jù)不同的焊接方式，使用焊接機(jī)器人可以節(jié)約15%至30%的焊接材料，降低電耗和廢氣排放，提高資源利用率和環(huán)境保護(hù)。2.提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。使用焊接機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的焊縫，避免人工焊接的隨意性和波動(dòng)性，從而保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。

3.適應(yīng)多樣化、復(fù)雜化的需求。焊接機(jī)器人可以根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格和形狀靈活調(diào)整，實(shí)現(xiàn)三維方向的不規(guī)則焊接，滿足惡劣生產(chǎn)條件下高精度的要求。此外，焊接機(jī)器人的使用還可以擴(kuò)展到切割、噴涂等其他技術(shù)領(lǐng)域，增加了產(chǎn)品的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力。4.降低人力成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

影響自動(dòng)焊接設(shè)備的因素包括以下幾個(gè)方面:1。焊接工藝要求:不同的焊接工藝對(duì)焊接設(shè)備有不同的要求，如焊接材料的種類、厚度、焊接方法等。自動(dòng)焊接設(shè)備需要根據(jù)具體的焊接工藝要求進(jìn)行調(diào)整和配置。2.焊接材料:焊接材料的種類、規(guī)格和質(zhì)量會(huì)對(duì)全自動(dòng)焊接設(shè)備產(chǎn)生影響。不同的焊接材料可能需要不同的焊接參數(shù)和設(shè)備配置。3.焊件的形狀和尺寸:焊件的形狀和尺寸會(huì)影響自動(dòng)焊接設(shè)備的適用性。

4.焊接位置和空間限制:有些焊接工藝需要在狹窄的空間或較高的位置進(jìn)行焊接。這對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)備的操作和調(diào)整提出了很高的要求。5.焊接生產(chǎn)率要求:焊接設(shè)備的生產(chǎn)率要求會(huì)影響設(shè)備的選擇和配置。一些需要高生產(chǎn)率的焊接過程可能需要更高的速度和更復(fù)雜的設(shè)備。6.環(huán)境條件:溫度、濕度、氣體環(huán)境等。會(huì)影響全自動(dòng)焊接設(shè)備的運(yùn)行和性能。