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軋鋼工藝，軋鋼廠的工藝流程和后續(xù)處理是怎么樣的啊

來源：整理時(shí)間：2025-03-22 18:17:58 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，軋鋼廠的工藝流程和后續(xù)處理是怎么樣的啊
2，鋼鐵廠生產(chǎn)中煉鐵煉鋼軋鋼工藝流程
3，求冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝
4，軋鋼廠的工藝原理誰知道啊
5，軋鋼熱加工工藝流程
6，軋制鋼的工藝是什么和鑄鋼的區(qū)別

1，軋鋼廠的工藝流程和后續(xù)處理是怎么樣的啊

分螺紋,圓鋼,型鋼,板材,高線等幾種不同. 大致工藝是:上料機(jī)構(gòu)-加熱爐-除鱗機(jī)-粗軋機(jī)組-中軋機(jī)組-精軋機(jī)組-分段剪-上冷床制動(dòng)裝置-冷床-成品剪或鋸-精整打捆裝置. 精整裝置根據(jù)不同產(chǎn)品會(huì)有很大不同,高線要有吐絲機(jī)成卷站,冷卻線,打捆機(jī)等,特鋼要求有倒棱,修磨,探傷等等工藝裝備.

軋鋼廠的工藝流程和后續(xù)處理是怎么樣的啊

2，鋼鐵廠生產(chǎn)中煉鐵煉鋼軋鋼工藝流程

上制鋼參考網(wǎng)55steel，鋼鐵行業(yè)草根技術(shù)員之家。里面包含了煉鐵(高爐)、煉鋼（轉(zhuǎn)爐）、軋鋼（棒材線材廠）的工藝流程。

煉鐵：鐵礦混料-上料-高爐煉鐵-出鐵-澆鑄（或熱送）煉鋼：生鐵（或鐵水）+廢鋼-電爐-精煉爐-真空脫氣爐-連鑄軋鋼：加熱爐-連軋機(jī)組-定尺-精整

鋼鐵廠生產(chǎn)中煉鐵煉鋼軋鋼工藝流程

3，求冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝

低碳鋼生產(chǎn)工藝：酸洗→粗軋→切邊→精軋→精整→打包（根據(jù)原材料和性能要求考慮是否退火，退火一般使用罩式爐，在酸洗后）；高碳鋼、合金鋼生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜：工藝跟上述差不多（大多成品厚度較厚，不需要切邊），因?yàn)榧庸び不年P(guān)系，中間根據(jù)情況增加退火軋制次數(shù)，達(dá)到要求的壓下量，當(dāng)然也要需要考慮最終性能要求；以上為在鋼廠工作經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)你有用。

求冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝

4，軋鋼廠的工藝原理誰知道啊

你指的是軋什么鋼呢，不同的鋼有不同的工藝

鐵礦石——》高爐煉鐵（煉鐵廠）——》鐵水——》轉(zhuǎn)爐煉鋼（煉鋼廠）——》鋼水——》澆鑄（成鋼錠）——》鋼坯然后經(jīng)過軋鋼，分類軋制可得到：1鋼板軋制——》得到鋼板，2線材軋制——》得到線，棒產(chǎn)品，3管材軋制——》得到鋼管，4型鋼軋制——》得到各種型鋼

軋鋼廠是不用煤的哦！現(xiàn)在的軋鋼廠使用的都是煤氣。只有煉鋼和煉鐵會(huì)使用焦炭的。如果是鋼鐵公司從原料到軋鋼那就會(huì)大量的需要焦炭

5，軋鋼熱加工工藝流程

帶鋼：連鑄坯-加熱爐-高壓水除磷-粗軋-精軋前除磷（高壓水）-精軋-層流冷卻-卷取無縫鋼管：園坯-加熱爐-定尺火焰切割-斜軋穿孔-精軋-定尺切割-冷床—矯直棒材和板帶差不多。就是一般都有中軋。都是全連續(xù)。型鋼也差不多

連鑄坯-板坯庫-稱重-加熱-除磷-粗軋-切頭-除磷-精軋-層流冷卻-卷取-打捆-表面檢查-稱重噴印-熱鋼卷運(yùn)輸-熱鋼卷庫/送冷軋

6，軋制鋼的工藝是什么和鑄鋼的區(qū)別

1.鑄鋼和普通的碳素鋼一樣，都是由鋼鐵廠冶煉出的鋼錠而來。 2.不同之處在于平常所說普通的碳素鋼是指型材，也就是鋼錠經(jīng)過開坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機(jī)械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、晶粒粗大、易產(chǎn)生縮松、氣孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機(jī)械性能較差。 3.型材是按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的，其外形尺寸都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且形狀簡單；，而鑄鋼件卻是按照設(shè)計(jì)者的要求所做成的模型來鑄造成型的，可以做成形狀復(fù)雜、有特殊的要求的零件。 4.在機(jī)械加工中，鑄鋼件就已經(jīng)是毛坯了，可以直接去加工成零件；而普碳鋼（如圓鋼、鋼板、角鋼）還只是原材料，一般還要經(jīng)過下料、鍛造等工序才能制成毛坯，就是不需鍛的也起碼得下料。

軋鋼主要是是將煉鋼廠的坯子（連鑄得到的），通過上下兩個(gè)軋輥經(jīng)多道機(jī)架軋制成板材、帶卷等；鑄鋼是將煉鋼爐（轉(zhuǎn)爐或電爐）冶煉的鋼水，澆鑄至模子中得到的鋼件。因此其主要區(qū)別就是軋鋼是熱處理，鑄鋼是熱澆注。

在金屬冶煉中，鑄錠時(shí)分為上鑄和下鑄。鋼水鑄錠通常是下鑄法，由鋼水包的下面放出鋼水，進(jìn)入中鑄管，由下面進(jìn)入鋼錠模，這時(shí)殘?jiān)s孔集中在鋼錠上部，保證了鋼錠的質(zhì)量。有色金屬的鑄錠通常是上鑄法，澆鑄成一個(gè)個(gè)金屬錠，如常見的鋁錠，雜質(zhì)附在上表面不能分離。這兩種鑄錠的方法，和它們的后續(xù)工藝是相關(guān)的。鋼錠用于軋制鋼材，可以切去鑄錠的上部，以保證質(zhì)量。而鋁錠用于多種加工工藝，再次熔化時(shí)雜質(zhì)也可以分離。上鑄為“澆”，下鑄為“鑄”。顯然下鑄比上澆能夠保證質(zhì)量。鋼的鑄造性能不太好，保證質(zhì)量比較困難，保證鋼水溫度至關(guān)重要。對(duì)于鑄鋼件，如果冶煉爐能夠滿足鑄件的要求，采用下鑄法，切去多余的冒口后，鑄鋼件的質(zhì)量好。如果鑄件大，冶煉爐較小，需要多臺(tái)爐子冶煉連續(xù)澆鑄，就只好采用上澆法，這樣混入的雜質(zhì)一定會(huì)多一些。

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