數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花機床、數(shù)控火焰切割機床、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標(biāo)測量機、自動繪圖儀、工業(yè)機器人等?！癜催\動模式分類點控制；點控數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能精確地從一個位置運動到另一個位置，在運動和定位過程中不進行任何加工過程。

作者:潮汐鏈接:來源:知乎版權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。五軸木模加工中心除了機床本身的投入外，還必須對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進行升級，以滿足五軸加工的要求。有必要升級校準程序，使其能夠模擬整個機床。如果將A軸和C軸與XYZ三個直線軸聯(lián)動，汽車輪胎模具五軸加工中心網(wǎng)格可以加工復(fù)雜的空間曲面，這當(dāng)然需要高檔數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和軟件的支持。

順應(yīng)數(shù)控機床新的發(fā)展方向，近幾年的國際國內(nèi)機床展覽會表明，五軸加工中心、數(shù)控機床的軟件培訓(xùn)正在向高速、高精度、復(fù)合化方向發(fā)展。但一般情況下，工作臺不能設(shè)計得太大，承載能力也小，特別是A軸旋轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件在切削時會給工作臺帶來很大的承載扭矩。工作臺中間還有一個轉(zhuǎn)盤，圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸旋轉(zhuǎn)360度。為了實現(xiàn)“十五”的發(fā)展目標(biāo)，各地迫切需要進一步發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，迫切需要配置大量的各種工藝裝備，特別是數(shù)控機床。

按加工方法分類1。金屬切削數(shù)控機床對應(yīng)傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床。雖然這些數(shù)控機床在加工方式和具體控制方式上有很大差異，但機床的動作和運動都是數(shù)字控制的，生產(chǎn)率和自動化程度都很高。在普通數(shù)控機床上增加刀庫和換刀裝置，就成了數(shù)控加工中心機床。

如銑鏜鉆加工中心，是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加大容量刀庫和自動換刀裝置而成。工件一次裝夾后，箱體零件的四面甚至五面的加工工序大部分都可以銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋，特別適合箱體零件的加工。加工中心機床可以有效避免工件多次安裝帶來的定位誤差，減少機床數(shù)量和占地面積，縮短輔助時間，大大提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

數(shù)控機床的加工特點1。工作程序集中:數(shù)控機床一般都有可以自動換刀的刀架和刀庫，換刀過程由程序自動控制，所以工作程序相對集中。集中的工序帶來巨大的經(jīng)濟效益。自動化:數(shù)控機床加工，無需人工控制刀具，自動化程度高。好處顯而易見。三、靈活性高:傳統(tǒng)的萬能機床，雖然靈活，但效率低；傳統(tǒng)的專機雖然效率高，但對零件的適應(yīng)性差，剛性大，靈活性差，難以適應(yīng)市場經(jīng)濟激烈競爭帶來的頻繁的產(chǎn)品修改。

機床是制造機器的機器，也是可以自己制造機床的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪切、彎曲、激光切割等都是機械加工方法。所謂機械加工，就是將金屬毛坯零件加工成需要的形狀，包括尺寸精度和幾何精度。能完成上述功能的設(shè)備稱為機床，數(shù)控機床是在普通機床上發(fā)展起來的。數(shù)控機床是一種高精度、高效率的自動化機床。數(shù)控機床數(shù)控機床是數(shù)控機床的簡稱，是具有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。

自動化設(shè)備種類繁多。任何用機器的動作代替人的動作來完成產(chǎn)品的加工、裝配和測試的設(shè)備都屬于自動化設(shè)備。比如自動包裝機械、自動貼標(biāo)機、自動穿線機、自動繞線機等等。自動化的對象已經(jīng)成為一個大型復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及到許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。對這些問題的研究。鉚接自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。比如汽車氣缸蓋數(shù)控鉚接機、汽車離合器自動鉚接機、汽車門鎖鉚接機等。

因此，在很多汽車零部件生產(chǎn)廠家，已經(jīng)使用數(shù)控鉚接機進行生產(chǎn)。數(shù)控鉚接機的優(yōu)點是:高精度鉚接控制XYZ三軸伺服精確定位，該鉚接機XYZ軸的運動精度為0.05 mm，鉚接精度為0.05 mm，該設(shè)備的控制方式分為手動控制和自動控制。手動控制是單個動作，主要用于調(diào)試機構(gòu)和模具。手動調(diào)試后，生產(chǎn)時會調(diào)整為自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸摸屏人機界面控制，操作簡單，性能可靠，體積小巧，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

數(shù)控加工就是數(shù)控，加工精度高，不需要像傳統(tǒng)的車、銑、鉆、刨等手工操作。數(shù)控加工:總的來說是傳統(tǒng)的電腦機床。用程序控制機床做零件，不需要像傳統(tǒng)的床那樣手工操作。從字面上看，你的專業(yè)自動化設(shè)備是為數(shù)控加工服務(wù)的。加工零件時，你可能需要一些工具和夾具。比如你需要綁緊一個零件，你用繩子綁緊，然后固定在桌子上。這是一個固定裝置。

精密數(shù)控加工及自動化設(shè)備是對產(chǎn)品進行精細加工，實現(xiàn)自動化。數(shù)控技術(shù)的作用數(shù)控技術(shù)是先進制造的基礎(chǔ)和核心，數(shù)控技術(shù)自20世紀中葉建立以來，給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化和集成化生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)，CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造等現(xiàn)代先進制造技術(shù)都是以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的。