目前，企業(yè)設(shè)備自動化管理水平還不是很高。企業(yè)設(shè)備為什么要實施TPM管理體系？隨著企業(yè)逐步走向自動化生產(chǎn)，提高競爭力，設(shè)備管理顯得尤為重要，因此TPM管理順應(yīng)時代被廣泛應(yīng)用，如何維護(hù)自動化設(shè)備？生產(chǎn)的自動化包括加工、物料儲運、產(chǎn)品檢驗、裝配、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)管理信息處理的自動化。

辦公用品管理規(guī)定總體內(nèi)容如下:第一章內(nèi)容和適用范圍為加強(qiáng)公司辦公用品的管理，控制費用支出，規(guī)范公司辦公用品的購買和使用，根據(jù)實際情況制定本規(guī)定。第二章辦公用品采購辦公用品采購細(xì)則第一條原則為了統(tǒng)一定額，控制用品規(guī)格，節(jié)約開支，所有辦公用品由行政部負(fù)責(zé)采購。第二條根據(jù)辦公用品的庫存和消耗水平，通知行政經(jīng)理進(jìn)行采購，并確定采購數(shù)量。

第三條在辦公用品庫存不多或有關(guān)部門提出特殊要求的情況下，采購方式應(yīng)是按照最低成本的原則，直接到商店采購或訂購。辦公用品的采購應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、合理、適用的原則。采購復(fù)印紙、大中型設(shè)備、大宗辦公用品等。，必須有兩三個人參與談判，貨比三家，保證低價高質(zhì)。第四條采購送檢的辦公用品到貨后，應(yīng)根據(jù)采購清單進(jìn)行驗收，核對品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，確保無問題。

在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中，設(shè)備在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中起著重要的作用，是企業(yè)生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)代企業(yè)中的地位體現(xiàn)在四個方面:1 .機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平和現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。2.設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體。3、與企業(yè)整體經(jīng)營活動相關(guān)的機(jī)器設(shè)備。4、提高設(shè)備技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項主要內(nèi)容。

設(shè)備管理的好壞關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動能否順利進(jìn)行。根據(jù)我國現(xiàn)行的設(shè)備管理體制，結(jié)合煉鐵廠設(shè)備管理的實際，分公司領(lǐng)導(dǎo)班子明確了煉鐵廠設(shè)備管理的工作思路:1。設(shè)備管理方針:依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防。2.設(shè)備管理原則:堅持維護(hù)與計劃維修相結(jié)合、修理與改造更新相結(jié)合、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求是最重要最核心的。了解了他們才能知道對以后工作的幫助程度，結(jié)合經(jīng)濟(jì)情況看需求程度。仲達(dá)咨詢公司對設(shè)備管理系統(tǒng)的功能要求解釋如下。1.設(shè)備管理系統(tǒng)背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng)，是連接企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)部門的橋梁和紐帶，起著核心作用。目前，企業(yè)設(shè)備自動化管理水平還不是很高。大部分的設(shè)備管理方式都是在設(shè)備購置后，對設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息進(jìn)行登記歸檔，然后歸檔。

設(shè)備的日常管理1設(shè)備的使用和維護(hù)設(shè)備的使用期是設(shè)備生命周期的主要階段，也是設(shè)備運行發(fā)揮作用和產(chǎn)生效益的重要時期。因此，設(shè)備運行期的管理非常重要，設(shè)備運行中的維護(hù)和操作成為保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防和減少非正常磨損和突發(fā)故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，T公司和H公司因使用不當(dāng)或操作失誤造成的設(shè)備故障占總故障的20% ~ 35%。