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1，VitB指的是什么

vitB指B族維生素含B1,B2,B6等

你好！維生素B.如果對你有幫助，望采納。

VitB指的是什么

2，蟶子是什么

你好，也是一種硬殼的海產(chǎn)品。?41張蟶子 [chēng zǐ] 蟶子，學(xué)名縊蟶，屬軟體動物，是雙殼綱簾蛤目貝類動物，生活在海洋之中，為常見的海鮮食材。貝殼脆而薄呈長扁方型，自殼頂?shù)礁咕墸幸坏佬毙械陌紲?，故名縊蟶。寧波沿海一帶多灘涂，對養(yǎng)殖蟶子有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，是寧波大眾海特產(chǎn)，寧海長街一帶，面臨三門灣，常年有大量淡水注入，海水咸淡適宜，餌料豐富，涂質(zhì)以泥沙為主，因而蟶子生長快，個體大，肉嫩而肥，色白味鮮，故得名長街蟶子，據(jù)清《寧?？h志》記載：蟶、蚌屬，以田種之種之謂蟶田，形狹而長如中指，一名西施舌，言其美也。

蟶子是什么

3，拋物線是什么

拋物線是指平面內(nèi)到一個定點(diǎn)和一條定直線l距離相等的點(diǎn)的軌跡。他有許多表示方法，比如參數(shù)表示，標(biāo)準(zhǔn)方程表示等等。它在幾何光學(xué)和力學(xué)中有重要的用處。拋物線也是圓錐曲線的一種，即圓錐面與平行于某條母線的平面相截而得的曲線。拋物線在合適的坐標(biāo)變換下，也可看成二次函數(shù)圖像。祝學(xué)習(xí)進(jìn)步@簡單說是二次函數(shù)的圖像，打籃球是夠投籃球的那條曲線就是拋物線

只在重力作用下形成的這一段曲線

一種曲線

指向上扔物體時所形成的線路圖，

y=ax^2+bx+c（a不等于0）二次函數(shù)標(biāo)準(zhǔn)式。圖像就是拋物線。

拋物線是什么

4，肱骨是什么

肱骨位于上臂，又叫上臂骨。上端有半球形的肱骨頭與肩胛骨的關(guān)節(jié)盂組成肩關(guān)節(jié) ；下端與尺、橈骨的上端構(gòu)成肘關(guān)節(jié)。是典型的長骨，可分為一體二端。上端有半球形的肱骨頭，朝內(nèi)上，與肩胛骨的關(guān)節(jié)盂相關(guān)節(jié)。在肱骨頭的外側(cè)和前方各有隆起，分別稱為大結(jié)節(jié)和小結(jié)節(jié)，兩者之間的縱溝為結(jié)節(jié)間溝。下端與體交界處稍細(xì)，稱外科頸，為較易發(fā)生骨折的部位。肱骨體中部外側(cè)有一粗糙的隆起，稱三角肌粗隆。在體的后面有自內(nèi)上斜向外下的淺溝，稱橈神經(jīng)溝，有橈神經(jīng)通過，故肱骨中部骨折可能傷及此神經(jīng)。肱骨下端前后扁，末端有兩個關(guān)節(jié)面，靠內(nèi)側(cè)的是肱骨滑車，靠外側(cè)的是肱骨小頭，滑車后面上方有一鷹嘴窩。下端的內(nèi)、外側(cè)部各有一突起，分別稱為內(nèi)上髁和外上髁。內(nèi)上髁后面有一淺溝，為尺神經(jīng)溝，有尺神經(jīng)通過，當(dāng)內(nèi)上髁骨折時，容易損傷此神經(jīng)。

5，AFP是什么

AFP是一種糖蛋白甲胎蛋白的縮寫，正常情況下，這種蛋白主要來自胚胎的肝細(xì)胞，胎兒出生約兩周后甲胎蛋白從血液中消失，因此正常人血清中甲胎蛋白的含量尚不到20微克/升。

afp即金融理財(cái)師，它是由中國金融理財(cái)標(biāo)準(zhǔn)委員會決定采用多數(shù)國際cfp組織正式成員的做法，在中國實(shí)施兩級金融理財(cái)師認(rèn)證制度，即apf金融理財(cái)師和cpf國際金融理財(cái)師認(rèn)證制度。

一種腫瘤標(biāo)志物：在胎肝和羊水中發(fā)現(xiàn)的一種糖蛋白：定義2，可以作為肝癌的指標(biāo)，但患者和胎兒的此種蛋白質(zhì)的糖鏈結(jié)構(gòu)有所不同，明顯增高見于肝細(xì)胞性肝癌和畸胎瘤，肝病時升高。正常時由卵黃囊及胚胎肝產(chǎn)生，出生一年后維持低水平，70%的肝癌患者血清中此種蛋白質(zhì)的水平升高，在成人中水平極低，已作為臨床診斷原發(fā)性肝癌的常規(guī)指標(biāo)之一。應(yīng)用學(xué)科定義1

6，什么是JIT

JIT采購又稱為準(zhǔn)時化采購，它是由準(zhǔn)時化生產(chǎn)(Just In Time)管理思想演變而來的。它的基本思想是：把合適的數(shù)量、合適質(zhì)量的物品、在合適的時間供應(yīng)到合適的地點(diǎn)． JIT采購（JIT procurement）　　最好的滿足用戶需要準(zhǔn)時化采購和準(zhǔn)時化生產(chǎn)一樣，它不但能夠最好地 JIT采購滿足用戶需要，而且可以極大的消除庫存、最大限度的消除浪費(fèi)．從而極大的降低企業(yè)的采購成本和經(jīng)營成本，提高企業(yè)的競爭力正是因?yàn)镴IT采購對于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著顯著的效果，80年代以來，西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家非常重視對JIT采購的研究與應(yīng)用。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，到目前為止絕大多數(shù)的美國企業(yè)已經(jīng)開始全部或局部應(yīng)用JIT采購方法，并取得了良好的應(yīng)用效果。　　由于實(shí)施JlT采購對企業(yè)的基礎(chǔ)工作、人員素質(zhì)、管理水平等要求較高，在我國實(shí)施JIT采購方法的企業(yè)數(shù)量還不太多，主要集中在諸如汽車、電子等行業(yè)，應(yīng)用水平也有待于進(jìn)一步提高。作為一種先進(jìn)的物資采購模式和管理方法，在工程建設(shè)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用可以說也是大勢所趨。因此．工程建設(shè)機(jī)械行業(yè)有必要對JIT采購模式的原理、特點(diǎn)和實(shí)拖過程進(jìn)行深入了解，咀便能夠結(jié)合企業(yè)實(shí)際，盡早采用，從而提高整個行業(yè)參與全球化競爭的能力．促進(jìn)企業(yè)長足發(fā)展　　JIT采購是準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的重要組成部分。JIT是近四十年來由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，最早使用這一系統(tǒng)的公司是全球知名的豐田汽車公司。JIT系統(tǒng)是指企業(yè)在生產(chǎn)自動化、電算化的情況下，合理規(guī)劃并大大簡化采購、生產(chǎn)及銷售過程，使原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠進(jìn)入市場能夠緊密銜接，盡可能減少庫存，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本、全面提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和綜合濟(jì)效益目的的一種先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT采購是JIT系統(tǒng)得以順利運(yùn)行的重要內(nèi)容，是JIT系統(tǒng)循環(huán)的起點(diǎn)，推行JIT采購是實(shí)施JIT生產(chǎn)經(jīng)營的必然要求和前提條件。　　根據(jù)JIT采購原理，一個企業(yè)只有在需要的時候才把需要的物資采購到需要的地點(diǎn)，這種做法使JIT采購成為一種節(jié)省而有效率的采購模式。　　JIT采購具有以下特點(diǎn)：　?。?）合理選擇供應(yīng)商，并與之建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，要求供應(yīng)商進(jìn)入制造商的生產(chǎn)過程。　?。?）小批量采購。　?。?）實(shí)現(xiàn)零庫存或少庫存。　?。?）交貨準(zhǔn)時，包裝標(biāo)準(zhǔn)。　?。?）信息共享。　　（6）重視教育與培訓(xùn)。　　（7）嚴(yán)格的質(zhì)量控制，產(chǎn)品國際認(rèn)證。編輯本段原理　　日本豐田公司的大野耐一創(chuàng)造JIT生產(chǎn)方式是在美國參觀超級市場時受超級 JIT采購市場的供貨方式的啟發(fā)而萌生的想法。而實(shí)際上超級市場模式．本來就是一種采購供應(yīng)的模式。有一個供應(yīng)商、一個用戶，雙方形成了一個供需“節(jié)點(diǎn)”，需方是采購方，供應(yīng)商是供應(yīng)方，供方按照需方的要求給需方進(jìn)行準(zhǔn)時化供貨，它們之間的采購供應(yīng)關(guān)系，就是一種準(zhǔn)時化采購模式，JIT采購的主要原理主要表現(xiàn)在以下幾個方面：　　與傳統(tǒng)采購面向庫存不同，準(zhǔn)時化采購是一種直接面向需求的采購模式，它的采購送貸是直接送到需求點(diǎn)上。　　用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合客戶需要。　　用戶需要什么質(zhì)量．就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合客戶需要，拒絕次品和廢品。　　用戶需要多少就送多少，不少送，也不多送。　　用戶什么時候需要，就什么時候送貨，不晚送，也不早送，非常準(zhǔn)時。　　用戶在什么地點(diǎn)需要，就送到什么地點(diǎn)。　　以上幾條，即是JIT采購的原理，它既做到了很好的滿足企業(yè)對物資的需求，又使得企業(yè)的庫存量最小，只要在生產(chǎn)線邊有一點(diǎn)臨時的存放，一天工作完，這些臨時存放就消失了，庫存完全為零。依據(jù)Jrr采購的原理，一個企業(yè)中的所有活動只有當(dāng)需要進(jìn)行的時候接受服務(wù)，才是最合算的。編輯本段主要優(yōu)點(diǎn) 　　傳統(tǒng)采購是填充庫存，并以一定的庫存來應(yīng)對企業(yè)需求，為了保證企業(yè)生產(chǎn) JIT采購[1] 經(jīng)營的正常進(jìn)行和應(yīng)付物資采購過程中的各種不確定性(如市場變化、物資短缺、運(yùn)輸條件約束等)，常常產(chǎn)生大量的原材料和外購件庫存。雖然傳統(tǒng)采購方式也在極力進(jìn)行庫存控制，想方設(shè)法的壓縮庫存，但是由于機(jī)制問題，其壓縮庫存的能力是有限的。特別是在需求急劇變化的情況下，常常導(dǎo)致既有高庫存、又出現(xiàn)某些物資缺貨的局面。高庫存增加了成本，缺貨則直接影響生產(chǎn)。而JIT作為一種先進(jìn)的采購模式，不但可以有效克服傳統(tǒng)采購的缺陷，提高物資采購的效率和質(zhì)量，還可以有效提升企業(yè)的管理水平，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。主要優(yōu)點(diǎn)包括以下幾個方面：有利于暴露生產(chǎn)過程隱藏的問題　　從深層次上提高生產(chǎn)效率，JIT采購認(rèn)為，過高的庫存不僅增加了庫存的成本，而且還將許多生產(chǎn)上、管理上的矛盾掩蓋起來，使問題得不到及時解決，日積月累，小問題就可能積累成了大問題，嚴(yán)重地影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。而JIT是一種理想的物資采購方式，它設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限目標(biāo)，即原材料和外購件的庫存為零，質(zhì)量缺陷為零。同時，為了盡可能地實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，JIT采購提供了一個不斷改進(jìn)的有效途徑，即降低原材料和外購件庫存——暴露物資采購問題——采取措施解決問題——降低原材料和外購件庫存。JIT采購?fù)ㄟ^不斷減少外購件和原材料的庫存來暴露生產(chǎn)過程的隱藏的問題，從解決深層次的問題上來提高生產(chǎn)效率。消除了生產(chǎn)過程的不增值過程　　提高了生產(chǎn)效率在企業(yè)采購中，存有大量的不增加產(chǎn)品價值的活動，如訂電子商務(wù)平臺貨、修改訂貨、收貨、裝卸、開票、質(zhì)量檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)、入庫及運(yùn)轉(zhuǎn)等，把大量時間、精力、資金花在這些活動上是一種浪費(fèi)。JIT采購由于大大地精簡了采購作業(yè)流程，因此消除了這些浪費(fèi)，極大的提高了工作效率。進(jìn)一步減少并最終消除原材料和外購件庫存　　降低企業(yè)原材料庫存不僅取決于企業(yè)內(nèi)部，而且取決于供應(yīng)商的管理水平。JIT采購模式不僅對企業(yè)內(nèi)部的科學(xué)管理提出了嚴(yán)格的要求，而且對供應(yīng)商的管理水平提出了更高、更嚴(yán)格的要求。JIT采購不僅是一種采購方式，也是一種科學(xué)的管理模式，JIT采購模式的運(yùn)作，在客觀上將在用戶企業(yè)和供應(yīng)商企業(yè)中鑄造一種新的科學(xué)管理模式，這將大大提高用戶企業(yè)和供應(yīng)商企業(yè)的科學(xué)管理水平。根據(jù)國外一些實(shí)施JIT采購策略企業(yè)的測算，Jrr采購可以使原材料和外購件庫存降低40％～ 85％。有利于企業(yè)減少流動資金的占用，加速流動資金的周轉(zhuǎn)，同時也有利于節(jié)省原材料和外購件庫存占用空間，從而降低庫存成本。使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn) 　　JIT采購使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了需要什么物資，就能供給什么樣的物資，什么時間要就能什么時間供應(yīng)，需要多少就能供給多少。從而使原材料和外購件庫存降到最低水平。從這個意義上講，JIT采購最能適應(yīng)市場需求變化，使企業(yè)能夠具有真正的柔性。有利于提高采購物資的質(zhì)量　　一般來說，實(shí)施JIT采購，可以使購買的原材料和外購件的質(zhì)量提高2~3倍。而且，原材料和外購件質(zhì)量的提高，又會引致質(zhì)量成本的降低。據(jù)估計(jì)，推行Jrr采購可使質(zhì)量成本減少26％ 3％。有利于降低原材料和外購件的采購價格　　由于供應(yīng)商和制造商的密切合作以及內(nèi)部規(guī)模效益與長期訂貨，再加上消除了采購過程中的一些浪費(fèi)，就使得購買的原材料和外購件的價格得以降低。以美國施樂公司為例，通過實(shí)施Jrr采購策略，使其采購物資的成本下降了40％~50％，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。編輯本段與傳統(tǒng)采購的分別　　項(xiàng)目 JIT采購傳統(tǒng)采購采購批量小批量送貨頻率高大批量送貨頻率低供應(yīng)商的選擇長期合作單源供貨短期合作多源供貨供應(yīng)商評價質(zhì)量、交貨期、價格質(zhì)量、交貨期、價格檢查工作逐漸減少、最后消除收獲、點(diǎn)貨、質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)商內(nèi)容長期合作關(guān)系質(zhì)量和合理價格獲得最低價格運(yùn)輸準(zhǔn)時送貨買方負(fù)責(zé)安排較低成本賣方負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品說明供應(yīng)商革新、強(qiáng)調(diào)性能寬松要求買方關(guān)心設(shè)計(jì)、供應(yīng)商沒有創(chuàng)新包裝小、標(biāo)準(zhǔn)化容器包裝普通包裝沒有特地說明信息交換快速可靠一般要求　1.傳統(tǒng)采購的選擇較多供應(yīng)商，合作關(guān)系松散、物料質(zhì)量不易穩(wěn)定；準(zhǔn)時采購選擇較少供應(yīng)商，合作關(guān)系穩(wěn)固、物料質(zhì)量較穩(wěn)定。　　2.在供應(yīng)商評價上，傳統(tǒng)采購只評價合同履行能力；準(zhǔn)時采購對合同履行能力、生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力、物料配送能力、產(chǎn)品研發(fā)能力等，進(jìn)行綜合評價。　　3.在交貨方式上，傳統(tǒng)采購由采購商安排、按合同交貨；準(zhǔn)時采購由供應(yīng)商安排，確保交貨準(zhǔn)時性。　　4.在到貨檢查與信息交流上，傳統(tǒng)采購每次到貨檢查信息不對稱，易導(dǎo)致暗箱操作；準(zhǔn)時采購質(zhì)量有保障，無需檢查，采供雙方高度共享準(zhǔn)時實(shí)時信息，易建立信任。　　5.在采購批量與運(yùn)輸上，傳統(tǒng)采購大批量采購，配送頻率低，運(yùn)輸次數(shù)相對少；準(zhǔn)時采購小批量采購、頻率高、運(yùn)輸次數(shù)多。編輯本段主要特點(diǎn)采用較少的供應(yīng)商　　甚至單源供應(yīng)單源供應(yīng)指的是對某一種原材料或外購件只從一個供應(yīng) 傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式存在的問題商那里采購；或者說，對某一種原材料或外購件的需求，僅由一個供應(yīng)商供貨。Jrr采購認(rèn)為，最理想的供應(yīng)商數(shù)目是：對每一種原材料或外購件，只有一個供應(yīng)商。因此，單源供應(yīng)是JIT采購的基本特征之一。傳統(tǒng)的采購模式一般是多頭采購，供應(yīng)商的數(shù)目相對較多。從理論上講，采取單源供應(yīng)比多頭供應(yīng)好，一方面，對供應(yīng)商的管理比較方便，且可以使供應(yīng)商獲得內(nèi)部規(guī)模效益和長期訂貨，從而使購買原材料和外購件的價格降低，有利于降低采購成本；另一方面，單源供應(yīng)可以使制造商成為供應(yīng)商的一個非常重要的客戶，因而加強(qiáng)了制造商與供應(yīng)商之間的相互依賴關(guān)系，有利于供需之間建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，質(zhì)量上比較容易保證。但是，采取單源供應(yīng)也有風(fēng)險，比如供應(yīng)商可能因意外原因中斷交貨。另外，采取單源供應(yīng)，使企業(yè)不能得到競爭性的采購價格，會對供應(yīng)商的依賴性過大等。　　在日本，雖然98％的JIT企業(yè)采取單源供應(yīng)，但實(shí)際上，一些企業(yè)常采用同一原材料或外購件由兩個供應(yīng)商供貨的方法，其中一個供應(yīng)商為主，另一個供應(yīng)商為輔。從實(shí)際工作中看，許多企業(yè)也不是很愿意成為單一供應(yīng)商。原因很簡單，一方面供應(yīng)商是具有獨(dú)立性較強(qiáng)的商業(yè)競爭者，不愿意把自己的成本數(shù)據(jù)披露給用戶；另一方面是供應(yīng)商不愿意成為用戶的一個產(chǎn)品庫存點(diǎn)。實(shí)施JIT采購，需要減少庫存，但庫存成本原先在用戶一邊，現(xiàn)在轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商。因此，用戶必須意識到供應(yīng)商這種憂慮。采取小批量采購的策略　　小批量采購是JIT采購的一個基本特征。JIT采購和傳統(tǒng)的采購模式的一個重要不同之處在于準(zhǔn)時生產(chǎn)需要減小批量，甚至實(shí)現(xiàn)“一個流生產(chǎn)”。因此，采購物資也應(yīng)采用小批量辦法。從另一個角度看，由于企業(yè)生產(chǎn)對原材料和外購件的需求是不確定的，而JIT采購又旨在消除原材料和外購件庫存，為了保證準(zhǔn)時、按質(zhì)按量供應(yīng)所需的原材料和外購件，采購必然是小批量的。但是，小批量采購必然增加運(yùn)輸次數(shù)和運(yùn)輸成本，對供應(yīng)商來說，這點(diǎn)是很為難的事情，特別是當(dāng)某些供應(yīng)商在遠(yuǎn)距離的情形下，實(shí)施JIT采購的難度就很大。通常情況下，解決這一問題的方法主要有四種：一是供應(yīng)商在地理位置上靠近制造商，如日本汽車制造商擴(kuò)展到哪里，其供應(yīng)商就跟到哪里；二是供應(yīng)商在制造商附近建立臨時倉庫，實(shí)質(zhì)上，這只是將負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給了供應(yīng)商，而未從根本上解決問題；三是由一個專門的承包運(yùn)輸商或第三方物流企業(yè)負(fù)責(zé)送貨，按照事先達(dá)成的協(xié)議，搜集分布在不同地方的供應(yīng)商的小批量物料，準(zhǔn)時按量送到制造商的生產(chǎn)線上；四是讓一個供應(yīng)商負(fù)責(zé)供應(yīng)多種原材料和外購件。對供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化　　由于JIT采購采取單源供應(yīng)，因而對供應(yīng)商的合理選擇就顯得尤為重要?？梢哉f，能否選擇到合格的供應(yīng)商是JIT采購能否成功實(shí)施的關(guān)鍵。合格的供應(yīng)商應(yīng)具有較好的技術(shù)、設(shè)備條件和較高的管理水平，可以保障采購的原材料和外購件的質(zhì)量，保證準(zhǔn)時按量供貨。在傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)商是通過價格競爭而選擇的，供應(yīng)商與用戶的關(guān)系是短期合作的關(guān)系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不合適時，可以通過市場競標(biāo)的方式重新選擇供應(yīng)商。但在JIT采購模式中，由于供應(yīng)商和用戶是長期的合作關(guān)系，供應(yīng)商的合作能力將影響到企業(yè)長期經(jīng)濟(jì)利益，因此，對供應(yīng)商的要求就比較高。在選擇供應(yīng)商時，需要對供應(yīng)商按照一定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評價，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、技術(shù)能力、應(yīng)變能力、批量柔性、交貨期與價格的均衡、價格與批量的均衡、地理位置等，而不象傳統(tǒng)采購那樣主要依靠價格標(biāo)準(zhǔn)。在大多數(shù)情況下，其它標(biāo)準(zhǔn)較好的供應(yīng)商，其價格可能也是較低的，即使不是這樣，雙方建立起互利互惠的合作關(guān)系后，企業(yè)可以幫助供應(yīng)商找出降低成本的方法，從而使價格降低。更進(jìn)一步，當(dāng)雙方建立了良好的合作關(guān)系后，很多工作可以簡化以至消除，如訂貨、修改訂貨、點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)、品質(zhì)檢驗(yàn)等，從而減少浪費(fèi)，降低成本。對交貨的準(zhǔn)時性要求更加嚴(yán)格　　JIT采購的一個重要特點(diǎn)是要求交貨準(zhǔn)時，這是實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)的前提條件。交貨準(zhǔn)時取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸條件。作為供應(yīng)商來說，要使交貨準(zhǔn)時，可以從以下幾個方面著手：一是不斷改善企業(yè)的生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少由于生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定導(dǎo)致延遲交貨或誤點(diǎn)現(xiàn)象。作為準(zhǔn)時化供應(yīng)鏈管理的一部分，供應(yīng)商同樣應(yīng)采用準(zhǔn)時化的生產(chǎn)管理模式，以提高生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性。另一方面，為了提高交貨準(zhǔn)時性，運(yùn)輸問題不可忽視。在物流管理中，運(yùn)輸問題是一個很重要的問題，它決定準(zhǔn)時交貨的可能性，因此，就要求用戶企業(yè)和供應(yīng)企業(yè)都應(yīng)著重考慮好這一方面問題，并進(jìn)行有效的計(jì)劃和管理，使運(yùn)輸過程準(zhǔn)確無誤。從根源上保障采購質(zhì)量　　實(shí)施JIT采購后，企業(yè)的原材料和外購件的庫存很少以至為零。因此，為了保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，采購物資的質(zhì)量必須從根源上抓起，也就是說，質(zhì)量問題應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，而不是企業(yè)的物資采購部門。JIT采購就是要把質(zhì)量責(zé)任返回給供應(yīng)商，從根源上保證采購質(zhì)量。為此，供應(yīng)商必須參與制造商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程，制造商也應(yīng)幫助供應(yīng)商提高技術(shù)能力和管理水平。美國IBM公司企業(yè)戰(zhàn)略中的重要一環(huán)就是幫助供應(yīng)商建立供應(yīng)體系，以實(shí)現(xiàn)真正的本地化采購供應(yīng)。這不僅對供應(yīng)商有利，對IBM也很有幫助。為此，IBM建立一個開放、兼容的信息平臺，在此基礎(chǔ)上，IBM可以詳細(xì)地了解供應(yīng)商的生產(chǎn)流程、介入產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等過程，為其產(chǎn)品線找出競爭優(yōu)勢。以長城公司為例，IBM和長城公司之間既是合資公司的業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系，同時也是供應(yīng)商與客戶的關(guān)系。通過幫助長城公司提高技術(shù)水平，不僅使長城公司的市場競爭能力增強(qiáng)了，也使長城公司能夠更好地提供高質(zhì)量的產(chǎn)品為IBM服務(wù)，同時IBM還向長城公司提供一種開放的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為技術(shù)支持，使長城公司可以了解IBM眼中的業(yè)界發(fā)展方向。由于IBM本身具有一流的技術(shù)能力，長城公司與之保持同樣的發(fā)展方向就自然增加了自身的競爭能力。對信息交流的需求加強(qiáng) 　　JIT采購要求供應(yīng)與需求雙方信息高度共享，保證供應(yīng)與需求信息的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。由于雙方的戰(zhàn)略合作關(guān)系，企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、庫存、質(zhì)量等各方面的信息都可以及時進(jìn)行交流，以便出現(xiàn)問題時能夠及時處理。只有供需雙方進(jìn)行可靠而快速的雙向信息交流，才能保證所需的原材料和外購件的準(zhǔn)時按量供應(yīng)。同時，充分的信息交換可以增強(qiáng)供應(yīng)商的應(yīng)變能力。所以實(shí)施JIT采購，就要求供應(yīng)商和制造商之間進(jìn)行有效的信息交流。信息內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程數(shù)據(jù)、質(zhì)量、成本、交貨期等。全球知名的沃爾瑪公司和寶潔公司合作后，雙方成立了一個協(xié)作團(tuán)隊(duì)，共同控制商品的質(zhì)量。雙方以結(jié)盟的方式，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。寶沽公司借助數(shù)據(jù)庫，除迅速知道沃爾瑪物流中心自己所需的商品情況外，還能及時了解自己產(chǎn)品在沃爾瑪各店鋪的銷售量、庫存量和價格等，這不僅能使寶潔公司及時制定出符合市場需求的生產(chǎn)和研發(fā)計(jì)劃，同時也能對沃爾瑪?shù)膸齑孀龅竭B續(xù)補(bǔ)貨，沃爾瑪只需要決定商品的進(jìn)貨數(shù)量就可以了。反過來，沃爾瑪向?qū)殱嵐痉答伿袌龊拖M(fèi)信息，直接指導(dǎo)寶潔調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，雙方形成一種雙贏的合作聯(lián)盟。可靠的送貨和特定的包裝要求　　由于JIT采購消除了原材料和外購件的緩沖庫存，供應(yīng)商交貨的失誤和送貨的延遲必將導(dǎo)致企業(yè)生線的停工待料。因此，可靠送貨是實(shí)施JIT采購的前提條件。而送貨的可靠性，常取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸條件，一些不可預(yù)料的因素，如惡劣的氣候條件、交通堵塞、運(yùn)輸工具故障等，都可能引起送貨延遲。此外JIT采購對原材料和外購件的包裝也提出了特定的要求。最理想的情況是，對每一種原材料和外購件，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格且可重復(fù)使用的容器包裝，既可提高運(yùn)輸效率，又能保證交貨的準(zhǔn)確性。編輯本段具體實(shí)施　　通過前文分析JIT采購法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，從中可以看到，JIT采購方法和傳統(tǒng)的采購方法的一些顯著差別，企業(yè)要實(shí)施JIT采購模式，以下四點(diǎn)十分重要：一是看板管理是JIT采購中最有效的使用手段；二是企業(yè)要選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商進(jìn)行有效管理是JIT采購成功的基石；三是供應(yīng)商與用戶緊密合作是JIT采購成功的鑰匙；四是卓有成效的采購過程，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是JIT采購成功的保證。此外JIT采購還必須遵循一定的科學(xué)實(shí)施步驟。從經(jīng)驗(yàn)上來看，企業(yè)在實(shí)施JIT采購時，大體可以遵從下面具體步驟：創(chuàng)建JIT采購班組　　JIT采購班組的作用，就是全面處理JIT有關(guān)事宜。要制訂JIT采購的操作規(guī)程，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各有關(guān)部門的運(yùn)作、協(xié)調(diào)企業(yè)與供應(yīng)商之間的運(yùn)作。JIT除了企業(yè)采購供應(yīng)部門有關(guān)人員之外，還要有本企業(yè)以及供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、搬運(yùn)人員等共同組成。一般應(yīng)成立兩個班組：一個是專門處理供應(yīng)商事務(wù)的班組，該班組的任務(wù)是培訓(xùn)和指導(dǎo)供應(yīng)商的JIT采購操作、銜接供應(yīng)商與本企業(yè)的操作流程、認(rèn)定和評估供應(yīng)商的信譽(yù)、能力，與供應(yīng)商談判簽定準(zhǔn)時化供貨合同，向供應(yīng)商發(fā)放免檢簽證等；另一個班組是專門協(xié)調(diào)本企業(yè)各個部門的JIT采購操作、制定作業(yè)流程、指導(dǎo)和培訓(xùn)操作人員、進(jìn)行操作檢驗(yàn)、監(jiān)督和評估。這些班組人員對JIT采購的方法應(yīng)有充分的了解和認(rèn)識，必要時要進(jìn)行培訓(xùn)。制定計(jì)劃　　確保JIT采購有計(jì)劃有步驟的實(shí)施　　企業(yè)要有針對性的制定采購策略，制定出具體的分階段改進(jìn)當(dāng)前傳統(tǒng)采購的措施，包括減少供應(yīng)商的數(shù)量、供應(yīng)商的評價、向供應(yīng)商發(fā)放簽證等內(nèi)容。在這個過程中，企業(yè)要與供應(yīng)商一起商定JIT采購的目標(biāo)和有關(guān)措施，保持經(jīng)常性的信息溝通。精選少數(shù)供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系　　供應(yīng)商和企業(yè)之間互利的伙伴關(guān)系，意味著雙方充滿了一種緊密合作、主動交流、相互信賴的和諧氣氛，共同承擔(dān)長期協(xié)作的義務(wù)。在這種關(guān)系的基礎(chǔ)上，發(fā)展共同的目標(biāo)，分享共同的利益。企業(yè)可以選擇少數(shù)幾個最佳供應(yīng)商作為工作對象，抓住一切機(jī)會加強(qiáng)與他們之間的業(yè)務(wù)關(guān)系。進(jìn)行試點(diǎn)工作　　企業(yè)可以先從某種產(chǎn)品、某條生產(chǎn)線或是某些特定原材料的試點(diǎn)開始，進(jìn)行JIT采購的試點(diǎn)工作。在試點(diǎn)過程中，取得企業(yè)各個部門的支持是很重要的，特別是生產(chǎn)部門的支持。通過試點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為正式的JIT采購實(shí)施打下基礎(chǔ)。以國內(nèi)較早實(shí)施JIT采購的武漢神龍汽車有限公司為例。1998年初，神龍公司相關(guān)部門決定施行部分外協(xié)件的JIT采購，進(jìn)行直送看板供應(yīng)。第一個被選為JIT采購試點(diǎn)的外協(xié)件為汽車座椅。之所以選擇座椅，是因?yàn)樽喂?yīng)商云鶴座椅廠距離神龍公司很近，就在神龍公司旁邊，且該廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)也較好。雙方通過協(xié)商談判，開始了JIT采購的直送看板供應(yīng)運(yùn)作。神龍富康轎車成套座椅價值為4100元，采用專用耐久容器盛放，每個容器盛放兩套座椅，供應(yīng)商云鶴座椅廠距神龍公司總裝車間約1公里，運(yùn)輸工具為3t東風(fēng)輕卡，每車運(yùn)送9個容器。　　神龍公司總裝車間實(shí)行5天兩班制生產(chǎn)，日產(chǎn)汽車214輛。云鶴座椅廠實(shí)行5天單班制生產(chǎn)，但倉庫發(fā)交和運(yùn)輸作業(yè)時間與神龍總裝車間同步。具體方法是：神龍公司首先對座椅直送看板工藝流程進(jìn)行描述和設(shè)計(jì)，結(jié)合工時分析，確定工時參數(shù)，通過進(jìn)行看板計(jì)算，確定出重要控制點(diǎn)和作業(yè)點(diǎn)，提出看板樣本和看板運(yùn)行所需要的人員、設(shè)備、物品、面積、環(huán)境配套等資源需求，從而確保整個過程運(yùn)行有序。通過實(shí)施座椅JIT采購，使座椅的平均庫存水平同比降低90％，減少了庫存資金占用。在此基礎(chǔ)上，神龍公司開始逐步擴(kuò)大JIT采購物資的范圍，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。搞好供應(yīng)商培訓(xùn)，確定共同目標(biāo) 　　JIT采購是供需雙方共同的業(yè)務(wù)活動，單靠采購部門的努力是不夠的，需要供應(yīng)商的配合，只有供應(yīng)商也對JIT采購的策略和運(yùn)作方法有了認(rèn)識和理解，才能獲得供應(yīng)商的支持和配合，因此，需要對供應(yīng)商進(jìn)行教育和培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，大家取得一致的目標(biāo)，相互之間就能夠很好地協(xié)調(diào)做好采購的準(zhǔn)時化工作。給供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢證書　　在實(shí)施JIT采購策略時，核發(fā)免檢證書是非常關(guān)鍵的一步。頒發(fā)免檢證書的前提是供應(yīng)商的產(chǎn)品100％的合格。為此，核發(fā)免檢證書時，要求供應(yīng)商提供最新的、正確的、完整的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括設(shè)計(jì)藍(lán)圖、規(guī)格、檢驗(yàn)程序以及其它必要的關(guān)鍵內(nèi)容。經(jīng)長期檢驗(yàn)達(dá)到目標(biāo)后，所有采購的物資就可以從卸貨點(diǎn)直接運(yùn)至生產(chǎn)線使用。實(shí)現(xiàn)配合節(jié)拍進(jìn)度的交貨方式　　向供應(yīng)商采購的原材料和外購件，其目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)這樣的交貨方式：當(dāng)生產(chǎn)線正好需要某種物資時，該物資就到貨并運(yùn)至生產(chǎn)線，生產(chǎn)線拉動它所需的物資，并在制造產(chǎn)品時使用該物資。繼續(xù)改進(jìn)，擴(kuò)大成果　　JIT采購是一個不斷完善和改進(jìn)的過程，需要在實(shí)施過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從降低運(yùn)輸成本，提供交貨的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低供應(yīng)庫存等各個方面進(jìn)行改進(jìn)，不斷提高JIT采購的運(yùn)作績效。實(shí)行JIT采購效益非常好，操作也非常簡單，但對企業(yè)管理基礎(chǔ)和信息化建設(shè)基礎(chǔ)要求較高，因此，國內(nèi)許多企業(yè)尚未采用。但是作為一種先進(jìn)的采購方法，由于能為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益，JIT采購模式已經(jīng)引起了越來越多國內(nèi)企業(yè)的了解和重視，推廣和應(yīng)用已是國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的必然需要和大勢所趨。國內(nèi)企業(yè)要開展JIT采購，只有未雨綢繆，盡快了解和探索JIT采購的原理和方法，從基礎(chǔ)工作抓起，逐步創(chuàng)造條件，才能達(dá)到一旦實(shí)施起來運(yùn)籌帷幄、事半功倍的效果，早日為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭能力。編輯本段應(yīng)用環(huán)境　　JIT采購是基于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購方式。供應(yīng)鏈?zhǔn)强陀^存在的，任何一個企業(yè)都不能孤立地存在。它需要原材料等的供應(yīng)，也需要使用其產(chǎn)品的企業(yè)或客戶；它需要市場，需要各種企業(yè)的支持。這些市場和企業(yè)聯(lián)系到一起，形成了一條長長的供應(yīng)鏈。在供應(yīng)鏈上的每一個環(huán)節(jié)都含有“供”和“需” 兩個方面。甲企業(yè)的銷售部門是市場的供方，如果甲企業(yè)的產(chǎn)品是供給乙企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營用的話，乙企業(yè)就是甲企業(yè)的需方。對企業(yè)內(nèi)部來說，生產(chǎn)部門是銷售部門的供方，生產(chǎn)部門又是采購部門的需方。供和需總是相對而言、相伴而生的。它們相互轉(zhuǎn)換，周而復(fù)始。所以，有的學(xué)者給供應(yīng)鏈的定義：“市場上的產(chǎn)品和服務(wù)在形成與提供給用戶的整個過程中，各有關(guān)企業(yè)以及企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門之間存在著彼此構(gòu)成的供需關(guān)系的一系列活動，就是跨越部門與企業(yè)的供應(yīng)鏈。”所謂供應(yīng)鏈管理，是利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。它把整個供應(yīng)鏈看成一個實(shí)體，用系統(tǒng)的觀點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，以提高整個供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境中的采購活動是以訂單驅(qū)動方式進(jìn)行的，制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的。制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應(yīng)商。這種準(zhǔn)時化的訂單驅(qū)動模式，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)得以準(zhǔn)時響應(yīng)用戶的需求。訂單驅(qū)動使供需雙方都圍繞訂單運(yùn)作，也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時化、同步化運(yùn)作。

　　JIT即準(zhǔn)時制　　準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產(chǎn)方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產(chǎn)方式（supermarket production），主流商管教育如MBA、CEO必讀12篇及EMBA等均對準(zhǔn)時制JIT生產(chǎn)方式有所介紹　　準(zhǔn)時制是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。　　準(zhǔn)時生產(chǎn)體制：JIT(Just in time) 　　日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個技術(shù)設(shè)備引進(jìn)對國產(chǎn)化----建立規(guī)模生產(chǎn)體制----高度成長----工業(yè)巨大化----強(qiáng)化國際競爭力----出口日增對全球戰(zhàn)略這樣一個過程。但是，從一開始的技術(shù)設(shè)備引進(jìn)階段，日本汽車工業(yè)就沒有全部照搬美國的汽車生產(chǎn)方式。這其中除了當(dāng)時的日本國內(nèi)市場環(huán)境、勞動力以及二次世紀(jì)大戰(zhàn)之后資金短缺等原因以外。一個很重要的原因是，以豐田汽車公司副總裁大野耐一等人為代表，他們從一開始就意識到了，美國汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進(jìn)，但需采取一種更靈活，更能適應(yīng)市場需求的能夠提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。　　在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)（one-piece-flow）和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時生產(chǎn)（Just In Time，簡稱JIT）。　　JIT生產(chǎn)方式在推廣應(yīng)用過程中，經(jīng)過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了翅膀，提高了生產(chǎn)效率。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。? 　　準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（Just In Time簡稱JIT），又稱作無庫存生產(chǎn)方式（stockless production），零庫存（zero inventories），一個流（one-piece flow）或者超級市場生產(chǎn)方式（supermarket production），主流商管教育如MBA、CEO必讀12篇及EMBA等均對準(zhǔn)時制JIT生產(chǎn)方式有所介紹。　　準(zhǔn)時制是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。　　日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個技術(shù)設(shè)備引進(jìn)對國產(chǎn)化----建立規(guī)模生產(chǎn)體制----高度成長----工業(yè)巨大化----強(qiáng)化國際競爭力----出口日增對全球戰(zhàn)略這樣一個過程。但是，從一開始的技術(shù)設(shè)備引進(jìn)階段，日本汽車工業(yè)就沒有全部照搬美國的汽車生產(chǎn)方式。這其中除了當(dāng)時的日本國內(nèi)市場環(huán)境、勞動力以及二次世紀(jì)大戰(zhàn)之后資金短缺等原因以外。一個很重要的原因是，以豐田汽車公司副總裁大野耐一等人為代表，他們從一開始就意識到了，美國汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進(jìn)，但需采取一種更靈活，更能適應(yīng)市場需求的能夠提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。　　在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)（one-piece-flow）和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時生產(chǎn)（Just In Time，www.chinatpm.com簡稱JIT）。　　JIT生產(chǎn)方式在推廣應(yīng)用過程中，經(jīng)過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了翅膀，提高了生產(chǎn)效率。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。

jit就是精益生產(chǎn)，用最少的資源得到最大的利潤，節(jié)約時間

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