水電樁，哪些水電站采用了預(yù)制樁技術(shù)

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-08-30 21:55:52 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，哪些水電站采用了預(yù)制樁技術(shù)
2，智能水電樁的前景是怎樣的
3，什么樣的水電樁好急
4，水電樁的做法和安裝步驟
5，鉆孔灌注樁施工工藝
6，混凝土水下樁施工工藝

1，哪些水電站采用了預(yù)制樁技術(shù)

三峽水電站

哪些水電站采用了預(yù)制樁技術(shù)

2，智能水電樁的前景是怎樣的

獨(dú)立控制水電，是露營(yíng)行業(yè)發(fā)展的前景，國(guó)家扶持項(xiàng)目。

a.房車營(yíng)地水電樁功能是給房車提供水電補(bǔ)給的基本功能，【指印】智能水電樁除了提供基本水電補(bǔ)給功能，還能提供wifi、電視、電話、usb充電、app控制支付、預(yù)定、精確計(jì)費(fèi)計(jì)時(shí)等物聯(lián)網(wǎng)智慧功能。b、游艇碼頭用于給游艇提供水電補(bǔ)給的裝置。相對(duì)于房車營(yíng)地水電樁，游艇碼頭水電樁因?yàn)橛瓮Чβ蚀笮〔罹啾容^大、海邊防鹽腐、水路交界處，所以要求更高產(chǎn)品，插座功率32a-400a，還要預(yù)防顛簸臺(tái)風(fēng)?！局赣　恐悄芩姌犊梢蕴峁I(yè)解決方案。

智能水電樁的前景是怎樣的

3，什么樣的水電樁好急

AXAET智能控制：智能水表與智能電表的我們做過(guò)，這種戶外的還是挺新穎。

a.房車營(yíng)地水電樁功能是給房車提供水電補(bǔ)給的基本功能，【指印】智能水電樁除了提供基本水電補(bǔ)給功能，還能提供wifi、電視、電話、usb充電、app控制支付、預(yù)定、精確計(jì)費(fèi)計(jì)時(shí)等物聯(lián)網(wǎng)智慧功能。b、游艇碼頭用于給游艇提供水電補(bǔ)給的裝置。相對(duì)于房車營(yíng)地水電樁，游艇碼頭水電樁因?yàn)橛瓮Чβ蚀笮〔罹啾容^大、海邊防鹽腐、水路交界處，所以要求更高產(chǎn)品，插座功率32a-400a，還要預(yù)防顛簸臺(tái)風(fēng)。【指印】智能水電樁可以提供專業(yè)解決方案。

什么樣的水電樁好急

4，水電樁的做法和安裝步驟

水電樁分為：房車營(yíng)地水電樁、游艇碼頭水電樁，實(shí)際上完全不一樣。A.房車營(yíng)地水電樁功能是給房車提供水電補(bǔ)給的基本功能，【指印】智能水電樁除了提供基本水電補(bǔ)給功能，還能提供WIFI、電視、電話、USB充電、APP控制支付、預(yù)定、精確計(jì)費(fèi)計(jì)時(shí)等物聯(lián)網(wǎng)智慧功能。B、游艇碼頭用于給游艇提供水電補(bǔ)給的裝置。相對(duì)于房車營(yíng)地水電樁，游艇碼頭水電樁因?yàn)橛瓮Чβ蚀笮〔罹啾容^大、海邊防鹽腐、水路交界處，所以要求更高產(chǎn)品，插座功率32A-400A，還要預(yù)防顛簸臺(tái)風(fēng)。【指印】智能水電樁可以提供專業(yè)解決方案。

沒(méi)有水電樁一說(shuō)啊?；蛟S是水電工程中的樁吧。如灌注樁，攪拌樁。等。如是這樣子吧。則灌注樁按灌注樁的工藝施工。攪拌樁按攪拌樁的工藝施工。

5，鉆孔灌注樁施工工藝

原發(fā)布者:168547266XXXXX工程鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：公司XXXXX工程項(xiàng)目部二0一八年五月一、編制依據(jù)1、XXXXX工程施工圖紙。2、XXXXX工程施工合同3、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-2017；4、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-2015；5、《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014；6、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL352-2006；7、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2013；8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；9、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DZ/T0155-95；10、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；11、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014；12、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007；二、工程簡(jiǎn)介2.1工程概況本施工招標(biāo)項(xiàng)目XXXXX工程主要包括河道工程施工、閘站工程施工及連接段海堤工程（不包括自動(dòng)化系統(tǒng)施工、水泵采購(gòu)及安裝施工、供電工程）等。榭西閘站位于寧波市XXX開(kāi)發(fā)區(qū)榭西排洪干河出海口，榭西老碶上游約25米處，承擔(dān)著平原防潮、排澇任務(wù)。榭西閘站分為水閘和泵站兩部分，水閘規(guī)模為3孔×6m，總凈寬18m，泵站設(shè)計(jì)排澇流量10.0m3/s，安裝3臺(tái)1000ZQ-160潛水軸流泵機(jī)組。整治河道為閘站上游側(cè)榭西排洪干河，東起濱海西路與威爾路交叉口，西至出?？陂课鏖l站，河道總長(zhǎng)約484m，河道面寬30m，設(shè)計(jì)河底高程-1.37m。2.2地質(zhì)水文條件本項(xiàng)目工作區(qū)位于

鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)保證樁基質(zhì)量十分有利。1測(cè)量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。2設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅(jiān)實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開(kāi)挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無(wú)誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為2~4m。4泥漿池機(jī)械開(kāi)挖泥漿池，用檢驗(yàn)合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。5鉆孔施工沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開(kāi)鉆，以后每班核對(duì)位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等上級(jí)主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過(guò)程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。6清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。7安放鋼筋籠8導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開(kāi)后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。

系指用鉆機(jī)鉆孔成型的工藝鉆機(jī)類型發(fā)展至今，根據(jù)樁位地質(zhì)資料和樁的類型，樁長(zhǎng)、施工進(jìn)度要求，自有設(shè)備等綜合比選確定目前沖擊鉆較為常用，鉆至預(yù)定標(biāo)高后檢查孔位孔深是否達(dá)標(biāo)并清理孔底渣土，吊放鋼筋籠并固定，連續(xù)澆注混凝土（中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將造成斷樁事故），待達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿樁頭，移機(jī)至下一工位。涉及的設(shè)備及材料：沖擊鉆鋼護(hù)壁、泥漿池、泥漿泵等

6，混凝土水下樁施工工藝

水下澆筑混凝土，必須控制混凝土中的水泥漿流失到水中。需要從三方面控制：1）配制抗沖散混凝土，采用硅灰和/或增粘劑（纖維素、聚丙烯酰胺類高分子外加劑），提高混凝土中水泥漿的粘度，從而提高混凝土的抗沖散能力；2）泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開(kāi)始澆筑，避免混凝土經(jīng)過(guò)水沉入底部；3）宜配制為自密實(shí)混凝土，因?yàn)闈仓陆Y(jié)構(gòu)一般無(wú)法振搗。具體的技術(shù)方案決定于要進(jìn)行水下澆筑的結(jié)構(gòu)和要求。如果是在有限的空間澆筑，例如水下灌注樁，普通泵送混凝土就可以澆筑，做到上述2）即可，將泵送管出口放在澆筑結(jié)構(gòu)底部灌注混凝土，讓混凝土至下而上升起排出水。如果是在較開(kāi)放空間澆筑，特別是水是流動(dòng)的，則一定要做充分的準(zhǔn)備工作，配制合格抗沖散混凝土。需要注意：同樣的混凝土，在水下澆筑與在陸上澆筑相比（水/陸強(qiáng)度比），混凝土強(qiáng)度會(huì)有一定損失。對(duì)于抗沖散混凝土，一般要求該水/陸強(qiáng)度比大于0.8。水下混凝土澆筑方法：一般情況下是將導(dǎo)料管下口距基礎(chǔ)底30CM，首批混凝土量要滿足混凝土埋住導(dǎo)料管1M以上。

二、鉆孔樁施工流程及施工工藝1、鉆孔樁施工工藝流程框圖見(jiàn)附圖2、鉆孔樁施工工藝 1）鉆孔施工前準(zhǔn)備陸地鉆孔樁施工場(chǎng)地平整、壓實(shí)、鋪墊枕木作操作平臺(tái)。水中鉆孔樁在水中先施工雙層圍堰，筑島圍堰面積應(yīng)考慮鉆孔方法、機(jī)具大小及墩柱蓋梁施工的要求，圍堰頂面應(yīng)高于最高施工水位0.5~1.0m。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm,采用3mm鋼板制作，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合。平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護(hù)筒高度高出地面0.3m,或水面1.0~2.0m,護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般埋深2~4米。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，如泥漿制備是否充足以及水電管是否正常。泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度pa.s 含砂率% 膠體率%螺旋鉆較穩(wěn)固 1.20~1.40 22~30 ≦4 ≧952）鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)，鉆孔記錄填寫要及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高10米時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，滿足下表要求時(shí)，方可進(jìn)行清孔、灌注混凝土。鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100，單排：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)直徑≦1.5m的樁≦300mm.。對(duì)樁徑﹥1.5m或樁長(zhǎng)﹥40m或土質(zhì)較差的樁，≦500mm。清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度：1.03~1.10。粘度：17~20pa.s含砂率：﹤2%。膠體率：﹥98%3）清孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔形和傾斜度檢查，采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器，吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提起20~30cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.0~1.2,粘度17~20s,含砂率≦4%），置換孔內(nèi)含渣的泥漿，但嚴(yán)禁加深孔底深度的方式代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌注。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能、指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后方可灌注砼。4）鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作是在制作場(chǎng)內(nèi)采用加筋成型法，為不防礙螺旋筋綁扎，把加勁筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，放樣制作主筋、加勁筋和箍筋，并標(biāo)出主筋在加勁筋圈上的位置，焊接時(shí)使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，主筋焊好全部加勁筋后，將骨架擱于支架上，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋，并點(diǎn)焊于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測(cè)管（樁長(zhǎng)大于50米的鉆孔樁才有聲測(cè)管）。聲測(cè)管位置一定要準(zhǔn)確，垂直、均勻布置在四周。分節(jié)制作時(shí)，先根據(jù)材料的長(zhǎng)度制作長(zhǎng)段，最后根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)制作零段，預(yù)留駁接長(zhǎng)度，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭長(zhǎng)不小于15d，應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?米，橫向四周不得少于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，在加勁筋內(nèi)設(shè)十字或三角形內(nèi)撐。鋼筋籠安裝用吊機(jī)，在整個(gè)過(guò)程中，為保證鋼筋籠質(zhì)量要求，必須注意在吊裝過(guò)程中鋼筋籠不得變形。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊，鋼筋籠豎直后，檢查垂直度，骨架下放時(shí)，嚴(yán)禁擺動(dòng)，碰撞孔壁，邊下放，邊拆內(nèi)撐，第一節(jié)骨架下放到最后一加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋籠支撐在孔口的工字鋼上，再吊起第二節(jié)骨架，軸線對(duì)齊焊接，接頭接好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架，如此循環(huán)，使骨架下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高，定位于孔中心上，并牢固定位放置防浮鋼管支撐，并與鋼護(hù)筒連接。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行水下砼的灌注。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護(hù)層厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。 5）水下混凝土的灌注水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑選用250mm。灌注水下砼的技術(shù)要求如下：（1）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，導(dǎo)管下口離孔底25~40cm為準(zhǔn)。（2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。（3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。（4）在灌注過(guò)程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)應(yīng)保持孔內(nèi)水頭。（5）在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋設(shè)深度宜控制在2~6m。（6）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土的位置，及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管埋深。（7）為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（8）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。（9）水下砼灌注完，并在強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后方可拆除護(hù)筒。三、鉆孔樁人員、機(jī)械、材料鑒定2、施工過(guò)程監(jiān)控 1）鉆孔外協(xié)隊(duì)伍應(yīng)安排至少1名現(xiàn)場(chǎng)管理人員和2名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)施工人員、操作環(huán)境、工程質(zhì)量、安全工作、施工進(jìn)度等是否符合規(guī)定要求進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。鉆機(jī)開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水電管路是否暢通。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口必須加蓋防護(hù)，并把鉆頭提出孔口，防止埋鉆。在鉆孔過(guò)程中必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位1m，防止坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔型進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)清孔并灌注混凝土。 2）鋼筋本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，在加工場(chǎng)集中定型加工后送至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋保持清潔。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋成品和半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外，還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收。3）混凝土本工程所有混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)：① 混凝土灌注前，應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆孔樁的孔徑、孔深、孔形、沉淀泥漿比重、含砂率和各種施工準(zhǔn)備如吊機(jī)、道路等，合格后方可向攪拌站要混凝土，讓攪拌站送混凝土，同時(shí)，應(yīng)預(yù)先定好混凝土，明確數(shù)量、時(shí)間、標(biāo)號(hào)和坍落度等，與攪拌站保持聯(lián)系，防止混凝土到現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或無(wú)混凝土發(fā)出。② 混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單，并在現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度、溫度，坍落度允許值±1~2cm，對(duì)超過(guò)允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水；混凝土入模溫度不宜超過(guò)30℃，如高于此溫度須進(jìn)行降溫處理。③ 從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；輸送泵車保持良好狀態(tài)。