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1，智能工廠是什么意思

智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。智能工廠動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)的掌握訂單情況、進(jìn)度情況、在制品情況、包括用工、用料、的成本變化，可快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端的服務(wù)，從消費(fèi)者到制造者。重點(diǎn)解決企業(yè)在制造過(guò)程中的不協(xié)調(diào)、不同步、不一致導(dǎo)致的大量人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)問(wèn)題，更重要的是解決企業(yè)針對(duì)多種類、小批量訂單響應(yīng)客戶速度慢的問(wèn)題，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)端到端（消費(fèi)者到生產(chǎn)者）的商業(yè)模式。

智能制造已經(jīng)成為全球制造業(yè)的重要趨勢(shì)。隨著人口紅利的逐步消失，工廠企業(yè)需要找到一種全新的生產(chǎn)模式，以緩解昂貴的勞動(dòng)力成本和應(yīng)對(duì)快速更新的產(chǎn)品需求。而工業(yè)4.0模式的出現(xiàn)，為制造業(yè)提供了新的思路。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)連接產(chǎn)品生命周期的所有階段，從原料采購(gòu)到生產(chǎn)再到交付，整個(gè)過(guò)程都能可視化管理。智能工廠是未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，目前，全球很多大型制造商都在嘗試新的制造模式。不過(guò)，升級(jí)智能工廠要結(jié)合自身的需要和環(huán)境特點(diǎn)，不同的企業(yè)應(yīng)該采用不同的方式，這樣才能達(dá)到其想要的效果。所以制造業(yè)轉(zhuǎn)型大趨所勢(shì)，智能工廠成必然。

智能工廠是非常廣泛也十分復(fù)雜的，最初步簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是工廠采用智能產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)依靠勞動(dòng)力的生產(chǎn)模式，不限于車間的機(jī)器人使用，智能工廠管理軟件等等，廣東和生工業(yè)公司(WSI)也不斷為工廠企業(yè)提供智能工廠解決方案，通過(guò)智慧工廠項(xiàng)目方案，提供工廠管理軟件和硬件，緊跟智能時(shí)代的發(fā)展。

智能工廠是什么意思

2，智能工廠為哪些行業(yè)帶來(lái)發(fā)展高潮

面向工業(yè)4.0的智能工廠智能工廠是構(gòu)成工業(yè)4.0的核心元素。在智能工廠內(nèi)不僅要求單體設(shè)備是智能的，而且要求工廠內(nèi)的所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、物流器具、原材料、產(chǎn)品等)實(shí)現(xiàn)互通互聯(lián)，以滿足智能生產(chǎn)和智能物流的要求。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)等通信網(wǎng)絡(luò)，使工廠內(nèi)外的萬(wàn)物互聯(lián)，形成全新的業(yè)務(wù)模式。從某種意義上說(shuō)，工業(yè)4.0是用CPS系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能升級(jí)，使其可以智能地根據(jù)實(shí)時(shí)信息進(jìn)行分析、判斷、自我調(diào)整、自動(dòng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，構(gòu)成一個(gè)具有自律分散型系統(tǒng)(ADS)的智能工廠，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的大規(guī)模、低成本定制化生產(chǎn)。智能工廠在建設(shè)智能工廠時(shí)，要重點(diǎn)關(guān)注模塊化、數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化四大技術(shù)課題。模塊化，是實(shí)現(xiàn)智能工廠規(guī)?；a(chǎn)和客戶需求個(gè)性化定制的前提條件，這需要主要零部件供應(yīng)商向模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)型，全程參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)模式選擇以及單元化物流的規(guī)劃。數(shù)字化，縱向看是實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)各個(gè)層面，乃至每臺(tái)設(shè)備數(shù)字化建模與互聯(lián)互通；橫向看，是打造從客戶需求，到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)商集成、制造以及物流服務(wù)的全流程供應(yīng)鏈集成體系。自動(dòng)化，在原有技術(shù)和架構(gòu)下，實(shí)現(xiàn)集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，讓設(shè)備從傳感器到英特網(wǎng)的通訊能夠無(wú)縫對(duì)接，從而建立一個(gè)高度靈活的、個(gè)性化和數(shù)字化、融合了產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。智能化，制造企業(yè)應(yīng)搭建一個(gè)虛實(shí)融合系統(tǒng)，根據(jù)客戶個(gè)性化定制需求，實(shí)現(xiàn)虛擬的設(shè)計(jì)、制造與裝配，再通過(guò)智能工廠完成生產(chǎn)制造過(guò)程，有效解決定制產(chǎn)品周期長(zhǎng)、效率低、成本高的問(wèn)題。由此，在智能工廠里企業(yè)可與客戶實(shí)現(xiàn)零距離對(duì)話，客戶也可通過(guò)多種方式參與到產(chǎn)品“智造”全過(guò)程中來(lái)。工業(yè)4.0時(shí)代，隨著信息技術(shù)向制造業(yè)全面滲入，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)要素的高靈活配置和大規(guī)模定制化生產(chǎn)，由此打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)模式及管理方式。面向工業(yè)4.0的智能制造未來(lái)是智能聯(lián)網(wǎng)式生產(chǎn)的時(shí)代，不僅是單一工廠、而是企業(yè)多個(gè)工廠之間將通過(guò)聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建起虛擬制造體系，為企業(yè)生產(chǎn)提供全面智能支持。而標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的前提。工業(yè)4.0時(shí)代的制造企業(yè)不再自上而下地推動(dòng)生產(chǎn)，而是從客戶需求開始，實(shí)現(xiàn)訂單、客戶化設(shè)計(jì)，采購(gòu)、物流、生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)的全流程拉式生產(chǎn)，并通過(guò)虛實(shí)融合實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的互通互聯(lián)。這種高效靈活的拉動(dòng)生產(chǎn)方式也代表著制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。面向工業(yè)4.0的智能物流工業(yè)4.0時(shí)代，客戶需求高度個(gè)性化，產(chǎn)品創(chuàng)新周期繼續(xù)縮短，生產(chǎn)節(jié)拍不斷加快，這些不僅是智能生產(chǎn)面臨的重要課題，也是對(duì)支撐生產(chǎn)的物流系統(tǒng)提出的巨大挑戰(zhàn)。智能物流是工業(yè)4.0核心組成部分。在工業(yè)4.0智能工廠框架內(nèi)，智能物流是聯(lián)接供應(yīng)、制造和客戶的重要環(huán)節(jié)，也是構(gòu)建未來(lái)智能工廠的基石。智能單元化物流技術(shù)、自動(dòng)物流裝備以及智能物流信息系統(tǒng)是打造智能物流的核心元素。蓋勒普MES-SFC智能工廠整體解決方案打破組織邊界，將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中，正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)，這一具有未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新成果將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，也讓離散制造企業(yè)得到了獨(dú)一無(wú)二的新技術(shù)體驗(yàn)，并為行業(yè)樹立成功典范。

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智能工廠為哪些行業(yè)帶來(lái)發(fā)展高潮

3，大家認(rèn)為智慧工廠的前景如何呢

前景很好，這是業(yè)內(nèi)的共識(shí)，這一行業(yè)國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了一些不錯(cuò)的公司，如易云科技，在這個(gè)領(lǐng)域額貢獻(xiàn)也是非常突出的，總體上看好智慧工廠的前景。

智慧工廠的發(fā)展，其實(shí)與工業(yè)自動(dòng)化的趨勢(shì)息息相關(guān)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)化產(chǎn)品與自動(dòng)化規(guī)劃服務(wù)業(yè)，2011年三者合計(jì)產(chǎn)值已達(dá)到8,650 億元，顯示在科技日新月異和產(chǎn)品制造復(fù)雜性的趨勢(shì)下，如何有效的智慧化管理自動(dòng)化設(shè)備，確實(shí)已經(jīng)成為未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)之一。無(wú)線感測(cè)器將是未來(lái)實(shí)現(xiàn)智慧工廠的重要利器。智慧感測(cè)是基本構(gòu)成要素但如果要讓制造流程有智慧判斷的能力，儀器、儀表、感測(cè)器等控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素，仍是關(guān)注焦點(diǎn)。目前儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智慧技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用為主，包括運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進(jìn)化計(jì)算、溷沌控制等智慧技術(shù)，使儀器儀表實(shí)現(xiàn)高速、高效、多功能、高機(jī)動(dòng)靈活等性能。如專家控制系統(tǒng)(expert control system；ecs)就是一種而具有大量的專門知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的程式系統(tǒng)。它運(yùn)用人工智慧技術(shù)和電腦技術(shù)，根據(jù)某領(lǐng)域一個(gè)或多個(gè)專家提供的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行推理和判斷，模擬人類專家的決策過(guò)程，解決那些需要人類專家才能解決好的復(fù)雜問(wèn)題。此外，模塊控制器(fc-fuzzy controller)，也稱模塊邏輯控制器(flc-fuzzy logic controller)，也是智慧工廠相關(guān)技術(shù)的關(guān)注焦點(diǎn)。由于模塊控制技術(shù)具有處理不確定性、不精確性和模塊資訊的能力，對(duì)無(wú)法建造數(shù)學(xué)模型的被控過(guò)程，能進(jìn)行有效的控制，能解決一些用常規(guī)控制方法不能解決的問(wèn)題，也讓模塊控制在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用?？刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化隨著工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來(lái)越多，透過(guò)云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無(wú)疑已是當(dāng)今最重要的趨勢(shì)之一。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移，資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了，由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來(lái)顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的典型it元件，如制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution systems；mes)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(production planning systems；pps)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù)，生產(chǎn)設(shè)備將不再是過(guò)去單一而獨(dú)立的個(gè)體。但將孤立的嵌入式設(shè)備接入工廠制造流程，甚至是云端，其實(shí)具有高度的顛覆性，必定會(huì)對(duì)工廠制造流程產(chǎn)生重大的影響。一旦完成連線，一切的制造規(guī)則都可能會(huì)改變。包括體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等，都會(huì)因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合、時(shí)間延遲、資訊調(diào)度方法、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動(dòng)控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法，都需要不斷地創(chuàng)新。此外，由于影像、語(yǔ)音信號(hào)等大資料量、高速率傳輸對(duì)網(wǎng)路頻寬的要求，對(duì)控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)流程不容許一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點(diǎn)點(diǎn)漏失，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息)，哪些資料可以晚點(diǎn)傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫?shí)現(xiàn)。工業(yè)通信無(wú)線化工業(yè)通信無(wú)線化也是當(dāng)前智慧工廠探討比較熱烈的問(wèn)題。根據(jù)專家分析，到2013年，全球工廠自動(dòng)化中的無(wú)線通訊系統(tǒng)應(yīng)用，將每年增加約40%。隨著無(wú)線技術(shù)日益普及，各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù)，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、wi-fi、gps、lte以及wimax。然而，在增加無(wú)線連網(wǎng)功能時(shí)，晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性，包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模，都必須加以考慮，更重要的是，由于工廠需求不像消費(fèi)市場(chǎng)一樣的標(biāo)準(zhǔn)化，必須因應(yīng)生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，最熱門的技術(shù)未必是最好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶需要的技術(shù)。此外，無(wú)線技術(shù)雖然在布建便利性方面，對(duì)比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，但無(wú)線技術(shù)目前的完善、可靠性、確定性與即時(shí)性、相容性等還有待加強(qiáng)。因此，工業(yè)無(wú)線技術(shù)的定位，目前仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸，多數(shù)儀表以及自動(dòng)化產(chǎn)品雖會(huì)嵌入無(wú)線傳輸?shù)墓δ埽釛売芯€技術(shù)，目前還言之過(guò)早。

大家認(rèn)為智慧工廠的前景如何呢