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機(jī)械的柔性化和智能化,什么是數(shù)控液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別

來源:整理 時間:2023-06-13 23:57:53 編輯:智能門戶 手機(jī)版

1,什么是數(shù)控液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別

液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動是將傳動壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī),即為伺服液壓機(jī),又稱伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定,行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對難成形的材料,復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率,而且還取消了飛輪,離合器等部件,降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源。伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別伺服液壓機(jī)的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重,目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制,混合驅(qū)動方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個方向。這種混合驅(qū)動壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入,采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有:(1)通用性和柔性化、智能化水平高。由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。(2)精度高。由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動控制精度,尤其在下死點(diǎn)附近,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。(3)生產(chǎn)率高。伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī),體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率。與常規(guī)交流異步電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械壓力機(jī)相比,交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn):(1)超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平。由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。例如,可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時,不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能,擴(kuò)大了加工范圍,其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。(2)超高的精度。由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制,滑塊在整個油壓機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化,從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的最主要的區(qū)別是動力源的不同。一個是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力,另一個則是應(yīng)用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執(zhí)行裝置,這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

什么是數(shù)控液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別

2,未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向

我國工程機(jī)械銷售量和銷售額已經(jīng)雙雙超越美國、日本、德國位居世界第一位。我國工程機(jī)械自給率從“十五”期間的70%左右,提高到80%以上,逐步實(shí)現(xiàn)從制造到創(chuàng)造的跨越。包括裝載機(jī)、挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)、壓路機(jī)、叉車、推土機(jī)、混凝土機(jī)械等一大批工程機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)量躍居世界首位,我國成為了真正的世界工程機(jī)械制造大國。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國工程機(jī)械租賃行業(yè)發(fā)展模式與前景預(yù)測分析報告》顯示,中國巨大的工程機(jī)械市場吸引了卡特彼勒、小松、沃爾沃、斗山等國際巨頭在華投資,憑借技術(shù)與管理上的優(yōu)勢,它們占據(jù)了我國工程機(jī)械高端市場。近幾年,隨著中國工程機(jī)械行業(yè)迅猛的發(fā)展,涌現(xiàn)出了徐工、廈工、山推、柳工、中聯(lián)、三一、克瑞等一大批優(yōu)秀的工程機(jī)械制造企業(yè)。我國工程機(jī)械工業(yè)行業(yè)集中度逐步提高,排頭兵企業(yè)引領(lǐng)自主品牌加快成長。工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系的工程機(jī)械行業(yè)大型企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好于全行業(yè),前50家企業(yè)的銷售收入占全行業(yè)的比例又有上升,達(dá)86%。全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)排行榜中,徐工、中聯(lián)、三一、柳工、山推、龍工、廈工等11家中國企業(yè)榜上有名,外商投資企業(yè)在內(nèi)有12家企業(yè)銷售收入突破100億元,其中徐工、中聯(lián)、三一等三家航母型企業(yè)年銷售額突破800億元。
發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20 世紀(jì)下半頁,日本豐田汽車集團(tuán)首創(chuàng)的精節(jié)生產(chǎn)lp( lean production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產(chǎn)量的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備, 在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時, 應(yīng)以原有的設(shè)備為主, 合理調(diào)整機(jī)床布局, 添加少量的數(shù)控設(shè)備, 引入cad/cam技術(shù), 充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性, 共同構(gòu)成一個以人為中心, 以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng), 為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。從長遠(yuǎn)看,在發(fā)展中循序漸進(jìn)的搞好制造業(yè)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是需要每一個企業(yè)家和國家共同努力完成。
制造業(yè)發(fā)展的重要特性是向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化方向發(fā)展,未來先進(jìn)技術(shù)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、智能化、集成化、全球化方向發(fā)展。制造過程:“綠”、“快”、“省”、“效”,即綠色、快速、經(jīng)濟(jì)、高效制造方法:“數(shù)、自、集、網(wǎng)、智”,即數(shù)字化、自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。制造產(chǎn)品:“精、極、文”即精密、極端(極大、極小、極厚、極薄、極柔等)、人性化??傮w來說,發(fā)展趨勢有兩方面,一是先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用,二是管理方面的變革,在企業(yè)資源分散化、產(chǎn)品個性化的要求下,在信息管理技術(shù)的推動下,有效的管理將是制造企業(yè)提高競爭力的主要途徑之一 參考資料: 《先進(jìn)制造技術(shù)》機(jī)械工業(yè)出版社
制造業(yè)發(fā)展的重要特性是向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化方向發(fā)展,未來先進(jìn)技術(shù)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、智能化、集成化、全球化方向發(fā)展。制造過程:“綠”、“快”、“省”、“效”,即綠色、快速、經(jīng)濟(jì)、高效制造方法:“數(shù)、自、集、網(wǎng)、智”,即數(shù)字化、自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。制造產(chǎn)品:“精、極、文”即精密、極端(極大、極小、極厚、極薄、極柔等)、人性化??傮w來說,發(fā)展趨勢有兩方面,一是先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用,二是管理方面的變革,在企業(yè)資源分散化、產(chǎn)品個性化的要求下,在信息管理技術(shù)的推動下,有效的管理將是制造企業(yè)提高競爭力的主要途徑之一

未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向

3,數(shù)控壓裝液壓機(jī)由什么用途

數(shù)控壓裝液壓機(jī)概述: (數(shù)控液壓壓裝機(jī))本機(jī)主要由鑫臺銘C形機(jī)架、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。1.機(jī)身采用C形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。3.油缸置于機(jī)身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。5. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。特點(diǎn):1. 采用高精密位移傳感器檢測,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.02mm。2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較,節(jié)能達(dá)30%。3. 機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%。6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動更平穩(wěn)。7. 主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。8. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。數(shù)控油壓機(jī)主要用途:1.用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。
液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動是將傳動壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī),即為伺服液壓機(jī),又稱伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定,行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對難成形的材料,復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率,而且還取消了飛輪,離合器等部件,降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源。伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別伺服液壓機(jī)的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重,目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制,混合驅(qū)動方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個方向。這種混合驅(qū)動壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入,采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有:(1)通用性和柔性化、智能化水平高。由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。(2)精度高。由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動控制精度,尤其在下死點(diǎn)附近,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。(3)生產(chǎn)率高。伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī),體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率。與常規(guī)交流異步電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械壓力機(jī)相比,交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn):(1)超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平。由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。例如,可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時,不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能,擴(kuò)大了加工范圍,其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。(2)超高的精度。由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制,滑塊在整個油壓機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化,從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的最主要的區(qū)別是動力源的不同。一個是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力,另一個則是應(yīng)用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執(zhí)行裝置,這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

數(shù)控壓裝液壓機(jī)由什么用途

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