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1，怎樣管理好生產(chǎn)車間

責(zé)任到人，定崗定責(zé)，分工合作；以身作則，一視同仁，賞罰有度；培養(yǎng)骨干，簡化車間，工具定位；

怎樣管理好生產(chǎn)車間

2，如何做好車間管理工作

車間管理工作主要包含：人、機(jī)、料、法、環(huán)，最基礎(chǔ)的管理就是實(shí)施5S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。整理：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。整頓：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。清掃：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔：將上面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。素養(yǎng)：通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。希望對你有幫助

如何做好車間管理工作

3，工廠車間管理制度

機(jī)械設(shè)備安全管理制度一、購置（租賃） 1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。 2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品，規(guī)定不準(zhǔn)在使用的機(jī)械設(shè)備。 3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。 4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機(jī)械設(shè)備。二、安裝（拆除） 1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。 2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。 3、建筑施工企業(yè)采購的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。 4、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：（1）機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細(xì)說明書；（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；（3）維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書；（4）安裝操作規(guī)程；（5）生產(chǎn)許可證（國家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項 5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動。 6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進(jìn)行安裝、拆除活動，機(jī)械設(shè)備安裝單位對其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。 7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作. 三、驗收檢測 1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：（1）、合同或任務(wù)書（2）、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗收資料（3）機(jī)械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。 2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。四、使用 1、機(jī)械設(shè)備操作人員，必須持證上崗。 2、操作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。 3、非機(jī)具工操作要追查責(zé)任者，并按公司規(guī)定處理。五、保養(yǎng) 1、定期保養(yǎng)的目的：機(jī)械設(shè)備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng)，其目的在于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。 2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等。六、維修改造 1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的性能。 2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理，項修時一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。 3、大修：設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。七、報廢的規(guī)定和要求當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時。機(jī)械安全基本要求機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的整個使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機(jī)械設(shè)備自身缺陷所引起的、目前已為人們認(rèn)識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無論是機(jī)器預(yù)定功能的設(shè)計還是安全防護(hù)的設(shè)計，都應(yīng)該遵循以下兩個基本途徑：選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減小風(fēng)險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險。1．足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性（1）合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)型式。機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式一定要與其執(zhí)行的預(yù)定功能相適宜，不能因結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而造成機(jī)械正常運(yùn)行時的障礙、卡塞或松脫；不能因元件或軟件的暇疵而引起微機(jī)數(shù)據(jù)的丟失或死機(jī)；不能發(fā)生任何能夠預(yù)計到的與機(jī)械設(shè)備的設(shè)計不合理的有關(guān)事件。（2）足夠的抗破壞能力。機(jī)械的各組成受力零部件及其連接，應(yīng)滿足完成預(yù)定最大載荷的足夠強(qiáng)度、剛度和構(gòu)件穩(wěn)定性，在正常作業(yè)期間不應(yīng)發(fā)生由于應(yīng)力或工作循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生斷裂破碎或疲勞破壞、過度變形或垮塌；還必須考慮在此前提下機(jī)械設(shè)備的整體抗傾覆或防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性，特別是那些由于有預(yù)期載荷作用或自身質(zhì)量分布不均的機(jī)械及那些可在軌道或路面行駛的機(jī)械，應(yīng)保證在運(yùn)輸、運(yùn)行、振動或有外力作用下不致發(fā)生傾覆，防止由于運(yùn)行失控而產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。（3）對使用環(huán)境具有足夠的適應(yīng)能力。機(jī)械設(shè)備必須對其使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、振動、負(fù)載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質(zhì)等）具有足夠的適應(yīng)能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產(chǎn)生絕緣破壞，使控制系統(tǒng)零部件臨時或永久失效，或由于物理性、化學(xué)性、生物性的影響而造成事故。（4）提高機(jī)械的可靠性。可靠性是指機(jī)器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和規(guī)定期限內(nèi)，執(zhí)行規(guī)定功能而不出現(xiàn)故障的能力。傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計只按產(chǎn)品的性能指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計，而可靠性設(shè)計除要保證性能指標(biāo)外，還要保證產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，即產(chǎn)品的無故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟(jì)性等，可靠性是體現(xiàn)產(chǎn)品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關(guān)系。2．不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)（1）有毒有害物質(zhì)。應(yīng)采用對人無害的材料和物質(zhì)（包括機(jī)械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤滑劑、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)的生成物及廢棄物）。對不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應(yīng)在設(shè)計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應(yīng)低于產(chǎn)品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得構(gòu)成對人體健康的有害作用，也不得對環(huán)境造成污染。（2）預(yù)防物理性危害。機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、振動、過熱和過低溫度等指標(biāo)，都必須控制在低于產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許指標(biāo)，防止對人的心理及生理危害。（3）防火防爆。有可燃?xì)怏w、液體、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆或發(fā)火性物質(zhì)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在設(shè)計時考慮防止跑、冒、滴、漏，根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施，避免或消除摩擦撞擊、電火花和靜電積聚等，防止由此造成的火災(zāi)或爆炸危險。3．可靠有效的安全防護(hù) 任何機(jī)械都有這樣那樣的危險，當(dāng)機(jī)械設(shè)備投入使用時，生產(chǎn)對象（各種物料）、環(huán)境條件以及操作人員處于動態(tài)結(jié)合情況下的危險性就更大。只要存在危險，即使操作者受過良好的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機(jī)械傷害事故的風(fēng)險。因此，必須建立可靠的物質(zhì)屏障，即在機(jī)械上配置一種或多種專門用于保護(hù)人的安全的防護(hù)裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當(dāng)設(shè)備或操作的某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，靠機(jī)械自身的各種安全技術(shù)措施避免事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備安全。危險性大或事故率高的生產(chǎn)設(shè)備，必須在出廠時配備好安全防護(hù)裝置。4．履行安全人機(jī)學(xué)的要求人機(jī)界面是指在機(jī)器上人、機(jī)進(jìn)行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制（操縱）裝置、人的作業(yè)空間和位置以及作業(yè)環(huán)境，是人機(jī)要求集中體現(xiàn)之處，應(yīng)滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機(jī)能特性、生理和心理條件，合乎衛(wèi)生要求。其目的是保證人能安全、準(zhǔn)確、高效、舒適地工作，減少差錯，避免危險。5．維修的安全性（1）機(jī)械的可維修性。機(jī)器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實(shí)施維修，可以保持或恢復(fù)其執(zhí)行預(yù)定功能狀態(tài)，這就是機(jī)器的可維修性。設(shè)備的故障會造成機(jī)器預(yù)定功能喪失，給工作帶來損失，而危險故障還會引發(fā)事故。從這個意義上講，解決了危險故障，恢復(fù)安全功能，就等于消除了安全隱患。（2）維修作業(yè)的安全。在按規(guī)定程序?qū)嵤┚S修時，應(yīng)能保證人員的安全。由于維修作業(yè)是不同于正常操作的特殊作業(yè)，往往采用一些超常規(guī)的做法，如移開防護(hù)裝置，或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故，應(yīng)在控制系統(tǒng)設(shè)置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮內(nèi)部零件的可接近性；必要時，應(yīng)隨設(shè)備提供專用檢查、維修工具或裝置；在較笨重的零部件上，還應(yīng)考慮方便吊裝的設(shè)計。機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度1、目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序2、范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理3、責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位4、程序：4.1. 生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。4.2. 各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。4.3. 凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動化。4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。4.5. 各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。4.6. 高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。4.7. 電動機(jī)及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。4.8. 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。4.9. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?.10. 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。4.11. 機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作：4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。4.12. 使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。4.13. 使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。4.16. 開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。4.17. 檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.18. 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。沖壓機(jī)械安全操作與管理沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置，是指滑塊下行時，設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等（參見機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》）。1．柵欄式防護(hù)裝置是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄，使操作者與危險區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動，當(dāng)滑塊下行時，柵欄隨之下行，使操作者與沖模隔開，從而保護(hù)操作者的安全。2．撥手式防護(hù)裝置撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時，將操作者的手強(qiáng)制脫離危險區(qū)的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時，將手推出或撥出危險區(qū)。這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，但其作用力較大，且在大多數(shù)情況下推開作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，撥手裝置不工作，壓力機(jī)也不能工作。3．紅外防護(hù)裝置由發(fā)光源發(fā)出不可見的紅外線，不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光，而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光，而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險區(qū)。沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類很多，除上所述外，還有牽手式安全防護(hù)裝置，觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，雙手操作安全防護(hù)裝置等。二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動化，是提高生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置，也能起到保證作用。1．手動安全工具在中型沖壓機(jī)上，如不能采用機(jī)械化送料，則可用手動工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危險區(qū)。手動工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。2．簡易手工送料裝置只要用手推動坯料，使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模，即達(dá)到送料的目的。3．機(jī)械輸料裝置機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作準(zhǔn)確，操作方便，保障安全，還能提高產(chǎn)量，應(yīng)推廣使用。三、管理措施要實(shí)現(xiàn)沖壓安全，除采取各種技術(shù)措施外，還必須采取各種管理措施，主要有：1．建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行，文件要有安全內(nèi)容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號，配備的安全工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。2．建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障，安全防護(hù)裝置失靈，都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此，要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。3．制訂安全操作規(guī)程和各項管理制度，并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅決制止違章現(xiàn)象，對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。4．沖壓機(jī)的安全操作。工作前，首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，緊固件有無松動。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊單動運(yùn)動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好。手工送取單個坯料時，必須使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障，應(yīng)立即停車檢修。沖壓機(jī)使用腳踏開關(guān)時，必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動后，腳必須立即離開踏板。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具，必須在停車后進(jìn)行。工作結(jié)束后，關(guān)掉電動機(jī)，整理工作地點(diǎn)，清理沖壓機(jī)工作臺，給沖壓機(jī)加油，揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

車間管理制度為加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理工作，建立有序的生產(chǎn)秩序，特制定本制度，望全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、員工進(jìn)入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產(chǎn)線遇特殊情況需提前告知拉長,違者予以每次10元罰款。二、所有員工上下班一律從后門進(jìn)出,前門未經(jīng)過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。三、規(guī)定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準(zhǔn)隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規(guī)定者,予以10元/每次處罰。五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的東西進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；禁止任何人在生產(chǎn)車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內(nèi)；禁止任何員工在生產(chǎn)拉線用私人充電器進(jìn)行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關(guān)掉手機(jī)或手機(jī)調(diào)為震動（手機(jī)不能發(fā)出鈴聲），不可接打電話和接發(fā)信息，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次予以10元罰款。七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準(zhǔn)在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴(yán)厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。八、禁止帶親友進(jìn)入車間參觀，違者視情節(jié)輕重處以20元以上罰款。九、員工必須尊重和服從班組及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領(lǐng)導(dǎo)的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20--50元不等的罰款，態(tài)度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補(bǔ)助。十、員工在車間內(nèi)應(yīng)講究衛(wèi)生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內(nèi)，對違反以上規(guī)定者予以5元/每次處罰，并于當(dāng)日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。十一、愛護(hù)公司的包裝物料和供應(yīng)商的周轉(zhuǎn)物料是每位要注意的事情,對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發(fā)現(xiàn)將處以20元/每次進(jìn)行處罰。十二、不可在流水線、紙板、機(jī)器等生產(chǎn)所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產(chǎn)線。十三、員工在工作時應(yīng)做到文明生產(chǎn)，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現(xiàn)場整齊有序，禁止在車間內(nèi)爭執(zhí)、吵架、罵人等行為，違者予以20--50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴(yán)重傷人者送派出所處理。十四、上下班時不可代他人打卡,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或被人舉報屬實(shí),雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當(dāng)事人50元的處罰。十五、員工請假須預(yù)先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn)，請假時間1天以上3天以下(含3天)由主管批準(zhǔn)，超3天以上呈廠長批準(zhǔn);員工未經(jīng)請假或請假未獲批準(zhǔn)而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。十六、請假批準(zhǔn)后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續(xù)假，沒有充分理由被拒絕準(zhǔn)假而不上班者按曠工處理，獲批準(zhǔn)延長假期者回廠后需立即補(bǔ)齊請假手續(xù)交人事部。十七、曠工半天扣1.5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準(zhǔn)）；遲到、早退5-10分鐘（包括5分鐘在內(nèi)）扣5元/次，10-30分鐘（包括10分鐘在內(nèi)）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。十八、安排加班時間該加班的員工應(yīng)按時到位，有事情的員工應(yīng)向拉長請假，如未獲得批準(zhǔn)而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進(jìn)行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應(yīng)的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進(jìn)行處罰。此趕貨時間的規(guī)定會在工作會議和公司公告中明示。十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當(dāng)月的崗位津貼，每月連續(xù)2次違反上述規(guī)定中任何一項者將取消當(dāng)月的崗位津貼。另外即使獲批準(zhǔn)的假期，根據(jù)請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。二十、員工在工作中要愛護(hù)公司財產(chǎn)，節(jié)約原、輔材料，妥善保管維護(hù)自已領(lǐng)用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經(jīng)查實(shí)處以2倍同等物品的賠償,依據(jù)態(tài)度、情節(jié)輕重予以20—200元的處罰，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退. 二十一、在生產(chǎn)過程中，有意將嚴(yán)重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產(chǎn)品的功能、包裝的并故意隱瞞事實(shí)的，最低處100元以上300元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退。二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處100元以上500元以下罰款,情節(jié)嚴(yán)重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應(yīng)的獎勵并嚴(yán)格為其保密. 二十三、員工有責(zé)任提高自已的工作質(zhì)量和效率，保質(zhì)保量完成班組或車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，不生產(chǎn)不良品,不制造不良品是每位生產(chǎn)作業(yè)員的基本工作要求。二十四、車間或班組下達(dá)的合理的生產(chǎn)任務(wù)或產(chǎn)能，員工在生產(chǎn)時不得有意拖延工作進(jìn)度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重者除罰款外，并停工反省，未達(dá)到產(chǎn)量時要進(jìn)行延時生產(chǎn)或低扣時間。二十五、消防安全是每個員工切記的事情,擅自接拉電源、拆裝機(jī)器每次處以50元以上的罰款，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退。二十六、中途休息時間，每條拉線按序進(jìn)行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進(jìn)行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙,但嚴(yán)禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具, 上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工,每次予以10元處罰。二十七、生產(chǎn)因短缺物料或其它突發(fā)事情造成不能正常生產(chǎn)時，未經(jīng)拉長或主管的調(diào)配不可隨意竄崗或到其它工位工作,否者按竄崗處理。二十八、每天的早會由拉長或助拉主持,總結(jié)前一天的工作,安排當(dāng)天的工作,各條拉線必須在7:50正式召開，原則7:58結(jié)束,8:00各條拉線正式開線生產(chǎn)。二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛(wèi)生的，必須認(rèn)真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續(xù)本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關(guān)拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認(rèn)地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。

工廠車間管理制度