自動(dòng)化改善與優(yōu)化，流水線的優(yōu)化

來源：整理時(shí)間：2023-06-13 05:05:30 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，流水線的優(yōu)化
2，怎樣解決電氣工程自動(dòng)化實(shí)施復(fù)雜問題
3，有沒有辦法低成本但快速提高企業(yè)自動(dòng)化程度

1，流水線的優(yōu)化

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。1、優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時(shí)間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實(shí)要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)輸送帶的速度= 記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號(hào), 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站：(1)永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站；(2)老是將板子往后拉的站；(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時(shí)間是所有站中最長(zhǎng)的。瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間, 而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量 = 實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間故現(xiàn)場(chǎng)干部只要減少其作業(yè)時(shí)間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對(duì)此新的瓶頸站進(jìn)行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會(huì)日日提升。3、觀察流水線最后一站收板子的cycle時(shí)間, 也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間, 這站的cycle時(shí)間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間 = 第一站的作業(yè)時(shí)間/最后一站的作業(yè)時(shí)間當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來算, 不過觀察最后一站總是較簡(jiǎn)單、實(shí)際。在流水線上的在制品數(shù)量就等于:( 最后一站的作業(yè)時(shí)間 - 第一站的作業(yè)時(shí)間 ) * （整日的上班時(shí)間/最后一站的作業(yè)時(shí)間）4、稼動(dòng)率的觀察稼動(dòng)率 = 在作業(yè)的時(shí)間 / 整日的上班時(shí)間所謂稼動(dòng)就是流水線上有效的工作, 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產(chǎn)品來, 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時(shí)間。但在實(shí)際上, 不可能全天對(duì)每個(gè)作業(yè)者進(jìn)行測(cè)量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測(cè)量, 其實(shí)說穿了就是不時(shí)去看作業(yè)者在做什么。5、流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作, 所以最后就是觀察每一個(gè)作業(yè)者的作業(yè)速度, 速度是一個(gè)很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度, 快過它就算好, 動(dòng)作精簡(jiǎn)、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行, 往往有較好的作業(yè)速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡(jiǎn)單。流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動(dòng)作必須是有附加價(jià)值的, 所以還要看其動(dòng)作是否簡(jiǎn)單扼要, 所以要求動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的觀念, 簡(jiǎn)單地說, 人類手部的動(dòng)作可分為移動(dòng)、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴(yán)格來說只有兩種動(dòng)作有附加價(jià)值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡(jiǎn)化其它的動(dòng)作。其原則如下:1、移動(dòng): 使物料自動(dòng)到達(dá)所要的位置、縮短移動(dòng)距離、減少需移動(dòng)物品的重量、移動(dòng)路徑周圍避免有東西會(huì)妨礙移動(dòng)、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。5、使用: 使機(jī)械全自動(dòng)化等。6、精神作用: 利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動(dòng)等。流水線安裝注意事項(xiàng):流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。

最隱諱的是毫無方式使命

流水線的優(yōu)化

2，怎樣解決電氣工程自動(dòng)化實(shí)施復(fù)雜問題

有空沒空多看看這方面的書吧，其實(shí)我們電氣自動(dòng)化的工作挺好找的，我感覺你應(yīng)該先找個(gè)能學(xué)到東西的單位，先學(xué)習(xí)點(diǎn)東西，現(xiàn)在工作4年了我是和你一個(gè)專業(yè)的，我06年本科畢業(yè)，錢不要想掙的太多，學(xué)完再跳槽。這些年工作中，還有西門子的變頻器m440等這些很重要，西門子的plc現(xiàn)在應(yīng)用特別的多

隨著現(xiàn)代化社會(huì)的信息化水平不斷提高，電氣工程自動(dòng)化的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，以下是小編搜集整理的一篇研究電氣工程自動(dòng)化存在的問題的論文范文，歡迎閱讀，希望對(duì)你的論文寫作有幫助。　　自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)起步較晚，較之西方發(fā)達(dá)國(guó)家還存在著一定差距，文章結(jié)合電氣工程自動(dòng)化在實(shí)際應(yīng)用中的不足，深入分析和廣泛研究，有針對(duì)性地進(jìn)行解決處理，不斷提高電氣工程自動(dòng)化水平，推動(dòng)電氣工程自動(dòng)化的快速發(fā)展?！　? 電氣工程自動(dòng)化存在的問題　　1.1 自動(dòng)化水平低。電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，沒有根據(jù)具體應(yīng)用對(duì)象，有針對(duì)性地進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，在實(shí)際應(yīng)用中，自動(dòng)化水平低，沒有真正發(fā)揮電氣工程自動(dòng)化的重要作用?！　?.2 數(shù)據(jù)傳輸安全性不高。數(shù)據(jù)傳輸是電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?、?zhǔn)確性和傳輸速度對(duì)于企業(yè)運(yùn)營(yíng)有著重要影響。但是，當(dāng)前電氣工程自動(dòng)化的硬件和軟件接口存在很大差異，給各個(gè)系統(tǒng)模塊的信息交換帶來很大阻礙和困難，增加了數(shù)據(jù)通信的應(yīng)用成本。　　1.3 集成化不足。近年來，電氣工程自動(dòng)化快速發(fā)展，在某些方面、某些環(huán)節(jié)，電氣工程自動(dòng)化越來越完善，并且逐漸朝著智能化、集成化方向發(fā)展。我國(guó)電氣工程自動(dòng)化集成度較低，很多應(yīng)用模塊都處于相互獨(dú)立狀態(tài)，各個(gè)系統(tǒng)和模塊之間的數(shù)據(jù)通信和信息連接不足，信息資源共享受到多方面限制，在很大程度上影響了電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)的使用功能?！　?.4 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)不統(tǒng)一。電氣工程自動(dòng)化發(fā)展的重要趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)規(guī)范、高效、統(tǒng)一的自動(dòng)化系統(tǒng)。當(dāng)前，不同公司開發(fā)的電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)采用的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)不同，使得電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的共享性和兼容性較差，軟硬件之間的數(shù)據(jù)通信需要解決網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一的問題?！　? 電氣工程自動(dòng)化的有效解決對(duì)策　　2.1 實(shí)現(xiàn)電氣工程自動(dòng)化的開放化、信息化和科技化　　首先，電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)積極利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化局部設(shè)計(jì)，采用合適的電氣元件，基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)電氣工程自動(dòng)化的資源共享和實(shí)時(shí)信息交換，實(shí)現(xiàn)一體化的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)控制、決策和管理。其次，在電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)中積極融合計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，并且利用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化的人工智能，通過計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化，改進(jìn)電氣自動(dòng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不斷提高自動(dòng)化水平。最后，在電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)過程中，積極采用現(xiàn)代化的技術(shù)設(shè)備，引進(jìn)各種新材料、新技術(shù)，使電氣工程更加精確耐用、簡(jiǎn)單操作，不斷提升電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)性能?！　?.2 提高數(shù)據(jù)傳輸安全性　　安全性是電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)需要考慮的重要問題，電氣工程的安全裝置對(duì)于整個(gè)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的可靠性和安全性有著直接關(guān)系，因此加強(qiáng)安全裝置質(zhì)量控制。在選擇相關(guān)安全裝置時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持實(shí)用、可靠、穩(wěn)定、安全的原則，按照電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)安裝裝置的使用性能和質(zhì)量，確保電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)中各個(gè)應(yīng)用模塊和裝置具有良好的兼容性和相容性，充分發(fā)揮安全裝置的重要作用?！　×硗?，為了進(jìn)一步提高電氣工程自動(dòng)化的安全性，應(yīng)做好安全防護(hù)，在日常工作中，彌補(bǔ)薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)管，采取切實(shí)可行、有效的監(jiān)控方案，及時(shí)診斷，及時(shí)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控，以最快速度解決出現(xiàn)的問題，提高電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的安全性?！　?.3 提高集成化程度　　為了推動(dòng)我國(guó)電氣工程自動(dòng)化的快速發(fā)展，相關(guān)部門應(yīng)制定規(guī)范、統(tǒng)一的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范，明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，各個(gè)公司在開發(fā)和設(shè)計(jì)電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的開發(fā)軟件或者平臺(tái)，并且組織專業(yè)技術(shù)人員分析電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行情況，對(duì)于存在問題的系統(tǒng)模塊，加大研究力度，不斷改進(jìn)和優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。同時(shí)，加大對(duì)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)、專業(yè)技能教育培訓(xùn)，鼓勵(lì)技術(shù)人員學(xué)習(xí)先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，提高創(chuàng)新性和主觀能動(dòng)性，不斷提高電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的集成度，降低系統(tǒng)設(shè)計(jì)、管理、運(yùn)行、維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)各個(gè)模塊之間良好的兼容性。　　2.4 采用科學(xué)、統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)　　電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量采用科學(xué)、統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，進(jìn)一步完善和改進(jìn)系統(tǒng)功能，采用現(xiàn)代化電氣技術(shù)，利用規(guī)范的系統(tǒng)模塊，有針對(duì)性地對(duì)系統(tǒng)測(cè)試、開機(jī)和運(yùn)行進(jìn)行編程，結(jié)合不同企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用需求，優(yōu)化和完善系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)時(shí)信息交換和資源共享，發(fā)揮電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的重要作用?！　? 關(guān)于電氣工程自動(dòng)化建設(shè)的建議　　3.1 電氣工程自動(dòng)化結(jié)合數(shù)字化技術(shù)　　數(shù)字化是指電氣工程自動(dòng)化與軟件技術(shù)和信息技術(shù)相結(jié)合，數(shù)字化操作管理電氣工程自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)對(duì)工程發(fā)展精確度的控制與運(yùn)算，創(chuàng)新自動(dòng)化發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，使市場(chǎng)數(shù)據(jù)發(fā)展自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合?！　?.2 電氣工程自動(dòng)化結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)　　及時(shí)分享網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)，電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)可以通過與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)企業(yè)的智能化管理，有效的結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)傳送，使電氣工程自動(dòng)化隨時(shí)隨地都能對(duì)生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)況進(jìn)行監(jiān)控管理?！　?.3 電氣工程自動(dòng)化結(jié)合創(chuàng)新技術(shù)　　在電氣工程自動(dòng)化的研發(fā)進(jìn)程中，不僅需要企業(yè)對(duì)自動(dòng)化發(fā)展的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與分析，消耗巨大的人力與物力資源，還需要企業(yè)與電氣工程自動(dòng)化相關(guān)的科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作，運(yùn)用企業(yè)自身資源進(jìn)行未來發(fā)展的優(yōu)勢(shì)分析和投入最新技術(shù)進(jìn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的分析，更直觀的為企業(yè)未來發(fā)展提供扎實(shí)基礎(chǔ)?！　?.4 電氣工程自動(dòng)化結(jié)合企業(yè)自身現(xiàn)況　　無論電氣工程自動(dòng)化如何進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)展都離不開企業(yè)，企業(yè)不僅為電氣工程自動(dòng)化提供著所需的資金和生產(chǎn)技術(shù)人員，還具有決定電氣工程自動(dòng)化發(fā)展的方向，聯(lián)系著自動(dòng)化與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)不斷引進(jìn)先進(jìn)的研究技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)與研發(fā)的新型技術(shù)相結(jié)合，檢驗(yàn)電氣工程自動(dòng)化的發(fā)展可行性，以科學(xué)的眼光看待電氣工程自動(dòng)化的實(shí)施成果，直觀面對(duì)企業(yè)對(duì)電氣工程自動(dòng)化的重要性。　　結(jié)語　　隨著現(xiàn)代化社會(huì)的信息化水平不斷提高，電氣工程自動(dòng)化的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，有效推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為了進(jìn)一步推動(dòng)電氣工程自動(dòng)化的快速發(fā)展，應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)規(guī)范，積極引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，加大自主研究，積極創(chuàng)新，采取有效對(duì)策解決當(dāng)前電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)的不足，不斷提高我國(guó)電氣自動(dòng)化水平。

怎樣解決電氣工程自動(dòng)化實(shí)施復(fù)雜問題

3，有沒有辦法低成本但快速提高企業(yè)自動(dòng)化程度

國(guó)家電業(yè)在一定程度上可以稱為消費(fèi)類產(chǎn)品的支柱產(chǎn)業(yè)，因此，一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力常常需要通過家電業(yè)來體現(xiàn)。在近幾年，我國(guó)的家電制造業(yè)已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的變化，我國(guó)更是成為了全球家電制造業(yè)的核心。但是金融危機(jī)的到來使我國(guó)的家電制造業(yè)不斷落后，作為消費(fèi)類電器制造業(yè)在現(xiàn)階段面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。一、我國(guó)自動(dòng)化制造技術(shù)特點(diǎn) 1、強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性在精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于人力資源尤為重視，員工的智能和創(chuàng)造力被看作一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)最重要的成功因素，也是未來企業(yè)持續(xù)發(fā)展的有效動(dòng)力。企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí)，會(huì)將的所有職工一視同仁，把他們放在同等的地位對(duì)待。對(duì)于員工提出的建議和意見會(huì)極為重視，尊重員工的每一個(gè)想法。精益生產(chǎn)方式對(duì)于職工的培訓(xùn)上崗也格外重視，通過培訓(xùn)，企業(yè)高層可以看到每一個(gè)員工的潛力并充分挖掘他們的潛力，使他們?cè)谄髽I(yè)中創(chuàng)造出最好的業(yè)績(jī)。當(dāng)然，團(tuán)結(jié)合作也是精益生產(chǎn)中的要求。在確立企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的前提下，在精益生產(chǎn)中對(duì)于團(tuán)體的工作內(nèi)容和劃分是比較模糊的，但是卻格外要求各職工相互間協(xié)作，共同合作完成工作，創(chuàng)造效益。 2、精簡(jiǎn)和高效精益生產(chǎn)的目的在于有效減少企業(yè)生產(chǎn)時(shí)過多占用的資源，從而降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來講，精益生產(chǎn)是一種理念，一種生產(chǎn)上的戰(zhàn)略。精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)具有精簡(jiǎn)高效的特點(diǎn)，同時(shí)又以顧客為出發(fā)點(diǎn)充分滿足其需求和期望。把顧客的需求作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說具有重要影響。精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)在一定程度上推進(jìn)了生產(chǎn)的均衡化同步化，保證了整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，降低了環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)和一零浪費(fèi)，并最終提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。 3、業(yè)務(wù)控制觀的改善傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式中的自動(dòng)化技術(shù)是基于用人制度的雇用關(guān)系，在工作中強(qiáng)調(diào)的是個(gè)人工作的高效分工。但精益生產(chǎn)源于日本，又受東方文化的影響，在精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)強(qiáng)調(diào)的是工作團(tuán)體的協(xié)調(diào)合作，這樣可以防止個(gè)人工作對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。這樣就可以消滅業(yè)務(wù)控制中的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一定量次品看作生產(chǎn)過程中的必然結(jié)果。但實(shí)際上這些次品完全可以通過在精益生產(chǎn)中使用自動(dòng)化技術(shù)來減少，通過組織的分權(quán)與人的協(xié)作，便可以消滅次品帶來的不良效果，次品也會(huì)減少，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。二、我國(guó)自動(dòng)化現(xiàn)狀及問題 1、企業(yè)信息傳遞方式落后精益化生產(chǎn)是以internet/intranet的供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)的管理模式，要在精益牛產(chǎn)中發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)就需要充分利用edi/internet，但就目前我國(guó)的情況來看，企業(yè)信息傳遞方式還是較為落后，缺乏科學(xué)的合作對(duì)策與委托實(shí)現(xiàn)機(jī)制。因此，精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)的普及面也很窄，除了大學(xué)和科學(xué)院所，只有一些大型企業(yè)才能使用精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)，在他們的使用過程中還缺少對(duì)精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)的深入調(diào)查，對(duì)于精益生產(chǎn)所產(chǎn)生的反饋信息未能進(jìn)行收集總結(jié)。 2、未能與企業(yè)實(shí)際結(jié)合企業(yè)推行精益化生產(chǎn)方式是一個(gè)較為重大的策略改革，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定具有企業(yè)特色的精益化生產(chǎn)方案。但是就我國(guó)目前情況來看，我國(guó)企業(yè)外部資源利用低，在與供應(yīng)商的合作上也未能形成共識(shí)，依然沿用傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，在選擇供應(yīng)商時(shí)也缺少主動(dòng)性和積極性，這對(duì)于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展來講是極其不利的。精益化生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)只有與企業(yè)的改制、改組、改造緊密結(jié)合。才能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。 3、工作人員的理念精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)復(fù)雜的實(shí)用技術(shù)，需要工作人員對(duì)精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)和條件擁有深刻的認(rèn)識(shí)。但現(xiàn)在的大多數(shù)企業(yè)都對(duì)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)與條件概念模糊，這直接影響了企業(yè)在精益生產(chǎn)中推行自動(dòng)化技術(shù)的改善。精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)需要一個(gè)持續(xù)改善的過程，但國(guó)內(nèi)很多企業(yè)忽略了持續(xù)改善的重要性，對(duì)精益生產(chǎn)方式?jīng)]有足夠的認(rèn)識(shí)，導(dǎo)致企業(yè)存實(shí)施過程中沒有建立完善的制度。 4、職員的職能分散我國(guó)許多企業(yè)在推行精益化生產(chǎn)方式時(shí)，沒有對(duì)質(zhì)量管理、技術(shù)改造、市場(chǎng)研究、等方面按職能劃分，職能比較分散模糊，有些企業(yè)甚至成立所謂的專門的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，各行其是，這對(duì)于企業(yè)實(shí)行精益化生產(chǎn)方式中的自動(dòng)化技術(shù)是極其不利的。在應(yīng)用精益生產(chǎn)時(shí)，有些企業(yè)沒有深入了解精益生產(chǎn)的背景及其特定環(huán)境，只是憑借印象地對(duì)精益化生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)生搬硬套，有的甚至只采用一種技術(shù)，使精益生產(chǎn)的推廣應(yīng)用流于形式，沒有達(dá)到預(yù)期的效果，有的甚至產(chǎn)生了不良效應(yīng)。調(diào)整精益化生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)需要經(jīng)過持續(xù)不斷的改善與努力，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體化效益的提高。三、我國(guó)自動(dòng)化的發(fā)展前景一直以來，企業(yè)都是希望通過管理思想上的先進(jìn)化、標(biāo)準(zhǔn)化來提高生產(chǎn)的效率，并且降低生產(chǎn)的成本使生產(chǎn)得以提高，獲得更大的效益。而精益生產(chǎn)模式正是為企業(yè)提供了這樣的一種方式，在精益生產(chǎn)中使用自動(dòng)化技術(shù)使企業(yè)的生產(chǎn)線快速發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)管理產(chǎn)生了重要影響。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在目前的環(huán)境下，我國(guó)的精益生產(chǎn)理論和方法隨之廣泛應(yīng)用傳播。將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到精益生產(chǎn)中更是促進(jìn)了我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的提高。但值得注意的是，就我國(guó)目前自動(dòng)化技術(shù)的遍及度來看，我國(guó)企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)首先要做到的是減員增效。因?yàn)楝F(xiàn)在的很多企業(yè)都存在人浮于事的現(xiàn)象，工作人員很多，事很少，實(shí)際需要的人員多于目前的崗位，這無疑對(duì)企業(yè)效益造成了影響。事實(shí)上，企業(yè)應(yīng)該對(duì)工作人員要求提高效率，達(dá)到用最少的人獲得最大的效率，從而得到最高的效益，這才是一個(gè)企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)的最終目的。精益生產(chǎn)普遍應(yīng)用在自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)上，它使自動(dòng)化技術(shù)可以由精益生產(chǎn)大量生產(chǎn)過渡到精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)來講最大的好處在于它有效地減少了浪費(fèi)，通過在精益生產(chǎn)中使用自動(dòng)化技術(shù)可以精確地定義生產(chǎn)的價(jià)值，減少各環(huán)節(jié)上的生產(chǎn)消耗浪費(fèi)。將精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)、制造、采購(gòu)和服務(wù)顧客各個(gè)方面，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，便可以為企業(yè)降低成本、增加效益、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前，精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)發(fā)展還相對(duì)落后，但在近幾年的發(fā)展下還是有所進(jìn)步。在精益生產(chǎn)的理論研究上，我們不能盲目借鑒，更應(yīng)該結(jié)合我國(guó)國(guó)情對(duì)精益生產(chǎn)中的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行完善改進(jìn)。精益生產(chǎn)己經(jīng)成為企業(yè)成功的必經(jīng)之路，如何在企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)模式自動(dòng)化技術(shù)，需要整個(gè)企業(yè)的共同努力，只有始終堅(jiān)持，才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。更多了解：精益生產(chǎn)www.chinatpm.net

可以考慮工廠透明化或工廠智能化生產(chǎn)，投入成本也不高。最近很多工廠放棄了單獨(dú)的APS、ERP、MES，而改用APS/MES精益制造管理系統(tǒng)，因?yàn)椴坏蠥PS排程，有硬件的支持，還有MES制造執(zhí)行系統(tǒng)推進(jìn)生產(chǎn)，有效、敏捷地指導(dǎo)工業(yè)流程，與ERP、CRM、SCM形成良好的結(jié)合互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)“透明工廠”的建設(shè)，推進(jìn)生產(chǎn)、管理和組織架構(gòu)的優(yōu)化，促進(jìn)JIT的生產(chǎn)模式的實(shí)現(xiàn)，打造工業(yè)化、信息化融合的智能工廠，這是制造業(yè)的趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)比較權(quán)威的佛山市中淵科技有限公司在這方面有很多經(jīng)驗(yàn)，可以去他們網(wǎng)站上了解更多。

有沒有辦法低成本但快速提高企業(yè)自動(dòng)化程度