什么是自動化設(shè)備？淬火設(shè)備，自動化設(shè)備包括很多?？茨阈枰姆N:汽車電子，消費電子還是新能源，比如點膠機(jī)，AGV，光模塊自動流水線，電機(jī)流水線，如果想了解更多，可以去一些專門做自動化設(shè)備的公司的網(wǎng)站，推薦幾個自動化設(shè)備行業(yè)比較好的公司:汾能自動化、安達(dá)自動化設(shè)備有限公司、德路自動化、諾信，供大家參考。

【答案】:感應(yīng)淬火有以下特點:加熱速度極快，相變時間縮短；淬火后，工件表層可獲得非常細(xì)小的隱針狀馬氏體，硬度略高(2 ~ 3 hr c)。低脆性和高疲勞強(qiáng)度；經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化和脫碳；硬化層深，易于控制和操作，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。但感應(yīng)加熱設(shè)備價格昂貴，維護(hù)調(diào)整困難，復(fù)雜零件的感應(yīng)器難以制造。感應(yīng)淬火適用于中碳鋼或中碳合金鋼制成的齒輪、軸、套筒等承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷，要求表層承受比中心更高的應(yīng)力或耐磨性的工件。

1，升溫速度極快，可以擴(kuò)大一個物體的轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。2.淬火后，工件表面可獲得細(xì)小的隱晶馬氏體，硬度略高(2 ~ 3 hr c)。低脆性和高疲勞強(qiáng)度。3.經(jīng)過這種工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可以直接組裝使用。4.硬化層深，易于控制和操作，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。將工件置于感應(yīng)器中，當(dāng)交流電通過感應(yīng)器時，感應(yīng)器周圍產(chǎn)生與電流同頻率的交變磁場，工件內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，工件表面形成感應(yīng)電流，即渦流。

感應(yīng)表面淬火后的性能。表面硬度:高中頻感應(yīng)加熱淬火的工件表面硬度往往比普通淬火高2 ~ 3個單位(hrc)。2.耐磨性:高頻淬火后工件的耐磨性高于普通淬火后。這主要是由于硬化層中馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，表面硬度高，壓應(yīng)力大。3.疲勞強(qiáng)度:高中頻表面淬火大大提高疲勞強(qiáng)度，降低缺口敏感性。

激光表面淬火是用高能激光束照射工件表面，使表面溫度迅速上升到相變點以上(熔點以下)。由于金屬良好的導(dǎo)熱性，當(dāng)激光束移開時，實現(xiàn)了材料的相變硬化。激光表面淬火時，材料高速加熱冷卻，加熱速度可達(dá)104 ~ 109 e/s；冷卻速率大于104 e/s；激光表面淬火零件的硬度較高，通常比常規(guī)淬火高5%~10%，且淬火組織細(xì)小，硬化層深度約為0.2 ~ 0.5 mm。

特別適用于復(fù)雜精密零件的硬化；生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化操作，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。激光淬火的優(yōu)點:1。激光淬火設(shè)備操作簡單，對金屬表面加熱和冷卻，具有速度快、熱影響小、變形小的特點，適用于表面熱處理。2.激光淬火可以替代傳統(tǒng)的淬火工藝，適用于多種工件的淬火。3.表面和深層溫度場的分布可以控制，不同材料的淬火深度可以調(diào)節(jié)。

人工火淬和機(jī)器的區(qū)別:操作方式不同，生產(chǎn)效率不同。1.操作方式不同:人工火淬需要人工進(jìn)行，機(jī)器火淬由自動機(jī)器完成。機(jī)器可以在更短的時間內(nèi)連續(xù)工作，而手工工作需要休息和交替工作。2.生產(chǎn)效率不同:機(jī)器火淬通常比人工火淬快，因為機(jī)器可以在更短的時間內(nèi)完成更多的任務(wù)。這樣可以提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，從而提高企業(yè)的競爭力。

1?？煽貧夥諢崽幚砜煽貧夥諢崽幚碇饕欠乐寡趸撎?，精確控制滲碳和滲氮。80年代末開始用于工業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用。結(jié)合中國市場的特點，國內(nèi)外各設(shè)備制造商新推出了各種檔次和功能的可控氣氛熱處理爐。益普生公司等大型密封箱式多用爐，豐東全自動智能密封箱式多用爐生產(chǎn)線，不僅能滿足滲碳、碳氮共滲，還能實現(xiàn)光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝。

同時改變了以往熱處理車間“臟、亂、差”的局面，取而代之的是簡潔明快。當(dāng)然，這些生產(chǎn)線價格昂貴，適合批量生產(chǎn)，比如汽車行業(yè)。國內(nèi)廠商緊跟用戶要求，推出各種價格適中、款式多樣、性能優(yōu)越的可控氣氛爐。它們大多能優(yōu)化、預(yù)測和精確控制碳濃度分布，獲得理想的濃度分布和滲透結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)計算機(jī)管理，菜單設(shè)計簡單，人機(jī)界面友好。

中頻淬火:淬硬層較深(3~5mm)，適用于承受扭轉(zhuǎn)和壓力載荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等。(所用材料為45 #鋼、40Cr、9Mn2V、球墨鑄鐵高頻淬火，表層可短時間硬化！晶體結(jié)構(gòu)非常精細(xì)！如果結(jié)構(gòu)變形較小，中頻的表面應(yīng)力比高頻的小。50HZ稱為工頻，000HZ的加熱深度稱為中頻?！案哳l淬火”和“中頻淬火”在原理上是一樣的，所以在中頻淬火設(shè)備的選擇上是有一定標(biāo)準(zhǔn)的。

表面淬火是將工件表面快速加熱到奧氏體區(qū)，在熱量轉(zhuǎn)移到中心之前立即冷卻，使表面硬化到一定深度，而中心仍保持原有結(jié)構(gòu)的一種局部淬火方法。常用的方法有火焰加熱淬火、感應(yīng)加熱淬火和激光淬火。(1)火焰淬火用氧乙炔火焰加熱零件表面，然后淬火冷卻的過程。火焰淬火硬化層深度一般為2 ~ 6mm。這種方法簡單，不需要特殊設(shè)備，適用于單件或小批量生產(chǎn)的各種零件。

有滲碳、滲氮、高頻淬火、正火、淬火、回火、回火。正火、淬火、回火、回火。鋼的表面淬火主要包括感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。感應(yīng)加熱表面淬火感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)在工件中產(chǎn)生渦流，對工件進(jìn)行加熱。

包括數(shù)控車床、銑床、鏜床、鉆床、刨床、磨床、電火花、淬火設(shè)備、光整機(jī)等。自動化設(shè)備種類繁多，任何用機(jī)器的動作代替人的動作來完成產(chǎn)品的加工、裝配和測試的設(shè)備都屬于自動化設(shè)備。比如自動包裝機(jī)械、自動貼標(biāo)機(jī)、自動穿線機(jī)、自動繞線機(jī)等等，自動化設(shè)備有很多種，看你需要哪一種，比如汽車電子，消費電子或者新能源，比如點膠機(jī)，AGV，光模塊自動流水線，電機(jī)流水線。如果想了解更多，可以去一些專門做自動化設(shè)備的公司的網(wǎng)站，推薦幾個自動化設(shè)備行業(yè)比較好的公司:汾能自動化、安達(dá)自動化設(shè)備有限公司、德路自動化、諾信，供大家參考。