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流延法，什么是延流法文獻(xiàn)中說把制備好的微膠囊采用延流法涂布在ITO上

來源：整理時(shí)間：2023-09-05 22:42:22 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，什么是延流法文獻(xiàn)中說把制備好的微膠囊采用延流法涂布在ITO上
2，流延配料屬于技術(shù)嗎
3，吹塑法與流延法工藝有何區(qū)別
4，如何流延法制PVA膜
5，什么是流延法
6，常用的不干膠涂布方法有幾種簡(jiǎn)述主要的涂布方法

1，什么是延流法文獻(xiàn)中說把制備好的微膠囊采用延流法涂布在ITO上

你說的是流延法吧。流延法是制備薄膜陶瓷的一種重要的方法，其過程是，將制備好的陶瓷漿料從料斗上部流到基帶上，通過基帶與刮刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成素坯，在表面張力的作用下，形成光華的上表面。

什么是延流法文獻(xiàn)中說把制備好的微膠囊采用延流法涂布在ITO上

2，流延配料屬于技術(shù)嗎

流延法是制備薄膜陶瓷的一種重要的方法,將制備好的陶瓷漿料從料斗上部流到基帶上,通過基帶與刮刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成素坯,在表面張力的作用下,形成光華的上表面.

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

流延配料屬于技術(shù)嗎

3，吹塑法與流延法工藝有何區(qū)別

流延膜適合做袋子，以及地膜和大棚膜。成品為筒狀。流延膜適合做多類包裝膜以及空調(diào)罩、洗衣機(jī)罩、西服罩等等。相比吹膜，流延膜能添加多種原料進(jìn)去，能達(dá)到每個(gè)客戶的要求，比方說拉伸性、韌性，鋼性。流延膜能讓客戶有更多選擇。流延膜配方更復(fù)雜。謝謝

吹塑法與流延法工藝有何區(qū)別

4，如何流延法制PVA膜

PVA溶解后加入增塑劑及交聯(lián)劑等助劑，脫泡，擠壓流延到鋼帶或鼓上，加熱干燥，從鋼帶上剝離，收卷。流程簡(jiǎn)單，但設(shè)備可不簡(jiǎn)單。首先擠壓嘴要精密、鋼帶或者鼓要及其平整，否則流延出的膜不均勻；其次薄膜傳輸中要加展平輥，否則PVA膜會(huì)拉成繩子。很多細(xì)節(jié)，如果做成高端產(chǎn)品不是一件容易的事。

你好！PVA溶解，加助劑，制膜。沒有化學(xué)反應(yīng)……流程比較簡(jiǎn)單如有疑問，請(qǐng)追問。

5，什么是流延法

流延片材生產(chǎn)工藝是指樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，通過狹縫機(jī)頭?？跀D出，使熔料緊貼在冷卻輥筒上，經(jīng)過拉伸、切邊、卷取等工序制成的片材。用“流延法”生產(chǎn)的用于加工塑料熱成型包裝制品的片材稱“流延法”熱成型片材. 目前，國(guó)內(nèi)塑料熱成型片材加工情況大致這樣安排：“壓延法”擠出熱成型片材大多在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，“壓光法”擠出熱成型片材大多在進(jìn)口片材生產(chǎn)線上加工，“流延法”擠出熱成型片材多在臺(tái)灣產(chǎn)的專用流延片材生產(chǎn)線上加工。現(xiàn)在，隨著國(guó)產(chǎn)片材機(jī)加工技術(shù)的進(jìn)步，片材生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，在某些國(guó)產(chǎn)片材生產(chǎn)線用“壓延法”、壓光法“也可以加工出合格的塑料熱成片材。 “流延法”熱成型片材、“壓光法”熱成型片材、“壓延法”熱成型片材從設(shè)備、工藝、配方、性能、用途、特點(diǎn)等方面均有本質(zhì)的區(qū)別。選用1. 利用流延法可加工PP、PS、CPS、HIPS、降解等材料的單層、多層或與EVOH、PA等阻隔性材料共擠復(fù)合的多層塑料熱成型片材。2. 流延塑料熱成型片材主要用于生產(chǎn)較薄的、真空吸塑熱成型制品的加工，也可以在正壓熱成型機(jī)上用流延片材加工塑料杯蓋、拉伸比較大的方形或圓形塑杯，還可以在正負(fù)壓配合使用的熱成型機(jī)上加工各種規(guī)格的食品托盤、凈菜盤。如PP流延熱成型片材可用來加工果凍、布丁杯，一次性杯、盤、碗、蓋子及冷凍食品的包裝內(nèi)襯。PS流延熱成型片材可加工文具、產(chǎn)業(yè)零件、玩具的外殼包裝。以PP/EVA/EVOH/EVA/PP結(jié)構(gòu)為材料的流延法熱成型片材加工成的容器，具有阻隔氧氣、二氧化碳、水蒸氣透過的作用，能延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命，可用于罐頭食品、果凍布丁的包裝。 3. 選擇用于生產(chǎn)流延法片材原材料的原則是：食品衛(wèi)生級(jí)的擠出板片級(jí)、拉絲窄帶級(jí)、熱成型級(jí)等型號(hào)。

6，常用的不干膠涂布方法有幾種簡(jiǎn)述主要的涂布方法

底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。粘合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。 ①膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布，如圖2－所示。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥，最后由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。圖2－3不干膠材料常用的涂布方法③粘合劑流延涂布法。流延涂布法如圖2－所示，它可克服其它涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針服等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入粘合劑，頂端為一可凋大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，粘合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變粘合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)粘合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過凋整壓力米保持粘合劑的總體涂布克重不變。高檔次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的信息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證粘合劑的涂布質(zhì)量。 7.不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序？回濕量對(duì)材料的平整度有何影響？不干膠材料在制造過程中，底紙?jiān)谕婕垙?fù)合前，首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干，使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時(shí)如果同面紙復(fù)合，成品材料在儲(chǔ)存和印刷加工過程中，底紙會(huì)吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，最終使底紙伸長(zhǎng)、面紙下凹，整體材料變形。這樣，制造后的材料無法使用，所以必須有回濕工序，才能保證不干膠材料的質(zhì)量。回濕量的大小對(duì)材料的平整度有直接的影響： ① 回濕量小。如上所述，最終尋致復(fù)合后的底紙大量吸收水分，面紙凹下，無法正常印刷，如圖2－所示。圖24回濕量對(duì)不干膠材料的影響 ② 回濕量大。底紙回濕過大，紙纖維膨脹，會(huì)使底紙伸長(zhǎng)。復(fù)合后的材料在儲(chǔ)存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發(fā)，達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣，底紙慢慢縮短。底紙縮短會(huì)使整體材料向上凸起，同樣無法印刷和加工，如圖2－所示。所以說，底紙的回濕非常重要，此外印刷車間要密封、要保持一定的溫濕度，避免溫濕度的變化影響紙張的平整度。

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