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手工焊接，手工焊接的工作內(nèi)容是什么

來源：整理 時間：2023-09-06 08:23:28 編輯：智能門戶 手機(jī)版

本文目錄一覽

1，手工焊接的工作內(nèi)容是什么

錫在高溫下融化，把電路版上的銅和原件的金屬線粘在一起，冷卻后錫為固體，這樣就焊牢

手工焊接的工作內(nèi)容是什么

2，手工焊接五步法

手工焊接五步法如下：工具／原料：焊錫絲、烙鐵、焊件。1、準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。2、將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，小心首先保持焊接件的烙鐵加熱部件，例如印刷電路板上的引線和焊盤，使烙鐵頭的扁平部分（較大部分）與較大的熱量接觸焊接部分容量，烙鐵頭的一面。或者邊緣部分以較小的熱容量接觸焊件以保持焊件均勻加熱。3、當(dāng)焊件被加熱到焊料可以熔化的溫度時，焊絲被放置在焊點(diǎn)處，焊料開始熔化并潤濕焊點(diǎn)。4、當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、當(dāng)焊錫完全潤濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。

手工焊接五步法

3，手工焊接技術(shù)步驟

http://baike.baidu.com/view/403218.htm這里面有很詳細(xì)的介紹，自己看吧

手工焊接技術(shù)步驟

4，手工焊接的步驟有哪些

手工電弧焊接操作包括引弧、運(yùn)條和收弧等步驟，具體操作過程是：1、引??；劃擦引弧焊條與工件接觸，像劃火柴在工件表面輕微滑動一下，此時短路電流電阻熱較大引燃電弧，然后迅速抬高電弧2-4毫米。使焊接電弧穩(wěn)定燃燒。2、運(yùn)條；引弧后要進(jìn)一步通過焊條的運(yùn)動，保持電弧的穩(wěn)定燃燒，控制電弧高溫融化焊條及母材形成熔池填充焊縫。焊條運(yùn)條有三個基本方向。朝熔池方向均勻的逐漸送進(jìn)，沿焊接方向均勻的逐漸移動，除了直線運(yùn)條及直線往復(fù)以外其他運(yùn)條必須做橫向擺動。運(yùn)條方式包括。直線運(yùn)條，直線往復(fù)運(yùn)條，鋸齒形運(yùn)條，月牙形運(yùn)條，斜三角形運(yùn)條，正三角形運(yùn)條，正圓形運(yùn)條，斜圓形運(yùn)條，八字運(yùn)條等。3、收?。阂蚝笚l長度有限，一根焊條將要融化完時，要及時收弧。4、整個焊接步驟就是重復(fù)循環(huán)引弧、運(yùn)條、收弧三個過程。第一根焊條完成一段焊接，然后接第二根焊條重復(fù)上述三個過程。具體操作涉及焊接技能，需在實踐中總結(jié)經(jīng)驗，才能焊出合格的焊縫

5，手工焊接對身體有什么危害怎么預(yù)防

害處不大 只要不是氬弧焊接 就好 這個不會對身體有重大的危害
當(dāng)你在合理使用安全防護(hù)時，會把這種系數(shù)降低，但是使用的過程中會發(fā)現(xiàn)，使用焊接的人員都是蹲在地上焊接，雖然用墨鏡擋住了眼睛，但是沒有注意下身的防護(hù)問題，此時焊接點(diǎn)離生殖器很近，焊接過程中發(fā)出的強(qiáng)紫外線等，及許多未知射線會輻射傷人的生殖器官，造成對生育能力的影響。 焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的檢修，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲以及射線等對人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動衛(wèi)生應(yīng)當(dāng)引起相當(dāng)?shù)闹匾暋?/section>

6，手工焊接的操作方法

手工焊接的操作方法如下：1、準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握洛鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。洛鐵頭必須保持干凈，表面無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。2、加熱焊件：洛鐵頭靠近兩個焊件，加熱整個焊件全體，時間大約為1到2秒鐘。3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度后，焊錫絲從洛鐵的對嗎接觸焊件。4、移開螺絲：當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45度方向移開焊絲。5、移開洛鐵：焊錫侵潤焊盤和焊件的施焊部位后，向右上45度方向移開洛鐵，結(jié)束焊接。從步驟三開始到步驟五結(jié)束，時間大約也是1到2秒。電焊簡述：電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓，增強(qiáng)電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險較大。

7，常見手工焊接的方法

焊接和粘接1．焊接的實質(zhì)。焊接方法分類。焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。2．電弧焊質(zhì)量分析電弧焊冶金過程。焊接接頭的組織和性能。焊接應(yīng)力和變形。焊接裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施。3．電弧焊常用方法手弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用。焊條的組成、作用、種類、型號、牌號、特性和選用。埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、等離子弧焊的焊接過程、設(shè)備組成、特點(diǎn)和應(yīng)用。等離子弧切割。4．其他常用焊接方法及焊接新工藝電阻焊的實質(zhì)、基本形式、焊接過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。釬焊的實質(zhì)。軟釬焊和硬釬焊。釬焊特點(diǎn)和應(yīng)用。電渣焊的焊接過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。電子束焊、激光焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。5．常用金屬材料的焊接金屬焊接性的概念。鋼材焊接性的評估。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。不銹鋼的焊接。鑄鐵件焊補(bǔ)。鋁、銅及其合金的焊接。6．焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計焊接方法的選擇。焊縫布置。焊接接頭設(shè)計。
常見的缺陷有:夾渣,氣孔,裂痕.以及未焊透.預(yù)防:夾渣.焊接前后清理焊道,包括焊前的除銹,除水以及打磨等.在焊接的過程中,必須祛除藥皮,飛濺等,必要是時候必須打磨.在焊的過程中要仔細(xì)認(rèn)真.氣孔.注意防風(fēng)和起弧收弧時的方式.起弧的時候,在引弧板.收弧的時候焊條不宜過短.收弧要注意,最好是向下收. 再次起弧就要在焊道的下方起弧了.依次類推.裂痕.最常見的就是焊材不符和溫度過低造成..注意材質(zhì)和工藝.沒焊透的.要不就是手熊,要不就是糊弄,要不就是不需要.

8，手工焊接的基本方法和步驟是什么

焊接方法和步驟：1、準(zhǔn)備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處于帶錫狀態(tài)，即可焊狀態(tài)。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時可以焊接的狀態(tài)，同時認(rèn)準(zhǔn)位置。2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點(diǎn)，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進(jìn)行加熱，使焊點(diǎn)升溫。3、熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。4、撤離焊錫絲：熔化適量的焊錫絲之后迅速將焊錫絲移開。5、撤離電烙鐵：焊接點(diǎn)上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開，這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點(diǎn)，完成焊接一個焊點(diǎn)全過程所用的時間約為3-5s最佳，時間不能過長。手工焊接注意事項1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵的架上。

9，手工焊接的基本方法和操作要領(lǐng)是什么

正確的手工焊接方法和要領(lǐng)如下： 左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊形態(tài)。請求烙鐵頭堅持潔凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。 烙鐵頭靠在兩焊件的銜接處，加熱整個焊件部分，工夫大約為1～2秒鐘。關(guān)于在印制板上焊接元器件來說，要留意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。 焊件的焊接面被加熱到必定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。留意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。 當(dāng)焊絲凝結(jié)必定量后，立刻向左上45°方向移開焊絲。 焊錫浸濕焊盤和焊件的施焊部位當(dāng)前，向右上45°方向移開烙鐵，完畢焊接。從第三步開端到第五步完畢，工夫大約也是1~2s。 關(guān)于熱容量小的焊件，例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線的銜接，可以簡化為三步操縱。 ① 預(yù)備：同以上方法一； ② 加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。 ③ 去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸濕分散到達(dá)預(yù)期范疇后，立刻拿開焊絲并移開烙鐵，并留意移去焊絲的工夫不得滯后于移開烙鐵的工夫。 關(guān)于接收低熱量的焊件而言，上述整個進(jìn)程的工夫不過2~4s，各方法的節(jié)拍掌握，次第的正確把握，舉措的純熟諧和，都是要經(jīng)過大批理論并專心體會才干處理的題目。有人總結(jié)出了在五方法操縱法中用數(shù)秒的方法掌握工夫：烙鐵接觸焊點(diǎn)后數(shù)一、二（約2s），送入焊絲后數(shù)三、四，移開烙鐵，焊絲凝結(jié)量要靠察看決議。此方法可以參考，但由于烙鐵功率、焊點(diǎn)熱容量的差異等要素，實踐把握焊接火候并無定章可循，必須詳細(xì)條件詳細(xì)看待。試想，關(guān)于一個熱容量較大的焊點(diǎn)，若運(yùn)用功率較小的烙鐵焊接時，在上述時間內(nèi)，可以加熱溫度還不能使焊錫凝結(jié)，焊接就無從談起。

10，手工焊接的步驟有哪些

手工焊接的基本方法有兩種： 一種是帶錫焊接法，適于使用實心焊錫條焊接；另一種點(diǎn)錫焊接法，適于使用松香焊錫絲焊接。前者是一種傳統(tǒng)的方法，后者是目前常用的方法。 1)點(diǎn)錫焊接法。點(diǎn)錫焊接法也叫雙手焊接法，焊接時右手握著電烙鐵，左手捏著松香芯焊錫絲，在焊接時兩手要相互配合、協(xié)調(diào)一致。不僅如此還要掌握正確的操作方法及焊接要領(lǐng)，這樣才能做到焊點(diǎn)光亮圓滑、大小均勻，杜絕虛焊、假焊出現(xiàn)。 左手拿松香焊錫絲的方法一般有丙種拿法。 連續(xù)錫絲拿法： 即用拇指和四指握住焊錫絲，其余三手指配合拇指和食指把焊錫絲連續(xù)向前送進(jìn)。它適于成卷焊錫絲的手工焊接；斷續(xù)錫絲拿法：即用拇指、食指和中指夾住焊錫絲。這種拿法，焊錫絲不能連續(xù)向前送進(jìn)，適用于小段焊錫絲的手工焊接，。 點(diǎn)錫焊接法具有焊接速度快、焊點(diǎn)質(zhì)量高等特點(diǎn)，適用于多元件快速焊接，具體焊接過程可分為如下四個過程。 a)加熱過程。用加熱的烙鐵頭同時接觸元器件引腳與印刷電路板的焊盤，電烙鐵與印刷電路板平面成450左右夾角，加熱l—2s左右，為元器件引腳和印刷電路板上的焊盤均勻受熱。 b)送絲過程。當(dāng)加熱到一定溫度時，左手將松香芯焊錫絲從左側(cè)送人元器件引腳根部，而不是送到烙鐵頭上。當(dāng)松香芯焊錫絲開始熔化后，焊點(diǎn)很快形成。這個過程時間的長短根據(jù)焊點(diǎn)所需焊錫量的多少而定，因此一定要控制好送絲的時間，使焊點(diǎn)大小均勻。送絲過程。要特別注意最佳送絲位置在烙鐵頭、焊孔、元件引線三者交匯處。 c)去絲過程。當(dāng)焊點(diǎn)形成大小適中時，將左手捏著的焊錫絲迅速撒去，并保持烙鐵的加熱狀態(tài)。 d)去熱過程。在去絲后繼續(xù)保持加熱狀態(tài)Is左右，以便使焊錫與被焊物進(jìn)行充分的熱接觸，從而提高焊接的可靠性。這個過程完成后迅速將電烙鐵從斜上方45 0方向脫開，留下一個光亮圓滑的焊點(diǎn)，到此全過程結(jié)束)。注意：焊點(diǎn)是靠焊錫完全熔化后自身的流動性形成的，因此焊點(diǎn)不理想時不要用烙鐵抹來抹去。 用點(diǎn)錫焊接法焊接送焊錫絲時，所用焊錫絲的中間應(yīng)有松香，否則不但焊接時有困難，還難以保證焊接的質(zhì)量。 2)帶錫焊接法。焊接時先便烙鐵刃口掛上適量的焊錫，然后將烙鐵刃口準(zhǔn)確接觸焊點(diǎn)，時間在3s以內(nèi)，焊點(diǎn)形成后迅速移走電烙鐵。焊接時，要注意烙鐵刃口與印刷電路板平面成450左右夾角。如果夾角過小，則焊點(diǎn)就??；如果夾角過大，則焊點(diǎn)就大。這種焊接方法，烙鐵掛錫的量應(yīng)恰好足夠一個焊點(diǎn)用，錫太多了會使焊點(diǎn)太大，錫太少了焊點(diǎn)的焊錫量又不夠，焊接時應(yīng)通過練習(xí)掌握帶錫的數(shù)量。用此法焊接時要不時地讓烙鐵頭在松香里蘸一下，讓焊錫、烙鐵頭總是被一層松香的油膜包裹著，否則，烙鐵掛錫時錫不成為珠，就無法控制掛錫量。 (2)手工焊接操作步驟 在電子制作中，常把手工錫焊過程歸納成八個字：“一刮、二鍍、三測、四焊”。 1)刮——就是在焊接前做好被焊元器件或?qū)Ь€等表面的清潔工作。對于集成電路的引腳，一般用酒精擦洗；對于鍍金銀的合金引腳，不能把鍍層刮掉，可用橡皮擦去表面臟物；如果發(fā)現(xiàn)元器件的引腳有氧化層，則采用小刀或細(xì)砂紙將氧化層刮去，有油污的要擦去。 2)鍍——就是在刮凈的元器件部位上鍍錫，鍍錫是手工焊接過程中的很重要的一步。具體作法是蘸松香酒精溶液涂在刮凈的元器件部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在元器件上，并轉(zhuǎn)動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。 3)測——就是指對搪過錫的元件進(jìn)行檢測，利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質(zhì)量可靠，若有質(zhì)量不可靠或已損壞的元器件，應(yīng)用同規(guī)格元器件替換。 4)焊——是指最后把測試合格的、已完成上述三個步驟的元器件焊到電路中去。 焊接完畢要進(jìn)行清潔和涂保護(hù)層，并根據(jù)對焊接件的不同要求進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢查。
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